一种带升降功能的废气处理控制柜论文和设计-陈建林

全文摘要

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，公开了一种带升降功能的废气处理控制柜一包括柜体和柜门；所述柜体底部呈矩形分布有4个液压缸，液压缸下方设有底板；柜体的后端面上开有通气孔，通气孔内设有第一粉尘过滤网；柜体的其中一侧侧壁上水平设有放置板，放置板的顶面上设有散热组件，底面上设有支撑筋；散热组件包括散热箱体、箱盖、风机、蓄水槽、隔离外壳和湿帘；散热箱体的两侧侧壁上分别开有进风口和出风口，进风口上设有第二粉尘过滤网，出风口上设有吸水过滤网；箱盖设在散热箱体的顶部；蓄水槽、隔离外壳、风机和湿帘均设在散热箱体内部；本实用新型通过设有的液压缸和散热组件，具有实用性好、能够通风散热的特点。

主设计要求

1.一种带升降功能的废气处理控制柜，包括柜体（1）和柜门（2）；其特征在于：所述柜体（1）底部呈矩形分布有4个液压缸（6），液压缸（6）下方设有底板（7）；其中，液压缸（6）的活塞杆端与柜体（1）底部外壁紧固连接，液压缸（6）的底端与底板（7）的顶面紧固连接；柜体（1）的后端面上开有通气孔（11），其中一侧的侧壁上水平设有放置板（4），放置板（4）的顶面上设有散热组件，底面上设有与柜体（1）侧壁紧固连接的支撑筋（5）；散热组件包括散热箱体（3）、箱盖（31）、风机（34）、蓄水槽（36）、隔离外壳（35）和湿帘（37）；散热箱体（3）的两侧侧壁上分别开有进风口（32）和出风口（33），且出风口（33）穿入柜体（1）内部；箱盖（31）设在散热箱体（3）的顶部；蓄水槽（36）设在散热箱体（3）的底壁上且靠近进风口（32）位置，蓄水槽（36）内设有微型水泵（362），顶部设有穿出散热箱体（3）侧壁的进水管（361）；风机（34）设在蓄水槽（36）的顶部；隔离外壳（35）设在散热箱体（3）的底壁上且靠近出风口（33）位置，隔离外壳（35）的顶部内壁上设有安装槽（352），安装槽（352）内设有喷头（353），隔离外壳（35）的两侧侧壁上均开有通孔（351），隔离外壳（35）靠近蓄水槽（36）侧的侧壁内设有连接水管（363），连接水管（363）一端与微型水泵（362）的出水端连接，另一端与喷头（353）的进水端连接；湿帘（37）设在隔离外壳（35）的内部。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种带升降功能的废气处理控制柜，其特征在于：所述隔离外壳（35）的高度与风机（34）扇叶的高度相同；隔离外壳（35）上开有的通孔（351）倾斜设置在隔离外壳（35）的侧壁上，且倾斜的高处向外设置。

3.根据权利要求1所述的一种带升降功能的废气处理控制柜，其特征在于：所述喷头（353）水平阵列分布在安装槽（352）上，且出水端竖直向下设置；喷头（353）的出水端均设在湿帘（37）的上方，且喷头（353）的纵向轴线与湿帘（37）的纵向中心线重合。

4.根据权利要求1所述的一种带升降功能的废气处理控制柜，其特征在于：所述湿帘（37）采用蜂窝状湿帘（37），且湿帘（37）的厚度大于喷头（353）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种带升降功能的废气处理控制柜，其特征在于：所述通气孔（11）内设有第一粉尘过滤网（12）；进风口（32）上设有第二粉尘过滤网（321）；出风口（33）上设有吸水过滤网（331）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体涉及一种带升降功能的废气处理控制柜。

背景技术

废气处理控制柜是废气进行处理时的控制中心；操作人员在废气处理装置需要进行工作时，可借助废气处理控制柜上手动或自动开关接通电路；在废气处理装置进行工作时，可借助废气处理控制柜上的各种测量仪表进行工作参数的缝隙，还可对某些特定的工作参数进行调整。

现有的废气处理控制柜，大多高度为固定值，无法调节；当遇到操作人员因身高过高操作不便或者在某些操作环境内需要调节高度时，往往无法达成目的，实用性较差；同时，现有的废气处理控制柜大多为全封闭式结构，只有在打开柜门的时候才能与外界空间想通；因此，设在废气处理控制柜内的电器件无法得到良好的散热，从而导致寿命变短，且容易出现故障。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种实用性好、具有通风散热效果的带升降功能的废气处理控制柜。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带升降功能的废气处理控制柜，包括柜体和柜门；所述柜体底部呈矩形分布有4个液压缸，液压缸下方设有底板；其中，液压缸的活塞杆端与柜体底部外壁紧固连接，液压缸的底端与底板的顶面紧固连接；柜体的后端面上开有通气孔，其中一侧的侧壁上水平设有放置板，放置板的顶面上设有散热组件，底面上设有与柜体侧壁紧固连接的支撑筋；散热组件包括散热箱体、箱盖、风机、蓄水槽、隔离外壳和湿帘；散热箱体的两侧侧壁上分别开有进风口和出风口，且出风口穿入柜体内部；箱盖设在散热箱体的顶部；蓄水槽设在散热箱体的底壁上且靠近进风口位置，蓄水槽内设有微型水泵，顶部设有穿出散热箱体侧壁的进水管；风机设在蓄水槽的顶部；隔离外壳设在散热箱体的底壁上且靠近出风口位置，隔离外壳的顶部内壁上设有安装槽，安装槽内设有喷头，隔离外壳的两侧侧壁上均开有通孔，隔离外壳靠近蓄水槽侧的侧壁内设有连接水管，连接水管一端与微型水泵的出水端连接，另一端与喷头的进水端连接；湿帘设在隔离外壳的内部。

优选的，所述隔离外壳的高度与风机扇叶的高度相同；隔离外壳上开有的通孔倾斜设置在隔离外壳的侧壁上，且倾斜的高处向外设置。

优选的，所述喷头水平阵列分布在安装槽上，且出水端竖直向下设置；喷头的出水端均设在湿帘的上方，且喷头的纵向轴线与湿帘的纵向中心线重合。

优选的，所述湿帘采用蜂窝状湿帘，且湿帘的厚度大于喷头的直径。

优选的，所述通气孔内设有第一粉尘过滤网；进风口上设有第二粉尘过滤网；出风口上设有吸水过滤网。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设有的液压缸，液压缸呈矩形分布在柜体底壁的4个顶角附近，液压缸的活塞杆端与柜体的底壁紧固连接；只需控制液压缸的活塞杆做升降运动，即可实现对废气处理控制柜高度的调整，实用性好；同时，液压缸的矩形分布使得液压缸在对柜体进行高度调整作业时，柜体能保持稳定，不易因受力不均而倾倒，安全性好。

2、本实用新型通过设有的散热组件和通风孔，在需要进行散热通风时，风机转动将外界空气由进风口吸入散热箱体内部，吸入的外界空气向出风口方向流动，经过隔离外壳内湿帘的冷却处理后，再由出风口排出进入柜体内；经过处理后的空气温度降低，可以带走柜体内电器件产生的热量，对电器件进行降温，使得电器件不会因温度过高而出现故障，延长电器件使用寿命；最后，带有电器件热量的空气由通气孔排出外界，降低柜体内的温度；具有很好的通风散热的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为散热组件的主视图；

图3为散热组件的侧视图。

附图标记：1、柜体；11、通气孔；12、第一粉尘过滤网；2、柜门；3、散热箱体；31、箱盖；32、进风口；321、第二粉尘过滤网；33、出风口；331、吸水过滤网；34、风机；35、隔离外壳；351、通孔；352、安装槽；353、喷头；36、蓄水槽；361、进水管；362、微型水泵；363、连接水管；37、湿帘；4、放置板；5、支撑筋；6、液压缸；7、底板。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：参照图1、图2和图3所述的本实施例提供一种带升降功能的废气处理控制柜，包括柜体1和柜门2；所述柜体1底部设有4个液压缸6，液压缸6呈矩形分布在柜体1底壁的4个顶角附近，液压缸6下方设有底板7；其中，液压缸6的活塞杆端与柜体1底部外壁紧固连接，液压缸6的底端与底板7的顶面紧固连接；液压缸6的矩形分布使得液压缸6在对柜体1进行高度调整作业时，柜体1能保持稳定，不易因受力不均而倾倒，安全性好；柜体1的后端面上开有通气孔11，通气孔11内设有第一粉尘过滤网12；本实施例中，通气孔11的数量为21个，第一粉尘过滤网12可采用市面上能购买到的HEPA高效过滤网代替；柜体1的其中一侧的侧壁上水平设有放置板4，放置板4的顶面上设有散热组件，底面上设有支撑筋5；支撑筋5一端与放置板4的底面紧固连接，另一端与柜体1的侧壁紧固连接。

散热组件包括散热箱体3、箱盖31、风机34、蓄水槽36、隔离外壳35和湿帘37；散热箱体3的两侧侧壁上分别开有进风口32和出风口33，且出风口33穿入柜体1内部；进风口32上设有第二粉尘过滤网321，出风口33上设有吸水过滤网331；本实施例中，第二粉尘过滤网321可采用市面上能购买到的HEPA高效过滤网代替，吸水过滤网331可采用型号品牌为飞雨S-029的吸水过滤网331，且第二粉尘过滤网321和吸水过滤网331均通过螺钉螺纹连接在进风口32和出风口33上；箱盖31覆盖在散热箱体3的顶部，本实施例中，箱盖31通过螺钉螺纹连接在散热箱体3的顶部；蓄水槽36紧固连接在散热箱体3的底壁上，且靠近进风口32位置设置，蓄水槽36内设有微型水泵362，本实施例中，微型水泵362可采用市面上可购买到的kamoer微型水泵362代替，且微型水泵362上可连接有电子式定时开关，每天自动循环保证微型水泵362的启动次数和持续时间；蓄水槽36的顶部设有穿出散热箱体3侧壁的进水管361，进水管361用于外界向蓄水槽36内加水；风机34设在蓄水槽36的顶部，且风机34的底部与蓄水槽36的顶部紧固连接；隔离外壳35紧固连接在散热箱体3的底壁上，且靠近出风口33位置设置，隔离外壳35的高度与风机34扇叶的高度相同；隔离外壳35的顶部内壁上设有安装槽352，安装槽352内设有喷头353，喷头353水平阵列分布在安装槽352上，且出水端竖直向下设置；本实施例中，喷头353的数量为7个；隔离外壳35的两侧侧壁上均开有通孔351，通孔351呈倾斜状设置在隔离外壳35的侧壁上，且倾斜的高处向外；通孔351倾斜设置能保证喷头353在喷水时若产生了飞溅的小水珠，可以防止小水珠从隔离外壳35内向外溅出，对散热箱体3内的部件造成影响；隔离外壳35且靠近蓄水槽36侧的侧壁内设有连接水管363，连接水管363一端与微型水泵362的出水端连接，另一端与喷头353的进水端连接；湿帘37设在隔离外壳35的内部，湿帘37采用蜂窝状湿帘37，且湿帘37的厚度大于喷头353的直径；本实施例中，喷头353的出水端均设在湿帘37的上方，且喷头353的纵向轴线与湿帘37的纵向中心线重合；喷头353按照此类方法设置可以使得喷头353喷出的水几乎都落在湿帘37上，被湿帘37吸收对湿帘37进行湿润，极少溅出的水被通孔351阻隔滴落至隔离外壳35的底部，由于水量很少，对散热箱体3造成的影响可以忽略不计。

散热组件进行工作时，风机34运转，将外界空气由进风口32吸入散热箱体3内，进风口32上设置的第二粉尘过滤网321能防止外界灰尘也跟随空气进入散热箱体3内；吸入散热箱体3内的外界空气向出风口33方向流动，经过隔离外壳35，湿帘37对外界空气进行冷却处理，降低外界空气的温度；微型水泵362能将蓄水槽36内的水经过连通水管注入喷头353内，喷头353将水喷出能对湿帘37进行润湿，保证湿帘37能够良好的进行降温，进水管361的设置能使外界向蓄水槽36内注水；经过冷却后的空气由出风口33排出，出风口33上设置的吸水过滤网331能吸收空气中带有的水分子，保持空气干燥，防止空气中含有的水分子对柜体1内的电器件造成影响；排出的冷却空气进入柜体1，能带走电器件产生的热量，降低温度，之后由通气孔11排出；通气孔11内设置的第一粉尘过滤网12能防止在散热组件不进行工作时，外界的粉尘进入柜体1内，对电器件造成影响；散热箱体3上设有的箱盖31通过螺钉螺纹连接在散热箱体3上，能方便操作人员对散热箱体3内部的检查。

工作原理：本实用新型通过设有的液压缸6，液压缸6呈矩形分布在柜体1底壁的4个顶角附近，液压缸6的活塞杆端与柜体1的底壁紧固连接；只需控制液压缸6的活塞杆做升降运动，即可实现对废气处理控制柜高度的调整，实用性好；同时，液压缸6的矩形分布使得液压缸6在对柜体1进行高度调整作业时，柜体1能保持稳定，不易因受力不均而倾倒，安全性好；通过设有的散热组件和通风孔，在需要进行散热通风时，风机34转动将外界空气由进风口32吸入散热箱体3内部，吸入的外界空气向出风口33方向流动，经过隔离外壳35内湿帘37的冷却处理后，再由出风口33排出进入柜体1内；经过处理后的空气温度降低，可以带走柜体1内电器件产生的热量，对电器件进行降温，使得电器件不会因温度过高而出现故障，延长电器件使用寿命；最后，带有电器件热量的空气由通气孔11排出外界，降低柜体1内的温度；具有很好的通风散热的效果。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

设计图

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