全文摘要
本实用新型揭示了一种自动回位挂钩及挂钩组件，其中，自动回位挂钩包括上盖、下盖、转轴和扭簧；转轴穿设于上盖的一侧，且两端分别转动联接下盖；扭簧套设在转轴上，且扭簧的第一扭杆抵接上盖，扭簧的第二扭杆抵接下盖，以使上盖在扭簧的弹力作用下压设在下盖上；其中，拨动上盖时，上盖的另一侧绕转轴旋转而与下盖形成一预设角度，以便上盖悬挂物品。本实用新型的有益效果：当需要悬挂物品时，拨动上盖使上盖与下盖形成一预设角度，即可将物品悬挂在上盖上，拿下物品后，上盖在扭簧的弹力作用下自动回复到压设下盖的状态，避免了上盖在不悬挂物品时由于凸出而被磕碰的情况出现，且也使挂钩携带方便、外形美观。
主设计要求
1.一种自动回位挂钩，其特征在于，所述自动回位挂钩包括上盖和下盖，还包括：转轴，穿设于所述上盖的一侧，且两端分别转动联接所述下盖；扭簧，套设在所述转轴上，且所述扭簧的第一扭杆抵接所述上盖，所述扭簧的第二扭杆抵接所述下盖，以使所述上盖在所述扭簧的弹力作用下压设在所述下盖上；其中，拨动所述上盖时，所述上盖的另一侧绕所述转轴旋转而与所述下盖形成一预设角度，以便所述上盖悬挂物品。
设计方案
1.一种自动回位挂钩，其特征在于，所述自动回位挂钩包括上盖和下盖，还包括：
转轴，穿设于所述上盖的一侧，且两端分别转动联接所述下盖；
扭簧，套设在所述转轴上，且所述扭簧的第一扭杆抵接所述上盖，所述扭簧的第二扭杆抵接所述下盖，以使所述上盖在所述扭簧的弹力作用下压设在所述下盖上；其中，
拨动所述上盖时，所述上盖的另一侧绕所述转轴旋转而与所述下盖形成一预设角度，以便所述上盖悬挂物品。
2.如权利要求1所述自动回位挂钩，其特征在于，所述上盖的内表面形成有安装槽，所述扭簧容置在所述安装槽内，且所述扭簧的第一扭杆抵接所述安装槽的槽底。
3.如权利要求2所述自动回位挂钩，其特征在于，所述上盖的内表面凸设有第一突起和第二突起，所述第一突起和第二突起间隔设置；其中，所述安装槽形成于所述第一突起。
4.如权利要求1所述自动回位挂钩，其特征在于，所述下盖的外表面局部下沉形成容纳槽，所述上盖容置在所述容纳槽内；其中，所述转轴的两端分别转动联接在所述容纳槽的槽壁上。
5.如权利要求4所述自动回位挂钩，其特征在于，所述容纳槽的槽底形成有让位孔；其中，所述扭簧的第二扭杆抵接所述让位孔的孔壁。
6.如权利要求1所述自动回位挂钩，其特征在于，所述自动回位挂钩还包括固定盒，所述固定盒形成有定位槽，所述下盖容置在所述定位槽。
7.如权利要求6所述自动回位挂钩，其特征在于，所述固定盒的侧壁上设置有多个弹性卡扣。
8.如权利要求6所述自动回位挂钩，其特征在于，所述下盖的内表面凸设有第一定位柱，所述定位槽的槽底对应所述第一定位柱凸设有第二定位柱，其中，所述第一定位柱形成有第一螺纹孔，所述第二定位柱形成有第二螺纹孔，以便所述第一定位柱和所述第二定位柱螺纹连接。
9.一种挂钩组件，其特征在于，所述挂钩组件包括固定件和上述权利要求1至8任意一项所述的自动回位挂钩；
所述固定件形成有容纳腔和与所述容纳腔连通的安装孔；其中，
所述自动回位挂钩安装在所述安装孔且部分容置在所述容纳腔内。
10.如权利要求9所述挂钩组件，其特征在于，所述挂钩组件还包括限位件，所述限位件设于所述容纳腔内；其中，所述自动回位挂钩将所述限位件压设在所述固定件上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及挂钩领域，具体涉及一种自动回位挂钩及挂钩组件。
背景技术
挂钩是一种用于悬挂物品的结构。现有的挂钩中，无论是否悬挂有物品，挂钩的钩部都是凸出，凸出的钩部容易造成磕碰而损伤人体或损坏挂钩，使用户体验效果较差。
实用新型内容
基于现有技术的问题，本实用新型提供一种自动回位挂钩及挂钩组件。
本实用新型提出一种自动回位挂钩，所述自动回位挂钩包括上盖和下盖，还包括：
转轴，穿设于所述上盖的一侧，且两端分别转动联接所述下盖；
扭簧，套设在所述转轴上，且所述扭簧的第一扭杆抵接所述上盖，所述扭簧的第二扭杆抵接所述下盖，以使所述上盖在所述扭簧的弹力作用下压设在所述下盖上；其中，
拨动所述上盖时，所述上盖的另一侧绕所述转轴旋转而与所述下盖形成一预设角度，以便所述上盖悬挂物品。
进一步，所述上盖的内表面形成有安装槽，所述扭簧容置在所述安装槽内，且所述扭簧的第一扭杆抵接所述安装槽的槽底。
进一步，所述上盖的内表面凸设有第一突起和第二突起，所述第一突起和第二突起间隔设置；其中，所述安装槽形成于所述第一突起。
进一步，所述下盖的外表面局部下沉形成容纳槽，所述上盖容置在所述容纳槽内；其中，所述转轴的两端分别转动联接在所述容纳槽的槽壁上。
进一步，所述容纳槽的槽底形成有让位孔；其中，所述扭簧的第二扭杆抵接所述让位孔的孔壁。
进一步，所述自动回位挂钩还包括固定盒，所述固定盒形成有定位槽，所述下盖容置在所述定位槽。
进一步，所述固定盒的侧壁上设置有多个弹性卡扣。
进一步，所述下盖的内表面凸设有第一定位柱，所述定位槽的槽底对应所述第一定位柱凸设有第二定位柱，其中，所述第一定位柱形成有第一螺纹孔，所述第二定位柱形成有第二螺纹孔，以便所述第一定位柱和所述第二定位柱螺纹连接。
本实用新型还提出一种挂钩组件，所述挂钩组件包括固定件和上述任意一项所述的自动回位挂钩；
所述固定件形成有容纳腔和与所述容纳腔连通的安装孔；其中，
所述自动回位挂钩安装在所述安装孔且部分容置在所述容纳腔内。
进一步，所述挂钩组件还包括限位件，所述限位件设于所述容纳腔内；其中，所述自动回位挂钩将所述限位件压设在所述固定件上。
本实用新型的有益效果：当需要悬挂物品时，拨动上盖使上盖与下盖形成一预设角度，即可将物品悬挂在上盖上，拿下物品后，上盖在扭簧的弹力作用下自动回复到压设下盖的状态，避免了上盖在不悬挂物品时由于凸出而被磕碰的情况出现，且也使挂钩携带方便、外形美观。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种自动回位挂钩的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种自动回位挂钩的工作状态图；
图3是图2中上盖的结构示意图；
图4是图2中下盖的结构示意图；
图5是图2中下盖的另一结构示意图；
图6是图2中固定盒的结构示意图；
图7是本实用新型实施例提供的一种自动回位挂钩的部分结构安装示意图；
图8是本实用新型实施例提供的一种挂钩组件的结构示意图；
图9是本实用新型实施例提供的一种挂钩组件的另一结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参见图1至图7，图1至图7是本实用新型实施例提出的一种自动回位挂钩 100，在本实施例中，自动回位挂钩100包括上盖10、下盖20、转轴40和扭簧 50；转轴40穿设于上盖10的一侧，且两端分别转动联接下盖20；扭簧50套设在转轴40上，且扭簧50的第一扭杆51抵接上盖10，扭簧50的第二扭杆52抵接下盖20，以使上盖10在扭簧50的弹力作用下压设在下盖20上；其中，拨动上盖10时，上盖10的另一侧绕转轴40旋转而与下盖20形成一预设角度，以便上盖10悬挂物品。
在本实施例中，预设角度可以是45°、60°等。
在本实施例中，当需要悬挂物品时，拨动上盖10使上盖10与下盖20形成一预设角度(如图2所示)，即可将物品悬挂在上盖10上，拿下物品后，上盖 10在扭簧50的弹力作用下自动回复到压设下盖20的状态(如图1所示)，避免了上盖10在不悬挂物品时由于凸出而被磕碰的情况出现，且也使挂钩携带方便、外形美观。
在一可选实施例中，例如本实施例中，上盖10的内表面形成有安装槽11，扭簧50容置在安装槽11内，且扭簧50的第一扭杆51抵接安装槽11的槽底，以使扭簧50的弹力作用在上盖10上。
在一可选实施例中，例如本实施例中，上盖10的内表面凸设有第一突起12 和第二突起13，第一突起12和第二突起13间隔设置；其中，安装槽11形成于第一突起12。在本实施例中，悬挂物品时，物品卡设在第一突起12和第二突起 13之间以限制物品的位置。
在一可选实施例中，例如本实施例中，下盖20的外表面局部下沉形成容纳槽21，上盖10容置于容纳槽21内；其中，转轴40的两端分别转动联接在容纳槽21的槽壁上，上盖10转动时，转轴40随上盖10同步转动。
在一可选实施例中，例如本实施例中，容纳槽21的槽底形成有让位孔22；其中，扭簧50的第二扭杆52抵接让位孔22的孔壁，以使扭簧50的弹力作用在下盖20上。在本实施例中，上盖10转动时，让位孔22给上盖10提供让位空间，使上盖10可以顺畅地旋转。
在一可选实施例中，例如本实施例中，自动回位挂钩100还包括固定盒30，固定盒30形成有定位槽31，下盖20容置在定位槽31，以使自动回位挂钩100 的体积更小，且使自动回位挂钩100整体更加稳固。
在一可选实施例中，例如本实施例中，定位槽31内设置有用于支撑下盖20 的沉台34，以使下盖20受力更加均匀。
在一可选实施例中，例如本实施例中，固定盒30的侧壁上设置有多个弹性卡扣32。具体地，弹性卡扣32有四个，均布在固定盒30侧壁的外侧，用于将固定盒30与墙壁、固定结构等物体卡接。
在一可选实施例中，例如本实施例中，下盖20的内表面凸设有第一定位柱 23，定位槽31的槽底对应第一定位柱23凸设有第二定位柱33，其中，第一定位柱23形成有第一螺纹孔231，第二定位柱33形成有第二螺纹孔331，以便第一定位柱23和第二定位柱33螺纹连接。具体地，自动回位挂钩100还包括螺栓，螺栓端部依次穿过第二螺纹孔331、第一螺纹孔231以将第一定位柱23和第二定位柱33相互锁定。
请一并参见图1至9，图1至9是本实用新型实施例提供的一种挂钩组件，在本实施例中，挂钩组件包括固定件70和上述任意一项实施例所述的自动回位挂钩100；固定件70形成有容纳腔701和与容纳腔701连通的安装孔；其中，自动回位挂钩100安装在安装孔且部分容置在容纳腔701内。
在本实施例中，挂钩组件包括固定件70和自动回位挂钩100，通过固定件 70可更加方便将挂钩组件安装到较小的空间内，如汽车的内部空间。
在一可选实施例中，例如本实施例中，固定件70为立管。进一步，自动回位挂钩100安装在立管后，通过弹性卡扣32与立管卡接。
在一可选实施例中，例如本实施例中，挂钩组件还包括限位件60，限位件60设于容纳腔701内；其中，自动回位挂钩100将限位件60压设在固定件70 上。自动回位挂钩100安装在固定件70后，限位件60可以限制自动回位挂钩 100，防止自动回位挂钩100相对于固定件70移动。
在一可选实施例中，例如本实施例中，限位件60为EVA材料制成，EVA 材料是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物(乙烯- 乙酸乙烯共聚物)，英文化学名称：Ethylene VinylAcetate Copolymer，EVA材料制成的限位件60的柔软性能，防震、防滑性能和抗压力性能较好。
在一可选实施例中，例如本实施例中，限位件60的长、宽、高等尺寸根据自动回位挂钩100的尺寸设置，安装时，先将限位件60贴设在固定盒30外表面，然后通过固定盒30将限位件60推入容纳腔701并压设在固定件70上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292102.3
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209654411U
授权时间:20191119
主分类号:F16B 45/00
专利分类号:F16B45/00;A47G29/087
范畴分类:27A;
申请人:深圳市多彩实业有限公司
第一申请人:深圳市多彩实业有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市龙华区观澜街道樟坑径上坑社区高新园区多彩科技园3号楼
发明人:夏炜;胡万略
第一发明人:夏炜
当前权利人:深圳市多彩实业有限公司
代理人:冯筠
代理机构:44242
代理机构编号:深圳市精英专利事务所 44242
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：组件论文;