全文摘要
本实用新型涉及一种模压烫印机，它包括分体设置的机体以及成型模具；所述的机体包括机架以及架设于机架之上的上辊轮、下辊轮，在上辊轮、下辊轮上分别设置有上轴传动齿轮与下轴传动齿轮，上轴传动齿轮与下轴传动齿轮啮合连接，上辊轮与下辊轮相对运转；所述的成型模具从上辊轮与下辊轮之间通过，所述上辊轮或下辊轮内固定安装有带减速箱的电机，电机与上辊轮或下辊轮同轴，所述电机通过行星齿轮组驱动连接上轴传动齿轮或下轴传动齿轮；所述电机连接外接电源。在满足辊轮转速需求以及不改变模压烫印机的设计尺寸的条件，利用行星齿轮组设计，大大提高了带减速箱的电机的减速比，从而能够降低电机断轴或断齿风险，甚至避免电机断轴或断齿。
主设计要求
1.一种模压烫印机，它包括分体设置的机体以及成型模具；所述的机体包括机架以及架设于机架之上的上辊轮、下辊轮，在上辊轮、下辊轮上分别设置有上轴传动齿轮与下轴传动齿轮，上轴传动齿轮与下轴传动齿轮啮合连接，上辊轮与下辊轮相对运转；所述的成型模具从上辊轮与下辊轮之间通过，所述上辊轮或下辊轮内固定安装有带减速箱的电机，电机减速箱的输出轴与上辊轮或下辊轮同轴，其特征在于：输出轴通过外挂行星齿轮组驱动连接上轴传动齿轮或下轴传动齿轮；所述电机连接外接电源。
设计方案
1.一种模压烫印机，它包括分体设置的机体以及成型模具；所述的机体包括机架以及架设于机架之上的上辊轮、下辊轮，在上辊轮、下辊轮上分别设置有上轴传动齿轮与下轴传动齿轮，上轴传动齿轮与下轴传动齿轮啮合连接，上辊轮与下辊轮相对运转；所述的成型模具从上辊轮与下辊轮之间通过，所述上辊轮或下辊轮内固定安装有带减速箱的电机，电机减速箱的输出轴与上辊轮或下辊轮同轴，其特征在于：输出轴通过外挂行星齿轮组驱动连接上轴传动齿轮或下轴传动齿轮；所述电机连接外接电源。
2.根据权利要求1所述的一种模压烫印机，其特征在于，所述带减速箱的电机的减速比为1:266。
3.根据权利要求1所述的一种模压烫印机，其特征在于，所述上辊轮或下辊轮包括外辊轮，外辊轮两端分别通过轴承旋转安装在机架上，且外辊轮右端穿过机架伸出一段，所述外辊轮内设置有电机固定轴套，电机固定轴套与外辊轮之间留有间隙，左端伸出外辊轮并机架固定连接，右端设置有固定行星架，固定行星架上安装有行星齿轮组；所述上轴传动齿轮或下轴传动齿轮套装在外辊轮右端上；所述行星齿轮组与上轴传动齿轮或下轴传动齿轮固定连接；所述带减速箱的电机设置在电机固定轴套内，驱动连接行星齿轮组。
4.根据权利要求3所述的一种模压烫印机，其特征在于：所述电机固定轴套左端穿过机架伸出并与机架过盈接触连接，且在机架上设置有电机轴套止转凸台，电机固定轴套左端设置有开口，电机轴套止转凸台卡在开口。
5.根据权利要求3所述的一种模压烫印机，其特征在于：所述行星齿轮组包括中心齿轮、若干行星齿轮以及外置行星内齿圈，所述电机的输出轴穿过固定行星架伸出，所述中心齿轮套装在电机的输出轴上；所述若干行星齿轮沿着中心齿轮外周圈均匀分布并分别通过行星轮轴旋转安装在固定行星架，并分别与中心齿轮捏合连接；所述外置行星内齿圈套装在所有行星齿轮的外侧，并与所有行星齿轮捏合连接；所述外置行星内齿圈与轴传动齿轮或下轴传动齿轮同心，且固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种模压烫印机，其特征在于：所述行星齿轮有若干个。
7.根据权利要求1所述的一种模压烫印机，其特征在于：所述带减速箱的电机由驱动电机与行星减速机连接构成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及家用玩具式印花机，具体涉及一种模压烫印机。
背景技术
现有的DIY成型玩具，这些玩具纸张一般采用摇杆设计，通过摇动摇杆的方式来实现双棍的相向旋转，进行烫印，费时费力，烫印效率低。例如中国专利 CN201620669839.9，CN201720033570.X，CN201620342424.0等都示出利用手摇方式来驱动两辊转动，从而实现上下两辊对应转动，实现在辊压的功能，由于该设备在工作时，需要有一块相当厚度的板从中间通过，因此，如若采直接驱动的方式，还是需要一定力气的，现有技术中多半采用多级变速的方式来完成，但是这样体积相对较大，为了解决这一问题，发明人对上述方案作了进一步改进。
如专利CN201820327029.4一种内置电机辊轮的模压烫印机，采用内置电机驱动双辊转动，但在实际应用过程中，辊轮直径为55mm，电机直径为38mm，满足烫印需求，辊轮的转速约为6转\/分，带减速箱的电机的输出轴转速约为6 转\/分，带减速箱的电机的减速比约为1:977，易造成电机断轴或断齿；为解决此问题，一般更换大尺寸的电机，但因内置电机原因，这就势必要增大辊轮的直径，改变模压烫印机的设计尺寸。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出一种模压烫印机，在满足辊轮转速需求以及不改变模压烫印机的设计尺寸的条件，能够降低电机断轴或断齿风险，甚至避免电机断轴或断齿。
本实用新型的技术方案：
一种模压烫印机，它包括分体设置的机体以及成型模具；所述的机体包括机架以及架设于机架之上的上辊轮、下辊轮，在上辊轮、下辊轮上分别设置有上轴传动齿轮与下轴传动齿轮，上轴传动齿轮与下轴传动齿轮啮合连接，上辊轮与下辊轮相对运转；所述的成型模具从上辊轮与下辊轮之间通过，所述上辊轮或下辊轮内固定安装有带减速箱的电机，电机减速箱的输出轴与上辊轮或下辊轮同轴，其特征在于：输出轴通过外挂行星齿轮组驱动连接上轴传动齿轮或下轴传动齿轮；所述电机连接外接电源。
外接电源供电，带减速箱的电机驱动上轴传动齿轮或下轴传动齿轮转动，上轴传动齿轮与下轴传动齿轮啮合连接，实现上辊轮与下辊轮相对运转；带减速箱的电机的减速比为X，其输出轴的转速为Y，若采用普通齿轮设计，辊轮的转速为Y；而本申请采用行星齿轮组设计，行星齿轮组的传动比N，辊轮的转速Y\/N；满足辊轮转速一致，本申请的带减速箱的电机的输出轴的转速增大N倍，故本申请带减速箱的电机的减速比远大于X，从而能够降低断轴或断齿风险，甚至避免电机断轴或断齿，且未改变电机的尺寸型号，满足模压烫印机的设计尺寸。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述带减速箱的电机的减速比为 1:266；这样输出轴的转速为每分钟18转，由于上滚轴或下滚轴内部电机齿轮组速比小，输出的扭力不能达到使用效果，本专利通过外挂行星齿轮进行二次变速，从而即可实现模压烫印机辊轮的转速约为6转\/分。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的上辊轮或下辊轮包括外辊轮，外辊轮两端分别通过轴承旋转安装在机架上，且外辊轮右端穿过机架伸出一段，所述外辊轮内设置有电机固定轴套，电机固定轴套与外辊轮之间留有间隙，左端伸出外辊轮并机架固定连接，右端设置有固定行星架，固定行星架上安装有行星齿轮组；所述上轴传动齿轮或下轴传动齿轮套装在外辊轮右端上；所述行星齿轮组与上轴传动齿轮或下轴传动齿轮固定连接；所述带减速箱的电机设置在电机固定轴套内，驱动连接行星齿轮组。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述电机固定轴套左端穿过机架伸出并与机架过盈接触连接，且在机架上设置有电机轴套止转凸台，电机固定轴套左端设置有开口，电机轴套止转凸台卡在开口；有效放置电机固定轴套转动。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述行星齿轮组包括中心齿轮、若干行星齿轮以及外置行星内齿圈，所述电机的输出轴穿过固定行星架伸出，所述中心齿轮套装在电机的输出轴上；所述若干行星齿轮沿着中心齿轮外周圈均匀分布并分别通过行星轮轴旋转安装在固定行星架，并分别与中心齿轮捏合连接；所述外置行星内齿圈套装在所有行星齿轮的外侧，并与所有行星齿轮捏合连接；所述外置行星内齿圈与轴传动齿轮或下轴传动齿轮同心，且固定连接。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述若干行星齿轮共三个。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述带减速箱的电机由驱动电机与行星减速机连接构成；具有体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点，且兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。
本实用新型优点是，设计合理，结构简单，在满足辊轮转速需求以及不改变模压烫印机的设计尺寸的条件，利用行星齿轮组设计，大大提高了带减速箱的电机的减速比，从而能够降低电机断轴或断齿风险，甚至避免电机断轴或断齿。
附图说明
图1是模压烫印机立体图。
图2是模压烫印机右视图。
图3是图2A-A方向剖面示意。
图4是模压烫印机后视图。
图5是模压烫印机左视图。
图中机架1上辊轮2下辊轮3行星齿轮组4上轴传动齿轮5下轴传动齿轮6外辊轮7电机固定轴套8电机轴套止转凸台9固定行星架10中心齿轮11 行星齿轮12外置行星内齿圈13带减速箱的电机14行星轮轴15。
具体实施方式
如图1-5所示，一种模压烫印机，它包括分体设置的机体以及成型模具；所述的机体包括机架1以及架设于机架1之上的上辊轮2、下辊轮3，上辊轮2为普通辊轮，所述下辊轮3包括外辊轮7，外辊轮7两端分别通过轴承旋转安装在机架1上，且外辊轮7右端穿过机架1伸出一段，所述外辊轮7内设置有电机固定轴套8，电机固定轴套8与外辊轮7之间留有间隙，电机固定轴套8左端穿过机架1伸出并与机架1过盈接触连接，且在机架1上设置有电机轴套止转凸台9，电机固定轴套8左端设置有开口，电机轴套止转凸台9卡在开口，有效防止电机固定轴套8转动，电机固定轴套8右端设置有固定行星架10，固定行星架10上安装有行星齿轮组4，所述行星齿轮组4包括中心齿轮11、三个行星齿轮12以及外置行星内齿圈13，所述带减速箱的电机14设置在电机固定轴套8内，电机 14的输出轴穿过固定行星架10伸出，所述中心齿轮11套装在电机14的输出轴上；所述三个行星齿轮12沿着中心齿轮11外周圈均匀分布并分别通过行星轮轴15旋转安装在固定行星架10，并分别与中心齿轮11捏合连接；所述外置行星内齿圈13套装在所有行星齿轮12的外侧，并与所有行星齿轮12捏合连接；所述下轴传动齿轮6套装在外辊轮7右端上，所述外置行星内齿圈13与下轴传动齿轮6同心，且固定连接；在上辊轮2设置有上轴传动齿轮5，上轴传动齿轮5与下轴传动齿轮6啮合连接，上辊轮2与下辊轮3相对运转；所述的成型模具从上辊轮2与下辊轮3之间通过，进行烫印；所述带减速箱的电机14的减速比为 1:266；之后通过外挂的行星齿轮进行二次变速，即可实现模压烫印机辊轮的转速约为6转\/分；所述带减速箱的电机14由驱动电机与行星减速机连接构成；具有体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点，且兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。
由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920117366.5
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209700091U
授权时间:20191129
主分类号:B41F19/06
专利分类号:B41F19/06;B41F13/008
范畴分类:29B;
申请人:尤红平
第一申请人:尤红平
申请人地址:江苏省盐城市亭湖区人民中路80号17幢1012室
发明人:尤红平
第一发明人:尤红平
当前权利人:尤红平
代理人:张有金
代理机构:11335
代理机构编号:北京汇信合知识产权代理有限公司 11335
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计