全文摘要
本实用新型公开了一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，包括操作台，操作台底部的左右两侧均对称设置有两个缓冲装置，操作台顶部的中点处设置有加工件，操作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，支撑板远离加工件一侧的底部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离加工件的一侧固定连接有旋转柄，螺纹杆靠近加工件的一侧贯穿支撑板且延伸至其外部。本实用新型通过操作台、缓冲装置、加工件、支撑板、螺纹杆、旋转柄、固定轴承、固定端、支撑滑块、气缸、锻压模、稳固板、支撑滑杆、限位板、第一缓冲弹簧和支撑滑套的相互配合，使得机械零件加工用锻压机稳定性高，提高了锻压的质量，从而提高了对机械零件的加工质量。
主设计要求
1.一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）底部的左右两侧均对称设置有两个缓冲装置（2），所述操作台（1）顶部的中点处设置有加工件（3），所述操作台（1）顶部的左右两侧均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）远离加工件（3）一侧的底部螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）远离加工件（3）的一侧固定连接有旋转柄（6），所述螺纹杆（5）靠近加工件（3）的一侧贯穿支撑板（4）且延伸至其外部，所述螺纹杆（5）的表面靠近加工件（3）的位置固定连接有固定轴承（7），所述固定轴承（7）靠近加工件（3）的一侧固定连接有固定端（8），所述固定端（8）靠近加工件（3）的一侧与加工件（3）相互接触，所述操作台（1）的顶部对应固定端（8）的位置开设有支撑滑槽（9），所述支撑滑槽（9）的内壁上滑动连接有支撑滑块（10），所述支撑滑块（10）的顶部贯穿支撑滑槽（9）且延伸至其外部与固定端（8）的底部固定连接，两个支撑板（4）的顶部通过顶板（11）固定连接，所述顶板（11）底部的中点处固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的底部固定连接有移动板（13），所述移动板（13）底部的中点处固定连接有锻压模（14），两个支撑板（4）之间且位于移动板（13）的下方设置有稳固板（15），所述稳固板（15）的左右两侧分别与位于同侧的支撑板（4）固定连接，所述稳固板（15）的顶部对称设置有两个支撑滑杆（16），所述支撑滑杆（16）的顶部固定连接有限位板（17），所述支撑滑杆（16）的表面套接有第一缓冲弹簧（18），所述支撑滑杆（16）的表面且位于第一缓冲弹簧（18）的顶部滑动连接有支撑滑套（19），所述支撑滑套（19）的顶部与限位板（17）的底部相互接触，两个支撑滑套（19）之间通过移动板（13）固定连接，所述稳固板（15）的顶部对应锻压模（14）的位置开设有通槽（20），所述锻压模（14）的底部贯穿通槽（20）且延伸至其内部与其内壁滑动连接；所述缓冲装置（2）包括连接座（201），所述连接座（201）的顶部与操作台（1）的底部固定连接，所述连接座（201）内壁的顶部固定连接有第二缓冲弹簧（202），所述第二缓冲弹簧（202）的底部固定连接有与连接座（201）内壁滑动连接的连接滑块（203），所述连接滑块（203）的底部固定连接有支撑腿（204），所述支撑腿（204）的底部贯穿连接座（201）且延伸至其下方固定连接有底板（205）。
设计方案
1.一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）底部的左右两侧均对称设置有两个缓冲装置（2），所述操作台（1）顶部的中点处设置有加工件（3），所述操作台（1）顶部的左右两侧均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）远离加工件（3）一侧的底部螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）远离加工件（3）的一侧固定连接有旋转柄（6），所述螺纹杆（5）靠近加工件（3）的一侧贯穿支撑板（4）且延伸至其外部，所述螺纹杆（5）的表面靠近加工件（3）的位置固定连接有固定轴承（7），所述固定轴承（7）靠近加工件（3）的一侧固定连接有固定端（8），所述固定端（8）靠近加工件（3）的一侧与加工件（3）相互接触，所述操作台（1）的顶部对应固定端（8）的位置开设有支撑滑槽（9），所述支撑滑槽（9）的内壁上滑动连接有支撑滑块（10），所述支撑滑块（10）的顶部贯穿支撑滑槽（9）且延伸至其外部与固定端（8）的底部固定连接，两个支撑板（4）的顶部通过顶板（11）固定连接，所述顶板（11）底部的中点处固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的底部固定连接有移动板（13），所述移动板（13）底部的中点处固定连接有锻压模（14），两个支撑板（4）之间且位于移动板（13）的下方设置有稳固板（15），所述稳固板（15）的左右两侧分别与位于同侧的支撑板（4）固定连接，所述稳固板（15）的顶部对称设置有两个支撑滑杆（16），所述支撑滑杆（16）的顶部固定连接有限位板（17），所述支撑滑杆（16）的表面套接有第一缓冲弹簧（18），所述支撑滑杆（16）的表面且位于第一缓冲弹簧（18）的顶部滑动连接有支撑滑套（19），所述支撑滑套（19）的顶部与限位板（17）的底部相互接触，两个支撑滑套（19）之间通过移动板（13）固定连接，所述稳固板（15）的顶部对应锻压模（14）的位置开设有通槽（20），所述锻压模（14）的底部贯穿通槽（20）且延伸至其内部与其内壁滑动连接；
所述缓冲装置（2）包括连接座（201），所述连接座（201）的顶部与操作台（1）的底部固定连接，所述连接座（201）内壁的顶部固定连接有第二缓冲弹簧（202），所述第二缓冲弹簧（202）的底部固定连接有与连接座（201）内壁滑动连接的连接滑块（203），所述连接滑块（203）的底部固定连接有支撑腿（204），所述支撑腿（204）的底部贯穿连接座（201）且延伸至其下方固定连接有底板（205）。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述气缸（12）的右侧固定连接有加固板（21），所述加固板（21）的顶部与顶板（11）的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述移动板（13）的顶部对应气缸（12）的位置固定连接有固定套（22），所述固定套（22）的内壁与气缸（12）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述支撑板（4）靠近稳固板（15）的一侧且位于稳固板（15）的顶部固定连接有加强筋（23），所述加强筋（23）的底部与稳固板（15）的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述稳固板（15）的底部对应通槽（20）的位置固定连接限位滑套（24）。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，其特征在于：所述连接座（201）的左右两侧均固定连接有支撑杆（25），所述支撑杆（25）远离连接座（201）的一侧与操作台（1）的底部固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及通用机械技术领域，具体为一种稳定性高的机械零件加工用锻压机。
背景技术
锻压机是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外形状，随着电动机的发明，锻压机开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动。二十世纪初，为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工工具，相继创制出坐标镗床和螺纹磨床。同时为了适应汽车和轴承等工业大量生产的需要，又研制出各种自动机床、仿形机床、组合机床和自动生产线。
锻压机广泛用于生产铝、铜等有色金属的管材和型材等，属于冶金工业范围。钢的热挤压既用以生产特殊的管材和型材，也用以生产难以用冷挤压或温挤压成形的实心和孔心(通孔或不通孔)的碳钢和合金钢零件，如具有粗大头部的杆件、炮筒、容器等。冷挤压锻压机原来只用于生产铅、锌、锡、铝、铜等的管材、型材，以及牙膏软管、干电池壳、弹壳等制件。冷挤压操作简单，适用于大批量生产的较小制件，但是现有的机械零件加工用锻压机在使用中稳定性不够，容易造成加工件和锻压部件的松动，从而降低了锻压的质量，降低了对机械零件的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，具备稳定性高的优点，解决了现有的机械零件加工用锻压机稳定性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，包括操作台，所述操作台底部的左右两侧均对称设置有两个缓冲装置，所述操作台顶部的中点处设置有加工件，所述操作台顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板远离加工件一侧的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离加工件的一侧固定连接有旋转柄，所述螺纹杆靠近加工件的一侧贯穿支撑板且延伸至其外部，所述螺纹杆的表面靠近加工件的位置固定连接有固定轴承，所述固定轴承靠近加工件的一侧固定连接有固定端，所述固定端靠近加工件的一侧与加工件相互接触，所述操作台的顶部对应固定端的位置开设有支撑滑槽，所述支撑滑槽的内壁上滑动连接有支撑滑块，所述支撑滑块的顶部贯穿支撑滑槽且延伸至其外部与固定端的底部固定连接，两个支撑板的顶部通过顶板固定连接，所述顶板底部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有移动板，所述移动板底部的中点处固定连接有锻压模，两个支撑板之间且位于移动板的下方设置有稳固板，所述稳固板的左右两侧分别与位于同侧的支撑板固定连接，所述稳固板的顶部对称设置有两个支撑滑杆，所述支撑滑杆的顶部固定连接有限位板，所述支撑滑杆的表面套接有第一缓冲弹簧，所述支撑滑杆的表面且位于第一缓冲弹簧的顶部滑动连接有支撑滑套，所述支撑滑套的顶部与限位板的底部相互接触，两个支撑滑套之间通过移动板固定连接，所述稳固板的顶部对应锻压模的位置开设有通槽，所述锻压模的底部贯穿通槽且延伸至其内部与其内壁滑动连接；
所述缓冲装置包括连接座，所述连接座的顶部与操作台的底部固定连接，所述连接座内壁的顶部固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的底部固定连接有与连接座内壁滑动连接的连接滑块，所述连接滑块的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部贯穿连接座且延伸至其下方固定连接有底板。
优选的，所述气缸的右侧固定连接有加固板，所述加固板的顶部与顶板的底部固定连接。
优选的，所述移动板的顶部对应气缸的位置固定连接有固定套，所述固定套的内壁与气缸固定连接。
优选的，所述支撑板靠近稳固板的一侧且位于稳固板的顶部固定连接有加强筋，所述加强筋的底部与稳固板的顶部固定连接。
优选的，所述稳固板的底部对应通槽的位置固定连接限位滑套。
优选的，所述连接座的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离连接座的一侧与操作台的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过操作台、缓冲装置、加工件、支撑板、螺纹杆、旋转柄、固定轴承、固定端、支撑滑块、气缸、锻压模、稳固板、支撑滑杆、限位板、第一缓冲弹簧和支撑滑套的相互配合，使得机械零件加工用锻压机稳定性高，操作台在缓冲装置的支撑下减少震动，锻压模得到稳固板的横向支撑，并且在第一缓冲弹簧、支撑滑杆和支撑滑套的相互配合下得到支撑，非常稳定，提高了锻压的质量，从而提高了对机械零件的加工质量。
2、本实用新型通过设置加固板，起到了加固气缸与顶板之间连接的作用，通过设置固定套，起到了加固气缸与移动板之间连接的作用，通过设置加强筋，起到了加固稳固板与支撑板之间连接的作用，通过设置限位滑套，起到了对锻压模进行横向支撑的作用，通过设置支撑杆，起到了支撑连接座的作用。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型右视图的结构示意图；
图3为本实用新型缓冲装置正视图的结构剖面图。
图中：1操作台、2缓冲装置、201连接座、202第二缓冲弹簧、203连接滑块、204支撑腿、205底板、3加工件、4支撑板、5螺纹杆、6旋转柄、7固定轴承、8固定端、9支撑滑槽、10支撑滑块、11顶板、12气缸、13移动板、14锻压模、15稳固板、16支撑滑杆、17限位板、18第一缓冲弹簧、19支撑滑套、20通槽、21加固板、22固定套、23加强筋、24限位滑套、25支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种稳定性高的机械零件加工用锻压机，包括操作台1，操作台1底部的左右两侧均对称设置有两个缓冲装置2，操作台1顶部的中点处设置有加工件3，操作台1顶部的左右两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4远离加工件3一侧的底部螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5远离加工件3的一侧固定连接有旋转柄6，螺纹杆5靠近加工件3的一侧贯穿支撑板4且延伸至其外部，螺纹杆5的表面靠近加工件3的位置固定连接有固定轴承7，固定轴承7靠近加工件3的一侧固定连接有固定端8，通过设置固定轴承7，起到了将螺纹杆5与固定端8连接起来的作用，固定端8靠近加工件3的一侧与加工件3相互接触，操作台1的顶部对应固定端8的位置开设有支撑滑槽9，支撑滑槽9的内壁上滑动连接有支撑滑块10，支撑滑块10的顶部贯穿支撑滑槽9且延伸至其外部与固定端8的底部固定连接，通过设置支撑滑块10和滑槽9，起到了支撑固定端8的作用，两个支撑板4的顶部通过顶板11固定连接，顶板11底部的中点处固定连接有气缸12，气缸12的右侧固定连接有加固板21，加固板21的顶部与顶板11的底部固定连接，通过设置加固板21，起到了加固气缸12与顶板11之间连接的作用，气缸12的底部固定连接有移动板13，移动板13的顶部对应气缸12的位置固定连接有固定套22，固定套22的内壁与气缸12固定连接，通过设置固定套22，起到了加固气缸12与移动板13之间连接的作用，移动板13底部的中点处固定连接有锻压模14，两个支撑板4之间且位于移动板13的下方设置有稳固板15，稳固板15的左右两侧分别与位于同侧的支撑板4固定连接，支撑板4靠近稳固板15的一侧且位于稳固板15的顶部固定连接有加强筋23，加强筋23的底部与稳固板15的顶部固定连接，通过设置加强筋23，起到了加固稳固板15与支撑板4之间连接的作用，稳固板15的顶部对称设置有两个支撑滑杆16，支撑滑杆16的顶部固定连接有限位板17，支撑滑杆16的表面套接有第一缓冲弹簧18，支撑滑杆16的表面且位于第一缓冲弹簧18的顶部滑动连接有支撑滑套19，支撑滑套19的顶部与限位板17的底部相互接触，两个支撑滑套19之间通过移动板13固定连接，通过支撑滑套19和支撑滑杆16的相互配合，起到了定位支撑移动板13的作用，通过第一缓冲弹簧18的形变作用，起到了缓冲移动板13震动的作用，稳固板15的顶部对应锻压模14的位置开设有通槽20，锻压模14的底部贯穿通槽20且延伸至其内部与其内壁滑动连接，稳固板15的底部对应通槽20的位置固定连接限位滑套24，通过设置限位滑套24，起到了对锻压模14进行横向支撑的作用，通过操作台1、缓冲装置2、加工件3、支撑板4、螺纹杆5、旋转柄6、固定轴承7、固定端8、支撑滑块10、气缸12、锻压模14、稳固板15、支撑滑杆16、限位板17、第一缓冲弹簧18和支撑滑套19的相互配合，使得机械零件加工用锻压机稳定性高，操作台1在缓冲装置2的支撑下减少震动，锻压模14得到稳固板15的横向支撑，并且在第一缓冲弹簧18、支撑滑杆16和支撑滑套19的相互配合下得到支撑，非常稳定，提高了锻压的质量，从而提高了对机械零件的加工质量。
请参阅图1-3，缓冲装置2包括连接座201，连接座201的顶部与操作台1的底部固定连接，连接座201的左右两侧均固定连接有支撑杆25，支撑杆25远离连接座201的一侧与操作台1的底部固定连接，通过设置支撑杆25，起到了支撑连接座201的作用，连接座201内壁的顶部固定连接有第二缓冲弹簧202，第二缓冲弹簧202的底部固定连接有与连接座201内壁滑动连接的连接滑块203，连接滑块203的底部固定连接有支撑腿204，支撑腿204的底部贯穿连接座201且延伸至其下方固定连接有底板205。
使用时，将加工件3置于操作台1顶部的中点处，通过旋转柄6旋转螺纹杆5，螺纹杆5在外螺纹的作用下向靠近加工件3的方向移动，螺纹杆5通过固定轴承7带动固定端8对加固件3进行固定，启动气缸12，气缸12通过移动板13带动锻压模14向下移动，穿过稳固板15对加工件3进行锻压，在工作过程中，支撑滑套19和支撑滑杆16对移动板13进行定位支撑，第一缓冲弹簧18的形变作用可以缓冲移动板13的震动，稳固板15对锻压模14进行横向支撑，保持锻压模14的稳定移动，第二缓冲弹簧202的形变作用可以缓冲连接有操作台1的连接座201上的晃动，从而缓冲装置2在第二缓冲弹簧202的作用下对操作台1的震动进行缓冲，使得机械零件加工用锻压机工作的稳定性增高。
综上所述：该稳定性高的机械零件加工用锻压机，通过操作台1、缓冲装置2、加工件3、支撑板4、螺纹杆5、旋转柄6、固定轴承7、固定端8、支撑滑块10、气缸12、锻压模14、稳固板15、支撑滑杆16、限位板17、第一缓冲弹簧18和支撑滑套19的相互配合，解决了现有的机械零件加工用锻压机稳定性低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920303321.7
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209773354U
授权时间:20191213
主分类号:B21J9/02
专利分类号:B21J9/02;B21J9/18;B21J9/16;B21J13/03
范畴分类:26D;
申请人:贵阳合诚机械制造有限公司
第一申请人:贵阳合诚机械制造有限公司
申请人地址:550000 贵州省贵阳市经济技术开发区毛寨村
发明人:朱磊
第一发明人:朱磊
当前权利人:贵阳合诚机械制造有限公司
代理人:吴强
代理机构:11717
代理机构编号:北京邦创至诚知识产权代理事务所(普通合伙) 11717
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计