全文摘要
本实用新型提供一种网笼自动循环系统，链条输送机Ⅰ安装于二楼，该链条输送机Ⅰ一端位于拔钎行车下方，另一端为于搬运行车下方；鞍架输送架安装于一楼，该鞍架输送架一端位于搬运行车下方，另一端设置有组网架，鞍架输送架与组网架之间设置有摆渡车Ⅰ；组网架位于搬运行车下方；链条输送机Ⅱ安装于二楼，该链条输送机Ⅱ两端均与摆渡车相连，中间部分位于搬运行车下方，链条输送机Ⅱ与浸漆行车之间设置有摆渡车Ⅱ；烘箱一段位于浸漆行车下方，一段位于插钎行车下方，该烘箱内设置有烘箱传输链条。本实用新型将人工组网区域搬离静停窑屋顶，增加了搬运行车，摆渡车等设备，在安全的基础上，节省了人力，提高了生产效率，实现自动化循环。
主设计要求
1.一种网笼自动循环系统，其特征在于：包括拔钎行车、链条输送机Ⅰ、搬运行车、鞍架输送架、摆渡车Ⅰ、组网架、链条输送机Ⅱ、摆渡车Ⅱ、浸漆行车、烘箱、烘箱传输链条和插钎行车，所述链条输送机Ⅰ安装于二楼，该链条输送机Ⅰ一端位于拔钎行车下方，另一端为于搬运行车下方；所述鞍架输送架安装于一楼，该鞍架输送架一端位于搬运行车下方，另一端设置有组网架，所述鞍架输送架与组网架之间设置有摆渡车Ⅰ；所述组网架位于搬运行车下方；所述链条输送机Ⅱ安装于二楼，该链条输送机Ⅱ两端均与摆渡车相连，中间部分位于搬运行车下方，所述链条输送机Ⅱ与浸漆行车之间设置有摆渡车Ⅱ；所述烘箱一段位于浸漆行车下方，一段位于插钎行车下方，该烘箱内设置有烘箱传输链条；所述插钎行车下方设置有模框。
设计方案
1.一种网笼自动循环系统，其特征在于：包括拔钎行车、链条输送机Ⅰ、搬运行车、鞍架输送架、摆渡车Ⅰ、组网架、链条输送机Ⅱ、摆渡车Ⅱ、浸漆行车、烘箱、烘箱传输链条和插钎行车，所述链条输送机Ⅰ安装于二楼，该链条输送机Ⅰ一端位于拔钎行车下方，另一端为于搬运行车下方；所述鞍架输送架安装于一楼，该鞍架输送架一端位于搬运行车下方，另一端设置有组网架，所述鞍架输送架与组网架之间设置有摆渡车Ⅰ；所述组网架位于搬运行车下方；所述链条输送机Ⅱ安装于二楼，该链条输送机Ⅱ两端均与摆渡车相连，中间部分位于搬运行车下方，所述链条输送机Ⅱ与浸漆行车之间设置有摆渡车Ⅱ；所述烘箱一段位于浸漆行车下方，一段位于插钎行车下方，该烘箱内设置有烘箱传输链条；所述插钎行车下方设置有模框。
2.根据权利要求1所述的网笼自动循环系统，其特征在于：所述鞍架输送架下方设置有清理位和浸蜡装置。
3.根据权利要求1所述的网笼自动循环系统，其特征在于：所述浸漆行车下方设置有浸漆槽。
4.根据权利要求1所述的网笼自动循环系统，其特征在于：所述组网架包括高位组网架和低位组网架。
5.根据权利要求1所述的网笼自动循环系统，其特征在于：所述链条输送机Ⅰ与链条输送机Ⅱ平行设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于蒸压加气混凝土板材制造设备技术领域，尤其是涉及网笼自动循环系统。
背景技术
蒸压加气混凝土板材是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
在蒸压加气混凝土板材的制备过程中，有一道工序叫静停，是在一间厂房内进行的，为了方便该工序中网笼的插钎和拔钎，只能将人工组网环节放置于静停窑房顶上，由工人在大量网笼的环境里进行搬运和组装，作业环境温度很高，尤其夏季，而且生产效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种提高生产效率，节省人力，安全有效的网笼自动循环系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种网笼自动循环系统，包括拔钎行车、链条输送机Ⅰ、搬运行车、鞍架输送架、摆渡车Ⅰ、组网架、链条输送机Ⅱ、摆渡车Ⅱ、浸漆行车、烘箱、烘箱传输链条和插钎行车，所述链条输送机Ⅰ安装于二楼，该链条输送机Ⅰ一端位于拔钎行车下方，另一端为于搬运行车下方；所述鞍架输送架安装于一楼，该鞍架输送架一端位于搬运行车下方，另一端设置有组网架，所述鞍架输送架与组网架之间设置有摆渡车Ⅰ；所述组网架位于搬运行车下方；所述链条输送机Ⅱ安装于二楼，该链条输送机Ⅱ两端均与摆渡车相连，中间部分位于搬运行车下方，所述链条输送机Ⅱ与浸漆行车之间设置有摆渡车Ⅱ；所述烘箱一段位于浸漆行车下方，一段位于插钎行车下方，该烘箱内设置有烘箱传输链条；所述插钎行车下方设置有模框。
所述鞍架输送架下方设置有清理位和浸蜡装置。
所述浸漆行车下方设置有浸漆槽。
所述组网架包括高位组网架和低位组网架。
所述链条输送机Ⅰ与链条输送机Ⅱ平行设置。
由于采用上述技术方案，本实用新型的拔钎行车进行拔钎，并将鞍架(带钢钎)放置于二楼的链条输送机Ⅰ上，链条输送机Ⅰ将鞍架(带钢钎)输送至搬运行车下，搬运行车将鞍架(带钢钎)从二楼输送至一楼的鞍架输送架上，鞍架输送架将鞍架(带钢钎)分别送至清理位和浸蜡装置，然后让摆渡车Ⅰ将鞍架(带钢钎)根据网笼的不同要求，送至高位组网架或低位组网架，在此组网后，并将鞍架(带网片\/笼)送至搬运行车位置，搬运行车将鞍架(带网笼)从一楼输送至二楼的链条输送机Ⅱ，链条输送机Ⅱ将鞍架(带网笼)输送至摆渡车Ⅱ，摆渡车Ⅱ将鞍架(带网笼)输送至浸漆行车，浸漆行车将鞍架(带网笼)输送至浸漆槽，网笼浸漆，浸漆后，浸漆行车将鞍架(带网笼)输送至烘箱，烘箱内的烘箱传输链条将鞍架(带网笼)输送至插钎行车，插钎行车将鞍架(带网笼)输送至模框进行插钎。
本实用新型将人工组网区域搬离静停窑屋顶，增加了搬运行车，摆渡车等设备，重新设计了整个网笼循环系统，在安全的基础上，节省了人力，提高了生产效率，实现自动化循环。
本实用新型的有益效果是：具有提高生产效率，节省人力，安全有效，自动循环的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图
图中：
1、拔钎行车 2、链条输送机Ⅰ 3、搬运行车
4、鞍架输送架 5、摆渡车Ⅰ 6、链条输送机Ⅱ
7、摆渡车Ⅱ 8、浸漆行车 9、烘箱传输链条
10、插钎行车 11、清理位 12、浸蜡装置
13、浸漆槽 14、高位组网架 15、低位组网架
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种网笼自动循环系统，包括拔钎行车1、链条输送机Ⅰ2、搬运行车3、鞍架输送架4、摆渡车Ⅰ5、组网架、链条输送机Ⅱ6、摆渡车Ⅱ7、浸漆行车8、烘箱、烘箱传输链条9和插钎行车10，所述链条输送机Ⅰ2安装于二楼，该链条输送机Ⅰ2一端位于拔钎行车1下方，另一端为于搬运行车3下方；所述鞍架输送架4安装于一楼，该鞍架输送架4一端位于搬运行车3下方，另一端设置有组网架，所述鞍架输送架4与组网架之间设置有摆渡车Ⅰ5；所述组网架位于搬运行车3下方；所述链条输送机Ⅱ6安装于二楼，该链条输送机Ⅱ6两端均与摆渡车相连，中间部分位于搬运行车3下方，所述链条输送机Ⅱ6与浸漆行车8之间设置有摆渡车Ⅱ7；所述烘箱一段位于浸漆行车8下方，一段位于插钎行车10下方，该烘箱内设置有烘箱传输链条9；所述插钎行车10下方设置有模框；所述鞍架输送架4下方设置有清理位11和浸蜡装置12；所述浸漆行车8下方设置有浸漆槽13；所述组网架包括高位组网架14和低位组网架15；所述链条输送机Ⅰ2与链条输送机Ⅱ6平行设置。
本实用新型的拔钎行车1进行拔钎，并将鞍架(带钢钎)放置于二楼的链条输送机Ⅰ2上，链条输送机Ⅰ2将鞍架(带钢钎)输送至搬运行车3下，搬运行车3将鞍架(带钢钎)从二楼输送至一楼的鞍架输送架4上，鞍架输送架4将鞍架(带钢钎)分别送至清理位11和浸蜡装置12，然后让摆渡车Ⅰ5将鞍架(带钢钎)根据网笼的不同要求，送至高位组网架14或低位组网架15，在此组网后，并将鞍架(带网片\/笼)送至搬运行车3位置，搬运行车3将鞍架(带网笼)从一楼输送至二楼的链条输送机Ⅱ6，链条输送机Ⅱ6将鞍架(带网笼)输送至摆渡车Ⅱ7，摆渡车Ⅱ7将鞍架(带网笼)输送至浸漆行车8，浸漆行车8将鞍架(带网笼)输送至浸漆槽13，网笼浸漆，浸漆后，浸漆行车8将鞍架(带网笼)输送至烘箱，烘箱内的烘箱传输链条9将鞍架(带网笼)输送至插钎行车10，插钎行车10将鞍架(带网笼)输送至模框进行插钎。
本实用新型将人工组网区域搬离静停窑屋顶，增加了搬运行车，摆渡车等设备，重新设计了整个网笼循环系统，在安全的基础上，节省了人力，提高了生产效率，实现自动化循环。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920057704.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209794154U
授权时间:20191217
主分类号:B28B23/02
专利分类号:B28B23/02;B05C9/14;B05C3/10;B05C13/02
范畴分类:26K;
申请人:优博络客新型建材(天津)有限公司
第一申请人:优博络客新型建材(天津)有限公司
申请人地址:300000 天津市北辰区西堤头镇福康路185号
发明人:沈晓鹤
第一发明人:沈晓鹤
当前权利人:优博络客新型建材(天津)有限公司
代理人:郑晓晨
代理机构:12221
代理机构编号:天津展誉专利代理有限公司 12221
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计