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摘要：目前建筑工程的钢筋混凝土结构有防火性能好、坚固稳定、成本低、承受荷载力强等诸多优点，得到了非常广泛的应用。近年来，随着各种地震等自然灾害的频繁发生，人们开始关注建筑的稳定性以及坚固程度。所以，对于建筑的结构也提出了越来越高的要求。建筑的结构不仅仅影响着建筑的稳定性以及坚固程度还影响着建筑的使用年限。在这种情况下，钢筋混凝土结构逐渐走进大众视野，并且在建筑工程施工中得到普遍的应用。本文首先简单概述了钢筋混凝土施工的特点，然后从不同角度对建筑工程中的钢筋混凝土施工技术展开一系列的分析，以期为我国建筑工程的发展带来帮助。
关键词：钢筋混凝土；结构；建筑工程；施工技术
随着社会经济不断的发展和进步，极大的满足了人们的物质需求，提高了人们的生活质量，在物质生活不断提高的同时，人们开始关注与自身的权利和权益息息相关的事情，房屋建筑物的性能就是其中之一。同时，在建筑工程施工中，钢筋混凝土结构施工技术防火性能高，安全性、稳定性较好，成本低等特点，成为现代建筑行业中使用最多、应用最为广泛的材料。
一、建筑工程钢筋混凝土结构施工的现状
（一）施工工序较为复杂。钢筋混凝土结构在施工上要经过开始的材料准备阶段到后期施工护理等多道工序。（二）具有易损性。在施工过程中操作不规范或者施工材料的选择不合适，钢筋混凝土结构很容易出现裂缝。（三）具有易变性。混凝土浇灌时，由混凝土结构和临时承载系统承担荷载，且会随着施工工序的变化而变化。（四）混凝土易发生碳化。如果在施工的过程中，没有对混凝土搅拌均匀，导致内部留有空气，将会与其产生化学反应，从而使混凝土碳化，最终导致混凝土裂缝的产生。在施工的过程中应该严格按照施工要求操作，防止此类现象的发生。
二、钢筋混凝土结构建筑工程施工技术措施探讨
（一）钢筋施工技术探讨
（1）施工前的准备工作。钢筋在使用之前，必须完成进场质量检测，确保其达到国家规定的使用标准，在使用过程中注意严格登记，防止质量不合格的钢筋材料混入到施工作业中。根据钢筋材料自身的特点，按照其存放标准进行存放，避免因为受雨、受潮出现生锈现象影响使用。同时需要对其抗压和抗弯进行试验，确保钢筋材料质量达到使用标准。（2）梁柱节点箍筋的施工技术。钢筋捆扎施工中梁柱节点箍筋技术往往会出现问题，需要规范相关人员的操作方法。首先，根据箍筋的节点位置选择几根短钢筋，下料时加入，对开口部分先进行焊接，再根据箍筋间距的大小将箍筋和短钢筋进行焊接，打造一个上下开口的封闭性骨架。其次，安装梁钢筋之前，要避免骨架出现在模板上边，需要将骨架套入柱纵筋上，安装好梁钢筋后和柱子一起下沉，确保下落过程中是一个整体，这样就不会出现开口和变形，影响最后的使用质量。
（二）混凝土施工技术探讨
钢筋混凝土架构中混凝土的浇筑质量是影响施工质量的关键因素，所以，必须按照混凝土浇筑的流程和施工规范进行施工。
（1）混凝土的运输。由于长时间的混凝土运输会导致混凝土出现初凝的现象，所以在需要进行混凝土浇筑时，尽量选择离施工地点较近的搅拌站，来完成混凝土的运输工作。（2）混凝土的浇筑。在混凝土浇筑之前，要检查好模板的范围和位置，在浇筑施工范围内，能保证泵车能顺利到达浇筑位置，同时清理模板内的垃圾。混凝土浇筑时，还需要注意浇筑层的厚度，保持连续性浇筑，避免出现中途停止的情况。混凝土建筑过程中会不可避免的出现施工缝，因此在进行浇筑前可以选择受力较小的环节，确定合理的施工缝。为了确保混凝土的密实性能，有效减少气泡、孔洞的出现，浇筑过程中需要伴随着充分的振捣。（3）混凝土的养护。混凝土浇筑完成之后还要进行定期的养护，可以用覆盖地膜或适量浇水的方式，促进混凝土的充分凝结。
（三）模板施工技术探讨
（1）模板搭设的质量要求。首先要确保构件的尺寸，明确轴线的实际位置，还要保证模板的厚度与平整度。（2）模板搭设的施工技术。在进行模板搭设时，必须严格按照施工规范中的施工顺序进行搭设，确保模板搭设的尺寸、位置符合浇筑要求，保证模板之间无缝隙，确保其在混凝土浇筑过程中不出现漏浆现象。在确定施工尺寸后按照要求起拱，起拱高度要按照实际的施工需要进行。支撑系统安装时，保证基土上的支撑点的平整和牢固，同时在安装支撑系统过程中还需要有临时的固定措施。在安装高度较大的模板时，还需要设置更多的措施，防止倾覆。（3）模板拆除环节。模板拆除时间、顺序也需要在严格的施工设计方案下进行，根据实际的施工需要，从上层开始拆除，并且先拆非承重部位。最后，必须要确定混凝土的强度符合施工使用要求后，再进行底模和支架的拆除。
三、建筑工程钢筋混凝土结构施工质量控制
（一）有效控制施工材料的质量
建筑施工过程中使用最多的就是建筑材料，因此只有控制好建筑材料的质量，才能确保整个建筑工程不发生问题。（二）做好钢筋混凝土建筑工程的管理，提高工程的质量。良好的建筑施工现场管理工作也是确保钢筋混凝土结构建筑施工质量的重要保证。不管是在前期的准备，还是施工过程中以及竣工后的施工管理，都要确保最后的钢筋混凝土结构达到国家规定标准，提高整个工程的施工质量。（三）运用有效的方法提高施工人员的素质。现场施工人员的专业技术素质是保证钢筋混凝土结构建筑工程质量的重要因素。所以，必须提高施工人员的基础技术水平，才能保证建筑施工各个环节的质量安全。
四、建筑混凝土浇筑
（一）基础浇筑
当基础为筏板基础时，浇筑应从纵向连续进行，通过自然流淌形成平滑斜面。该方法能适应泵送要求，减少泵管拆除、接长及冲洗，保证泵送效率和接缝质量，并能起到防止冷缝产生的作用。浇筑过程中，各浇筑带之前与之后分别布置振动器，将第一道布置在卸料处，负责将上部混凝土振捣密实；将第二道布置在坡角，负责将下部混凝土振捣密实。浇筑时，为避免集中堆积现象，应先对出料口部位的混凝土进行振捣，使其能够自然流淌，然后再进行全面振捣。在振捣时，需要对振捣棒插入到混凝土中的深度、振捣持续时间与振捣棒移动距离等进行严格控制。
（二）柱浇筑
对柱进行混凝土浇筑之前，应先在底部填充一层厚度为50-100mm的与混凝土有相同配比但石子适量减少的砂浆，然后对柱混凝土进行分层建筑和振捣，在浇筑的同时进行插入振捣，分层厚度不能超过500mm，一般以300mm为宜，振捣时注意振捣棒不能和预埋件与钢筋、模板等发生碰撞。在上面进行振捣的同时，还有对下部模板进行适当敲打。当柱的高度小于3m时，可直接从顶部向下浇筑，而柱高度大于3m时，需要是用导管或溜槽进行分段浇筑。在分段浇筑时，每段的高度应控制在2m以内。完成一段浇筑后，将模板封好，并用柱箍将其卡紧，避免漏浆。柱混凝土的浇筑必须一次性完成，如果必须留设施工缝，则应尽量留设在主梁的下部。对于无梁楼板，需要将施工缝留设在柱帽的下部。对柱与梁板同时进行浇筑时，需要在完成对柱的浇筑后，暂停停止1-1.5h，以此使柱混凝土沉实，然后继续进行浇筑。对地下室的外墙与柱同时进行浇筑时，应在浇筑开始前，在底部填充一层厚度为50mm与混凝土成分完全相同的砂浆。墙体的混凝土浇筑也必须连续进行，最长时间间隔不能超出2h，分层浇筑时层厚不可超过400mm，以300mm为宜，现场用尺杆测控。浇筑时的移动布料范围不能超出2-3m，否则会对振捣造成影响，将钢筋骨架碰伤，产生离析，为此应做好上下料点的选定。
结束语
综上所述，我国城市规模不断地扩大，加速了建筑行业的发展，而钢筋混凝土结构又是当代建筑工程中必要的施工程序，因此，加强对钢筋混凝土结构的质量控制是十分必要的，只有这样才能确保整体的建筑施工质量，打造出更加安全、舒适的施工环境，满足人们的使用需求。同时，只有建筑质量合格，才能提高建筑企业的综合竞争力，打开国际建筑市场，为企业带来更多的经济效益。
参考文献
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