全文摘要
本实用新型公开了一种服装吊粒生产线的热塑模具，包括上注塑模具和下注塑模具，所述上注塑模具的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板通过位移机构连接有固定板，所述固定板的一侧通过固定杆连接有散热机构。本实用新型中，通过固定板、固定杆、支杆、滚轮和支撑板的配合作用，实现了风扇对下注塑模具顶部刚注塑完的吊粒进行冷却的功能，防止吊粒在注塑完成时未完全冷却导致变形的问题；通过下注塑模具、U型块、套筒、连接杆和固定板的配合作用，达到了下注塑模具往远离上注塑模具的方向运动带动固定板往上注塑模具和下注塑模具之间运动的效果，达到了固定板带动风扇往下注塑模具顶部运动的功能。
主设计要求
1.一种服装吊粒生产线的热塑模具，包括上注塑模具(1)和下注塑模具(2)，其特征在于，所述上注塑模具(1)的两侧均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)通过位移机构连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧通过固定杆(4)连接有散热机构，所述固定板(9)的底部通过连接机构与下注塑模具(2)连接。
设计方案
1.一种服装吊粒生产线的热塑模具，包括上注塑模具(1)和下注塑模具(2)，其特征在于，所述上注塑模具(1)的两侧均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)通过位移机构连接有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧通过固定杆(4)连接有散热机构，所述固定板(9)的底部通过连接机构与下注塑模具(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装吊粒生产线的热塑模具，其特征在于，所述支撑板(6)的顶部固定连接有L型杆(5)，所述L型杆(5)远离支撑板(6)的一端与上注塑模具(1)的外侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装吊粒生产线的热塑模具，其特征在于，所述位移机构包括固定连接在固定板(9)外侧壁的四个支杆(7)，四个所述支杆(7)呈2*2设置，所述支杆(7)远离固定板(9)的一端贯穿支撑板(6)并转动连接有滚轮(8)，所述支撑板(6)内设有与滚轮(8)对应的空腔，所述空腔的内侧壁设有与支杆(7)对应的滑动口，所述滑动口与空腔相通。
4.根据权利要求1所述的一种服装吊粒生产线的热塑模具，其特征在于，所述散热机构包括固定连接在固定杆(4)远离固定板(9)一端的风扇(3)，所述风扇(3)位于上注塑模具(1)的底部和下注塑模具(2)的顶部之间。
5.根据权利要求1所述的一种服装吊粒生产线的热塑模具，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在固定板(9)底部和下注塑模具(2)外侧壁的U型块(12)，所述U型块(12)的内侧壁固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的外侧壁转动套接有套筒(14)，两个所述套筒(14)通过连接杆(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装吊粒生产线的热塑模具，其特征在于，两个所述支撑板(6)通过固定柱(11)连接，所述固定柱(11)通过弹簧(10)与固定板(9)连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及吊粒生产技术领域，尤其涉及一种服装吊粒生产线的热塑模具。
背景技术
吊粒为服装辅料中不可或缺的组成部分，主要用于悬挂服装吊牌，它是服装与服装吊牌之间的连接纽带，现在的吊粒一般都是采用立式注塑机进行生产，就是通过将生产吊粒的塑料通过进料管注入到上注塑模具内，然后气缸带动下注塑模具往上挤压上注塑模具，然后经过对吊粒的冷却，一个吊粒就被生产出来了。
现在的热注塑模具在对吊粒进行注塑成型的过程中，虽然模具内部有自带的冷却装置，但是夏季厂房室内温度比较高，而上注塑模具和下注塑模具的合模时间比较短，所以导致模具内部自带的冷却装置不能将模具内部的吊粒完全冷却成型，而机器在进行抽动吊绳的同时，由于注塑在吊绳表面的吊粒还未冷却成型，所以会将注塑在吊绳上的吊粒拉扯变形，影响吊粒的生产。
为此，我们提出一种服装吊粒生产线的热塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在注塑模具开模的过程中吊粒未冷却成型导致变形的问题，而提出的一种服装吊粒生产线的热塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种服装吊粒生产线的热塑模具，包括上注塑模具和下注塑模具，所述上注塑模具的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板通过位移机构连接有固定板，所述固定板的一侧通过固定杆连接有散热机构，所述固定板的底部通过连接机构与下注塑模具连接。
优选地，所述支撑板的顶部固定连接有L型杆，所述L型杆远离支撑板的一端与上注塑模具的外侧壁固定连接。
优选地，所述位移机构包括固定连接在固定板外侧壁的四个支杆，四个所述支杆呈2*2设置，所述支杆的远离固定板的一端贯穿支撑板并转动连接有滚轮，所述支撑板内设有与滚轮对应的空腔，所述空腔的内侧壁设有与支杆对应的滑动口，所述滑动口与空腔相通。
优选地，所述散热机构包括固定连接在固定杆远离固定板一端的风扇，所述风扇位于上注塑模具的底部和下注塑模具的顶部之间。
优选地，所述连接机构包括固定连接在固定板底部和下注塑模具外侧壁的U型块，所述U型块的内侧壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧壁转动套接有套筒，两个所述套筒通过连接杆连接。
优选地，两个所述支撑板通过固定柱连接，所述固定柱通过弹簧与固定板连接。
本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
1、通过固定板、固定杆、支杆、滚轮和支撑板的配合作用，达到了固定板向下注塑模具顶部运动带动风扇向下注塑模具顶部运动的效果，实现了风扇对下注塑模具顶部刚注塑完的吊粒进行冷却的功能，防止吊粒在注塑完成时未完全冷却导致变形的问题；
2、通过下注塑模具、U型块、套筒、连接杆和固定板的配合作用，达到了下注塑模具往远离上注塑模具的方向运动带动固定板往上注塑模具和下注塑模具之间运动的效果，达到了固定板带动风扇往下注塑模具顶部运动的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装吊粒生产线的热塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种服装吊粒生产线的热塑模具中固定板、固定杆、支杆、滚轮、支撑板、弹簧和固定柱的连接结构示意图。
图中：1上注塑模具、2下注塑模具、3风扇、4固定杆、5 L型杆、6支撑板、7支杆、8滚轮、9固定板、10弹簧、11固定柱、12 U型块、13连接杆、14套筒、15支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种服装吊粒生产线的热塑模具，包括上注塑模具1和下注塑模具2，上注塑模具1的两侧均固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有L型杆5，L型杆5远离支撑板6的一端与上注塑模具1的外侧壁固定连接，两个支撑板6通过两个L型杆5固定在同一个上注塑模具1的外侧壁，便于给固定板9提供支撑力，便于固定板9在两个支撑板6之间滑动带动风扇3，在上注塑模具1底部和下注塑模具2顶部之间运动，对下注塑模具2顶部刚注塑还未冷却完成的吊粒进行冷却，加快了吊粒冷却的效果。
其中，支撑板6通过位移机构连接有固定板9，固定板9的一侧通过固定杆4连接有散热机构，位移机构包括固定连接在固定板9外侧壁的四个支杆7，四个支杆7呈2*2设置，支杆7远离固定板9的一端贯穿支撑板6并转动连接有滚轮8，支撑板6内设有与滚轮8对应的空腔，空腔的内侧壁设有与支杆7对应的滑动口，滑动口与空腔相通，散热机构包括固定连接在固定杆4远离固定板9一端的风扇3，风扇3位于上注塑模具1的底部和下注塑模具2的顶部之间，固定板9在两个支撑板6之间滑动，为了减少固定板9与支撑板6两端的摩擦力，所以通过支杆7贯穿支撑板6上的空腔，与支撑板6空腔内的滚轮8转动连接，用于减小固定板9两侧与两个支撑板6之间的摩擦力，风扇3是便于对下注塑模具2顶部刚注塑还未冷却完成的吊粒进行冷却，加快了吊粒冷却的效果,防止吊粒在注塑完毕时，未完全冷却导致变形的问题。
其中，固定板9的底部通过连接机构与下注塑模具2连接，连接机构包括固定连接在固定板9底部和下注塑模具2外侧壁的U型块12，U型块12的内侧壁固定连接有支撑柱15，支撑柱15的外侧壁转动套接有套筒14，两个套筒14通过连接杆13连接，下注塑模具2的外侧壁和固定板9的底部分别固定连接有U型块12，U型块12的内侧壁固定连接有支撑柱15，支撑柱15的外侧壁转动套接有套筒14，两个套筒14通过连接杆13连接，达到了下注塑模具2与上注塑模具1之间相当对运动带动固定板9在两个支撑板6之间往返运动，达到了下注塑模具2往远离上注塑模具1的方向运动，固定板9带动风扇3往下注塑模具2的顶部运动的效果。
其中，两个支撑板6通过固定柱11连接，固定柱11通过弹簧10与固定板9连接，弹簧10的作用是支撑着固定板9往上注塑模具1的底部下注塑模具2的顶部运动的作用。
本实用新型中，需要注塑吊粒时，注塑机上的气缸带动下注塑模具2往上运动，直至抵住上注塑模具1的底部，然后注塑浆料通过进料管进入到上注塑模具1的内部，通过冷却后气缸带动下注塑模具2远离上注塑模具1的底部，由于夏季厂房室内温度比较高，而上注塑模具1和下注塑模具2的合模时间比较短，下注塑模具2在上注塑模具1底部运动的过程中，下注塑模具2通过连接杆13带动固定板9在支撑板6上朝上注塑模具1的底部和下注塑模具2的顶部之间运动，当下注塑模具2到达一定距离时，固定在固定杆4一端的风扇3正好位于下注塑模具2的正上方，需要说明的是，风扇3和风扇3的电连接技术是现有技术，在此不做过多叙述，转动的风扇3对下注塑模具2顶部未完全冷却成型的吊粒进行继续冷却，当下注塑模具2上升的过程中，下注塑模具2带动着固定板9朝相反的方向运动，将风扇3带出上注塑模具1和下注塑模具2之间，当下注塑模具2的顶部和上注塑模具1的底部相抵时，风扇3位于两个模具的外面。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105288.7
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209426124U
授权时间:20190924
主分类号:B29C 45/73
专利分类号:B29C45/73;B29C45/26
范畴分类:17J;
申请人:福建文扬纺织科技有限公司
第一申请人:福建文扬纺织科技有限公司
申请人地址:362700 福建省泉州市石狮市宝盖科技园大帝集团一区5号楼四楼
发明人:李福清
第一发明人:李福清
当前权利人:福建文扬纺织科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计