全文摘要
本实用新型公开了一种高纯二氧化碳生产用液化装置，包括提纯塔、提纯塔下部连接的再沸器和提纯塔顶部连接的二氧化碳液化器，所述提纯塔包括塔体、隔板和冷凝管，所述隔板安装在塔体中部，隔板下方的塔体上设有进料管，隔板上方的塔体内设有冷凝管，冷凝管一端穿过塔体后连接有空气压缩机，所述冷凝管上绕置有用于预冷的换热管道，所述二氧化碳液化器包括压力罐、储料罐、四氟冷凝器、压缩机和缓冲罐。本实用新型通过设置提纯塔，可提高二氧化碳的纯度；通过设置依次连接的换热器、换热管道、缓冲罐、压缩机和四氟冷凝器，可避免氟泄漏，保证了环境安全。
主设计要求
1.高纯二氧化碳生产用液化装置，其特征在于：包括提纯塔、提纯塔下部连接的再沸器和提纯塔顶部连接的二氧化碳液化器，所述提纯塔包括塔体、隔板和冷凝管，所述隔板安装在塔体中部，隔板下方的塔体上设有进料管，隔板上方的塔体内设有冷凝管，冷凝管一端穿过隔板置于隔板下方，另一端穿过塔体后连接有空气压缩机，所述冷凝管上绕置有用于预冷的换热管道，所述二氧化碳液化器包括压力罐、储料罐、四氟冷凝器、压缩机和缓冲罐，所述空气压缩机的出气口与压力罐连接，压力罐底部连接有储料罐，所述四氟冷凝器安装在压力罐顶部，四氟冷凝器上设有置于压力罐内的换热器，所述换热管道一端与换热器连接，另一端与缓冲罐连接，所述压缩机上设有与缓冲罐连接的供气管。
设计方案
1.高纯二氧化碳生产用液化装置，其特征在于：包括提纯塔、提纯塔下部连接的再沸器和提纯塔顶部连接的二氧化碳液化器，所述提纯塔包括塔体、隔板和冷凝管，所述隔板安装在塔体中部，隔板下方的塔体上设有进料管，隔板上方的塔体内设有冷凝管，冷凝管一端穿过隔板置于隔板下方，另一端穿过塔体后连接有空气压缩机，所述冷凝管上绕置有用于预冷的换热管道，所述二氧化碳液化器包括压力罐、储料罐、四氟冷凝器、压缩机和缓冲罐，所述空气压缩机的出气口与压力罐连接，压力罐底部连接有储料罐，所述四氟冷凝器安装在压力罐顶部，四氟冷凝器上设有置于压力罐内的换热器，所述换热管道一端与换热器连接，另一端与缓冲罐连接，所述压缩机上设有与缓冲罐连接的供气管。
2.根据权利要求1所述的高纯二氧化碳生产用液化装置，其特征在于：所述冷凝管呈S型竖直的安装在塔体内。
3.根据权利要求1所述的高纯二氧化碳生产用液化装置，其特征在于：所述压力罐底部设有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的高纯二氧化碳生产用液化装置，其特征在于：所述压力罐内设有液位传感器和压力传感器。
5.根据权利要求1所述的高纯二氧化碳生产用液化装置，其特征在于：所述冷凝管的高度高于换热器的高度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳液化设备领域，特别是涉及一种高纯二氧化碳生产用液化装置。
背景技术
温室气体的大量排放会导致全球气候变暖，而二氧化碳是排放量最大的温室气体，同时二氧化碳又是一种重要资源，不仅用途广泛且需求量日益增大，如制冷剂、食品添加剂、灭火剂、化工原料、油气开采、农业生产等，若将含有二氧化碳的原料气简单地排放进入大气中，不仅造成了碳资源的浪费，还会造成大气环境的污染。
现在二氧化碳液化常使用液氨制冷，但是氨的原料制取较难，而且氨的液化需要消耗较高的能源，从而导致了二氧化碳液化成本居高不下。氟是一种制取方便的制冷剂，广泛应用于空调制冷，由于空调不具有回收氟的功能，导致空气污染，氟的液化温度高于氨的液化温度，液化成本低，因此将氟应用于二氧化碳能极大的减少能源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产成本低的高纯二氧化碳生产用液化装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
高纯二氧化碳生产用液化装置，包括提纯塔、提纯塔下部连接的再沸器和提纯塔顶部连接的二氧化碳液化器，所述提纯塔包括塔体、隔板和冷凝管，所述隔板安装在塔体中部，隔板下方的塔体上设有进料管，隔板上方的塔体内设有冷凝管，冷凝管一端穿过隔板置于隔板下方，另一端穿过塔体后连接有空气压缩机，所述冷凝管上绕置有用于预冷的换热管道，所述二氧化碳液化器包括压力罐、储料罐、四氟冷凝器、压缩机和缓冲罐，所述空气压缩机的出气口与压力罐连接，压力罐底部连接有储料罐，所述四氟冷凝器安装在压力罐顶部，四氟冷凝器上设有置于压力罐内的换热器，所述换热管道一端与换热器连接，另一端与缓冲罐连接，所述压缩机上设有与缓冲罐连接的供气管。
所述冷凝管呈S型竖直的安装在塔体内。
所述压力罐底部设有电磁阀。
所述压力罐内设有液位传感器和压力传感器。
所述冷凝管的高度高于换热器的高度。
本实用新型具有如下效果：
(1)通过设置提纯塔，可提高二氧化碳的纯度，使生产的二氧化碳能应用于更多的领域，同时减少了二氧化碳的排放，减轻了环境污染；
(2)通过设置四氟冷凝器，可减少二氧化碳的液化成本，同时缩短了制取液氟的时间，提高了液化二氧化碳的生产效率；
(3)通过设置与换热器连接的换热管道，可对二氧化碳气体进行预冷，缩短了二氧化碳冷却的时间，缩短了二氧化碳液化的时间；
(4)通过设置依次连接的换热器、换热管道、缓冲罐、压缩机和四氟冷凝器，可避免氟泄漏，保证了环境安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、提纯塔；11、塔体；12、隔板；13、冷凝管；14、进料管；2、空气压缩机；3、换热管道；4、再沸器；5、二氧化碳液化器；51、压力罐；52、储料罐；53、四氟冷凝器；54、压缩机；55、缓冲罐；56、液位传感器；57、压力传感器；58、电磁阀；59、换热器。
具体实施方式
实施例
如图1所示，本实施例提供的高纯二氧化碳生产用液化装置包括提纯塔1、提纯塔1下部连接的再沸器4和提纯塔1顶部连接的二氧化碳液化器5，所述提纯塔1包括塔体11、隔板12和冷凝管13，所述隔板12安装在塔体11中部，隔板12下方的塔体11上设有进料管14，隔板12上方的塔体11内设有呈S型且竖直安装的冷凝管13，冷凝管13一端穿过隔板12置于隔板12下方，另一端穿过塔体11后连接有空气压缩机2，所述冷凝管13上绕置有用于预冷的换热管道3，所述二氧化碳液化器5包括压力罐51、储料罐52、四氟冷凝器53、压缩机54和缓冲罐55，所述空气压缩机2的出气口与压力罐51连接，压力罐51内设有液位传感器56和压力传感器57，压力罐51底部连接有储料罐52，压力罐51底部还设有电磁阀58，所述四氟冷凝器53安装在压力罐51顶部，四氟冷凝器53上设有置于压力罐51内的换热器59，所述冷凝管13的高度高于换热器59的高度，所述换热管道3一端与换热器59连接，另一端与缓冲罐55连接，所述压缩机54上设有与缓冲罐55连接的供气管。
本实用新型的使用方法是：
液化后的二氧化碳通过进料管14穿入塔体11内，再沸器4工作，对二氧化碳进行提纯，此时液化的二氧化碳升温并气化，气化后的二氧化碳传入冷凝管13内，随后空气压缩机2工作，将冷凝管13内的二氧化碳传入加压罐内，工人根据压力传感器57反馈的压力启动四氟冷凝器53，四氟冷凝器53将液态的氟传入换热器59内，将压力罐51内气化的二氧化碳液化，此时氟吸热变成氟气，氟气上升进入换热管道3内，此时氟气温度较低，通过换热管道3对冷凝管13内的二氧化碳进行预冷，预冷后的氟气通过换热管道3传入缓冲罐55内，当四氟冷凝器53内液态的氟较少时，压缩机54启动，通过供气管将缓冲罐55内的氟气吸入四氟冷凝器53内进行液化，使氟循环制冷，当压力罐51内的液位传感器56检测到液态的二氧化碳较多时，电磁阀58打开，将液态的二氧化碳传入储料管内。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108991.3
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209341681U
授权时间:20190903
主分类号:F25J 1/02
专利分类号:F25J1/02;F25J5/00
范畴分类:35D;
申请人:重庆同辉气体有限公司
第一申请人:重庆同辉气体有限公司
申请人地址:402600 重庆市潼南区桂林街道办事处产业三支路6号
发明人:黄加斗
第一发明人:黄加斗
当前权利人:重庆同辉气体有限公司
代理人:高炜丽
代理机构:51269
代理机构编号:成都乐易联创专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计