一种回收废旧聚丙烯编织袋设备论文和设计-吴小定

全文摘要

本实用新型公开了一种回收废旧聚丙烯编织袋设备，包括底板，所述底板的顶部固定有桶体与电机，所述桶体的内部贯穿有转动杆，所述转动杆的外侧固定有螺旋叶与刀片，所述桶体的顶部开设有入料口，所述螺旋叶位于入料口的下方，所述底板的内部贯穿有圆柱筒，所述圆柱筒的顶部与桶体相连通，所述桶体的内壁固定有固定环，所述刀片与固定环的侧面均固定有横向切片，所述桶体的侧面活动安装有连轴器，所述桶体远离连轴器的一端活动安装有轴承套，所述连轴器的一端与电机的输出轴相固定。本实用新型使得废旧聚丙烯编织袋粉碎的更加彻底，同时排除粉碎过程产生的灰尘与塑料气味，改善了作业环境，提高了工作效率。

主设计要求

1.一种回收废旧聚丙烯编织袋设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有桶体(2)与电机(11)，所述桶体(2)的内部贯穿有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧固定有螺旋叶(4)与刀片(5)，所述桶体(2)的顶部开设有入料口(6)，所述螺旋叶(4)位于入料口(6)的下方，所述底板(1)的内部贯穿有圆柱筒(7)，所述圆柱筒(7)的顶部与桶体(2)相连通，所述桶体(2)的内壁固定有固定环(8)，所述刀片(5)与固定环(8)的侧面均固定有横向切片(9)，所述桶体(2)的侧面活动安装有连轴器(10)，所述桶体(2)远离连轴器(10)的一端活动安装有轴承套(12)，所述连轴器(10)的一端与电机(11)的输出轴相固定，所述连轴器(10)的另一端与转动杆(3)相固定，所述转动杆(3)远离连轴器(10)的一端与轴承套(12)活动连接，所述底板(1)的底部固定有支撑腿(13)，所述底板(1)的底部设有放置板(14)，所述放置板(14)的侧面与支撑腿(13)相固定，所述放置板(14)的顶部固定有收集箱(15)与抽气机(16)，所述抽气机(16)的输入端与收集箱(15)的底部相连通，所述抽气机(16)的输出端连通有排气导管(17)，所述收集箱(15)的顶部与圆柱筒(7)的底端相连通，所述收集箱(15)内部固定有通风板(18)，所述收集箱(15)的侧面活动安装有开关门(19)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种回收废旧聚丙烯编织袋设备，其特征在于，所述桶体(2)与底板(1)相平行，所述桶体(2)的底部为平面。

3.根据权利要求1所述的一种回收废旧聚丙烯编织袋设备，其特征在于，所述刀片(5)与固定环(8)的数量均为若干个，若干个所述刀片(5)与固定环(8)互为啮合状态，若干个所述刀片(5)与固定环(8)均位于圆柱筒(7)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种回收废旧聚丙烯编织袋设备，其特征在于，所述电机(11)与抽气机(16)的型号分别为YLJ112-10-6与HF-150P，所述电机(11)与抽气机(16)的电源输入端均与外接电源输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种回收废旧聚丙烯编织袋设备，其特征在于，所述收集箱(15)为密封箱，所述收集箱(15)的顶部与底板(1)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种回收废旧聚丙烯编织袋设备，其特征在于，所述入料口(6)的内部固定有料斗(20)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯编织袋回收设备技术领域，尤其涉及一种回收废旧聚丙烯编织袋设备。

背景技术

聚丙烯编织袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

为了资源回收再利用，往往会对废旧聚丙烯编织袋进行回收加工，然而废旧聚丙烯编织袋再加工之前往往需要将废旧聚丙烯编织袋进行碎化，现有的方式往往通过人工进行裁剪碎化，往往废旧聚丙烯编织袋碎化不够彻底，不便于下步加工工序的进行，另外现有的碎化过程往往伴随着灰尘与塑料气味，导致工作环境较差，不利于工人健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种回收废旧聚丙烯编织袋设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回收废旧聚丙烯编织袋设备，包括底板，所述底板的顶部固定有桶体与电机，所述桶体的内部贯穿有转动杆，所述转动杆的外侧固定有螺旋叶与刀片，所述桶体的顶部开设有入料口，所述螺旋叶位于入料口的下方，所述底板的内部贯穿有圆柱筒，所述圆柱筒的顶部与桶体相连通，所述桶体的内壁固定有固定环，所述刀片与固定环的侧面均固定有横向切片，所述桶体的侧面活动安装有连轴器，所述桶体远离连轴器的一端活动安装有轴承套，所述连轴器的一端与电机的输出轴相固定，所述连轴器的另一端与转动杆相固定，所述转动杆远离连轴器的一端与轴承套活动连接，所述底板的底部固定有支撑腿，所述底板的底部设有放置板，所述放置板的侧面与支撑腿相固定，所述放置板的顶部固定有收集箱与抽气机，所述抽气机的输入端与收集箱的底部相连通，所述抽气机的输出端连通有排气导管，所述收集箱的顶部与圆柱筒的底端相连通，所述收集箱内部固定有通风板，所述收集箱的侧面活动安装有开关门。

优选的，所述桶体与底板相平行，所述桶体的底部为平面。

优选的，所述刀片与固定环的数量均为若干个，若干个所述刀片与固定环互为啮合状态，若干个所述刀片与固定环均位于圆柱筒的正上方。

优选的，所述电机与抽气机的型号分别为YLJ112-10-6与HF-150P，所述电机与抽气机的电源输入端均与外接电源输出端电性连接。

优选的，所述收集箱为密封箱，所述收集箱的顶部与底板相固定。

优选的，所述入料口的内部固定有料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置桶体、转动杆、螺旋叶、刀片、入料口、固定环、横向切片、连轴器、电机和轴承套，使的废旧聚丙烯编织袋在横向与纵向均得以切割，从而提高了粉碎效果，便于废旧聚丙烯编织袋下步加工工序的进行。

2、本实用新型中通过设置圆柱筒、支撑腿、放置板、收集箱、抽气机、排气导管、通风板和开关门，使的粉碎后的废旧聚丙烯编织袋碎片得以集中，便于收集，同时将粉碎过程产生的灰尘与塑料气味进行排除，改善了工作环境，提高了工作效率。

综上所述，该回收废旧聚丙烯编织袋设备，使得废旧聚丙烯编织袋粉碎的更加彻底，同时排除粉碎过程产生的灰尘与塑料气味，改善了作业环境，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种回收废旧聚丙烯编织袋设备的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底板、2桶体、3转动杆、4螺旋叶、5刀片、6入料口、7圆柱筒、8固定环、9横向切片、10连轴器、11电机、12轴承套、13支撑腿、14放置板、15收集箱、16抽气机、17排气导管、18通风板、19开关门、20料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种回收废旧聚丙烯编织袋设备，包括底板1，底板1的顶部固定有桶体2与电机11，桶体2的内部贯穿有转动杆3，转动杆3的外侧固定有螺旋叶4与刀片5，桶体2的顶部开设有入料口6，螺旋叶4位于入料口6的下方，底板1的内部贯穿有圆柱筒7，圆柱筒7的顶部与桶体2相连通，桶体2的内壁固定有固定环8，刀片5与固定环8的侧面均固定有横向切片9，桶体2的侧面活动安装有连轴器10，桶体2远离连轴器10的一端活动安装有轴承套12，轴承套12减小转动杆3与桶体2之间的摩擦力，连轴器10的一端与电机11的输出轴相固定，连轴器10的另一端与转动杆3相固定，转动杆3远离连轴器10的一端与轴承套12活动连接，底板1的底部固定有支撑腿13，底板1的底部设有放置板14，放置板14的侧面与支撑腿13相固定，放置板14的顶部固定有收集箱15与抽气机16，抽气机16的输入端与收集箱15的底部相连通，抽气机16的输出端连通有排气导管17，收集箱15的顶部与圆柱筒7的底端相连通，收集箱15内部固定有通风板18，收集箱15的侧面活动安装有开关门19。

桶体2与底板1相平行，桶体2的底部为平面，刀片5与固定环8的数量均为若干个，若干个刀片5与固定环8互为啮合状态，若干个刀片5与固定环8均位于圆柱筒7的正上方，电机11与抽气机16的型号分别为YLJ112-10-6与HF-150P，所述电机11与抽气机16的电源输入端均与外接电源输出端电性连接，收集箱15为密封箱，收集箱15的顶部与底板1相固定，入料口6的内部固定有料斗20，料斗20便于废旧的聚丙烯编织袋的投放。

工作原理：使用时首先启动电机11，此时转动杆3带动螺旋叶4与刀片5在桶体2内部转动，然后将废旧的聚丙烯编织袋放入料斗20中，此时螺旋叶4带动废旧的聚丙烯编织袋移动至刀片5与固定环8之间，然后通过横向切片9与刀片5的切割，直到废旧的聚丙烯编织袋成为碎片，同时在抽气机16的作用下，废旧的聚丙烯编织袋碎片通过圆柱筒7落入收集箱15中，便于碎片的收集，同时抽气机16将粉碎时的灰尘通过排气导管17向外排出，最后开启开关门19，将通风板18上的废旧的聚丙烯编织袋碎片进行收集即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种回收废旧聚丙烯编织袋设备论文和设计

一种回收废旧聚丙烯编织袋设备论文和设计-吴小定

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢