全文摘要
本实用新型涉及一种水泥净浆搅拌机，涉及搅拌设备的技术领域。其技术要点在于：包括底座，设置于底座上的连接座，设置于底座上的搅拌锅，以及设置于连接座上且位于搅拌锅上方的搅拌组件，搅拌组件包括设置于连接座顶壁的第一电机，与第一电机连接的上驱动轴，与上驱动轴依次连接的多个中间驱动轴，以及与位于最下端的中间驱动轴连接的下驱动轴，沿下驱动轴周壁均匀设置有多个叶片，相邻两个中间驱动轴间、以及中间驱动轴分别与上驱动轴和下驱动轴间均通过两组卡接组件连接。本实用新型具有使得搅拌轴伸入搅拌锅中的深度可调的效果。
主设计要求
1.一种水泥净浆搅拌机，包括底座(1)，设置于底座(1)上的连接座(2)，设置于底座(1)上的搅拌锅(3)，以及设置于所述连接座(2)上且位于所述搅拌锅(3)上方的搅拌组件(6)，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括设置于所述连接座(2)顶壁的第一电机(61)，与所述第一电机(61)连接的上驱动轴(62)，与所述上驱动轴(62)依次连接的多个中间驱动轴(63)，以及与位于最下端的所述中间驱动轴(63)连接的下驱动轴(64)，沿所述下驱动轴(64)周壁均匀设置有多个叶片(65)，相邻两个所述中间驱动轴(63)间、以及所述中间驱动轴(63)分别与上驱动轴(62)和下驱动轴(64)间均通过两组卡接组件(7)连接。
设计方案
1.一种水泥净浆搅拌机，包括底座(1)，设置于底座(1)上的连接座(2)，设置于底座(1)上的搅拌锅(3)，以及设置于所述连接座(2)上且位于所述搅拌锅(3)上方的搅拌组件(6)，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括设置于所述连接座(2)顶壁的第一电机(61)，与所述第一电机(61)连接的上驱动轴(62)，与所述上驱动轴(62)依次连接的多个中间驱动轴(63)，以及与位于最下端的所述中间驱动轴(63)连接的下驱动轴(64)，沿所述下驱动轴(64)周壁均匀设置有多个叶片(65)，相邻两个所述中间驱动轴(63)间、以及所述中间驱动轴(63)分别与上驱动轴(62)和下驱动轴(64)间均通过两组卡接组件(7)连接。
2.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述上驱动轴(62)和下驱动轴(64)分别接近所述中间驱动轴(63)的一端为中空设置，且所述中间驱动轴(63)为中空设置。
3.根据权利要求2所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述上驱动轴(62)、中间驱动轴(63)以及下驱动轴(64)分别与所述卡接组件(7)连接的端壁均为环状连接面，每组所述卡接组件(7)包括均沿所述环状连接面内圈和外圈间隔设置的内卡接块(71)和外卡接块(72)，所述外卡接块(72)的外圈与所述内卡接块(71)的外圈均处于同一环面，相邻两个所述内卡接块(71)和相邻两个所述外卡接块(72)间均形成卡接槽(73)，相互卡接的两组所述卡接组件(7)通过限位件连接。
4.根据权利要求3所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：沿所述中间驱动轴(63)直径方向贯穿所述内卡接块(71)和外卡接块(72)设置有螺纹孔(711)，限位件为与所述螺纹孔(711)螺纹连接的螺丝(74)，所述螺丝(74)远离螺帽的端部螺纹连接有螺母(75)。
5.根据权利要求1所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述连接座(2)上沿竖直方向滑移连接有顶升板(4)，所述搅拌锅(3)设置于所述顶升板(4)上，所述连接座(2)上设置有与所述顶升板(4)连接的竖直驱动组件(5)，所述竖直驱动组件(5)包括两个沿竖直方向排布且均转动连接于所述连接座(2)侧壁上的同步轮(51)，连接于两个所述同步轮(51)之间的同步带(52)，设置于所述同步带(52)上的转接块(521)，以及与任一所述同步轮(51)连接的第二电机(53)，所述连接座(2)上沿竖直方向贯穿开设有活动槽(211)，穿过所述活动槽(211)设置有一端与所述转接块(521)连接，另一端与所述顶升板(4)连接的连接板(55)。
6.根据权利要求5所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述顶升板(4)底壁设置有多个导向杆(41)，所述底座(1)上贯穿设置有多个供所述导向杆(41)穿过的导向孔(11)。
7.根据权利要求5所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述搅拌锅(3)底壁设置有凸台(31)，所述顶升板(4)上开设有与所述凸台(31)匹配的凹孔(42)，所述凹孔(42)于所述下驱动轴(64)下方且正对所述下驱动轴(64)设置。
8.根据权利要求7所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述凸台(31)的底壁开设有倒角(311)。
9.根据权利要求7所述的水泥净浆搅拌机，其特征在于：所述凸台(31)和凹孔(42)沿水平方向的横截面均为多边形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及水泥净浆搅拌机。
背景技术
水泥净浆搅拌机是将按照标准规定的水泥和水以一定配比混合后搅拌均匀的试验用设备，混合好水泥以供测定水泥标准稠度、凝结时间等数据使用，是有关专业院校及科研单位水泥实验室必备的设备之一。
公告号为CN206436372U的中国专利公开了一种水泥净浆搅拌机，包括搅拌座，搅拌座的内腔下端设有定位座，搅拌座的上端设有螺纹孔，螺纹孔与定位座之间设有升降螺杆，升降螺杆的上端安装有电机传动装置，电机传动装置的输出端转动连接有搅拌轴，搅拌座的内腔两侧通过转动轴承安装有旋转杆，旋转杆的外侧设有螺旋扭，螺旋扭与升降螺杆啮合连接，搅拌座的外侧设有托板，托板的上端设有搅拌锅，搅拌锅的下端固定设有螺纹柱。作业时，旋转杆旋转时带动升降螺杆升降，从而带动电机传动装置的升降，进而使搅拌轴产生升降，以调节搅拌轴与搅拌锅之间的搅拌距离。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于不同型号的搅拌锅深度存在一定差距，因此，若搅拌锅深度较深，而搅拌轴长度较短，则难以将搅拌锅底部的水泥搅拌均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥净浆搅拌机，其具有使得搅拌轴伸入搅拌锅中的深度可调的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种水泥净浆搅拌机，包括底座，设置于底座上的连接座，设置于底座上的搅拌锅，以及设置于所述连接座上且位于所述搅拌锅上方的搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于所述连接座顶壁的第一电机，与所述第一电机连接的上驱动轴，与所述上驱动轴依次连接的多个中间驱动轴，以及与位于最下端的所述中间驱动轴连接的下驱动轴，沿所述下驱动轴周壁均匀设置有多个叶片，相邻两个所述中间驱动轴间、以及所述中间驱动轴分别与上驱动轴和下驱动轴间均通过两组卡接组件连接。
通过采用上述技术方案，作业时，将按照一定配比混合的水泥放置于搅拌锅中，由第一电机带动上驱动轴、中间驱动轴以及下驱动轴同步转动，下驱动轴转动时带动叶片转动，叶片转动时便可将混合的水泥搅拌均匀，测定不同的水泥时，需要混合的水泥种类以及水泥的量都存在一定差异，因此所用到的搅拌锅深度可能存在一定差异，此时需要调整叶片距离连接座顶壁的高度以适用于不同深度的搅拌锅，以防止叶片不能深入到接近搅拌锅底壁处，调整高度时，根据所需的高度，确定所需的中间驱动轴的个数，将所需的中间驱动轴依次通过卡接组件卡接于上驱动轴与下驱动轴之间，通过将中间驱动轴设置为多段拼接的，可便于作业人员调整中间驱动轴的个数以及总体高度，从而改变叶片与连接座之间的距离，即为改变叶片伸入搅拌锅中的深度，可防止因中间驱动轴太短而导致搅拌锅与连接座顶壁发生碰撞，在一定程度上提高了机台的通用性。
本实用新型进一步设置为：所述上驱动轴和下驱动轴分别接近所述中间驱动轴的一端为中空设置，且所述中间驱动轴为中空设置。
通过采用上述技术方案，将上驱动轴、下驱动轴以及中间驱动轴为中空设置，在一定程度上减轻了自身的重量，使得第一电机的驱动更加顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述上驱动轴、中间驱动轴以及下驱动轴分别与所述卡接组件连接的端壁均为环状连接面，每组所述卡接组件包括均沿所述环状连接面内圈和外圈间隔设置的内卡接块和外卡接块，所述外卡接块的外圈与所述内卡接块的外圈均处于同一环面，相邻两个所述内卡接块和相邻两个所述外卡接块间均形成卡接槽，相互卡接的两组所述卡接组件通过限位件连接。
通过采用上述技术方案，作业时，将位于不同驱动轴上的外卡接块和内卡接块分别插入卡接槽中，再用限位件将两组卡接组件固定，通过将内卡接块和外卡接块分别沿环状连接面的内圈和外圈间隔设置，可防止两组卡接组件沿中间驱动轴的周向转动，同时也可以防止两组卡接组件沿中间驱动轴的径向偏移，使得两组卡接组件卡接的更加牢固。
本实用新型进一步设置为：沿所述中间驱动轴直径方向贯穿所述内卡接块和外卡接块设置有螺纹孔，所述限位件为与所述螺纹孔螺纹连接的螺丝，所述螺丝远离螺帽的端部螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案，用限位件将两组卡接组件固定时，即为将螺丝螺纹连接于螺纹孔中，再用螺母将螺丝锁紧，可防止两组卡接组件沿平行于中间驱动轴轴线方向滑移，此种固定方式操作简单，且作用效果稳定。
本实用新型进一步设置为：所述连接座上沿竖直方向滑移连接有顶升板，所述搅拌锅设置于所述顶升板上，所述连接座上设置有与所述顶升板连接的竖直驱动组件，所述竖直驱动组件包括两个沿竖直方向排布且均转动连接于所述连接座侧壁上的同步轮，连接于两个所述同步轮之间的同步带，设置于所述同步带上的转接块，以及与任一所述同步轮连接的第二电机，所述连接座上沿竖直方向贯穿开设有活动槽，穿过所述活动槽设置有一端与所述转接块连接，另一端与所述顶升板连接的连接板。
通过采用上述技术方案，当搅拌锅中的水泥搅拌完成后，需要将搅拌锅中的水泥从搅拌锅中拿出，此时需要将搅拌锅从顶升板上拿下，拿取搅拌锅时，顶升板带动搅拌锅上下运动，使得叶片底壁高于搅拌锅顶壁，以便于将搅拌锅拿出，防止搅拌锅与叶片发生碰撞，顶升板上下运动时，第二电机驱动同步轮转动，同步轮带动同步带以及连接于同步带上的转接块同步运动，转接块带动连接板上下运动，连接板便可带动顶升板上下运动，此种驱动方式作用效果稳定，可使得顶升板停止于任意位置，可适用于不同深度的搅拌锅。
本实用新型进一步设置为：所述顶升板底壁设置有多个导向杆，所述底座上贯穿设置有多个供所述导向杆穿过的导向孔。
通过采用上述技术方案，顶升板上下运动时，导向杆沿着导向孔上下滑动，通过设置导向杆对顶升杆的上下运动起导向作用，防止顶升板上下运动的过程中向一侧偏移，使得顶升板的上下运动更加顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌锅底壁设置有凸台，所述顶升板上开设有与所述凸台匹配的凹孔，所述凹孔于所述下驱动轴下方且正对所述下驱动轴设置。
通过采用上述技术方案，将搅拌锅放置于顶升板上时，即为将搅拌锅底壁的凸台插入顶升板上的凹孔中，通过设置相互匹配的凸台与凹孔，便于作业人员放置搅拌锅时，使得搅拌锅的轴线与下驱动轴的轴线重合，便于将搅拌锅内的水泥搅拌的更加均匀。
本实用新型进一步设置为：所述凸台的底壁开设有倒角。
通过采用上述技术方案，在凸台的底壁开设倒角，便于作业人员将凸台插入凹孔中，在一定程度上提高作业人员的工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述凸台和凹孔沿水平方向的横截面均为多边形。
通过采用上述技术方案，将凸台和凹孔沿水平方向的横截面均设置为多边形，可防止搅拌水泥时搅拌锅因水泥转动产生的反作用力而发生转动，影响到搅拌锅的稳定性，使得搅拌锅在搅拌时更加平稳。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过设置多个可拆卸连接的中间驱动轴，改变叶片伸入搅拌锅中的深度，防止因搅拌锅太深，或中间驱动轴太短而导致搅拌不均的情况发生，可以防止搅拌锅顶壁与连接座干涉，即可使得机台适用于不同深度的搅拌锅；
2.通过设置间隔设置的内卡接块和外卡接块，防止卡接组件沿中间驱动轴的周向转动，同时也可防止卡接组件沿平行于中间驱动轴的径向运动，使得两组卡接组件卡接的更加牢固；
3.通过设置竖直驱动组件驱动顶升板上下运动，从而带动搅拌锅上下运动，便于作业人员更换拿取搅拌锅，避免拿取搅拌锅时搅拌锅与叶片发生碰撞。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的中搅拌锅的爆炸结构示意图，旨在表示搅拌锅与顶升板的安装方式。
图3是本实用新型的搅拌组件结构示意图，旨在表示卡接组件的连接方式。
图中，1、底座；11、导向孔；12、直线轴承；2、连接座；21、竖直段；211、活动槽；22、水平段；3、搅拌锅；31、凸台；311、倒角；4、顶升板；41、导向杆；42、凹孔；5、竖直驱动组件；51、同步轮；52、同步带；521、转接块；53、第二电机；54、安装座；55、连接板；6、搅拌组件；61、第一电机；62、上驱动轴；63、中间驱动轴；64、下驱动轴；65、叶片；7、卡接组件；71、内卡接块；711、螺纹孔；72、外卡接块；73、卡接槽；74、螺丝；75、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种水泥净浆搅拌机，包括底座1，设置于底座1上的连接座2，以及设置于底座1上的搅拌锅3，连接座2呈L形，连接座2包括沿竖直方向设置的竖直段21和沿水平方向设置的水平段22；连接座2的竖直段21上沿竖直方向滑移连接有顶升板4，且连接座2中竖直段21上设置有与顶升板4连接的竖直驱动组件5，连接座2的水平段22上设置有位于搅拌锅3上方的搅拌组件6。
参照图1，顶升板4底壁设置有多个导向杆41，底座1上贯穿设置有多个供导向杆41穿过的导向孔11，本实施例将导向杆41和导向孔11的个数均设置为两个，且两个导向杆41分别对称设置于搅拌锅3轴线的两侧；导向孔11内圈设置有直线轴承12，导向杆41设置于直线轴承12内圈中，直线轴承12内圈与导向杆41滑动连接，直线轴承12外圈与顶升板4固定连接，直线轴承12内圈与直线轴承12外圈转动连接。
参照图1和图2，搅拌锅3可拆卸连接于顶升板4上，搅拌锅3底壁设置有凸台31，顶升板4上开设有与凸台31匹配的凹孔42，本实施例中凹孔42与凸台31之间的公差配合关系为过渡配合，凹孔42于下驱动轴64下方且正对下驱动轴64设置，凸台31和凹孔42沿水平方向的横截面均为多边形，本实施例中凸台31和凹孔42沿水平方向的横截面均为矩形，凸台31的底壁开设有倒角311。
参照图1和图2，竖直驱动组件5包括两个沿竖直方向排布且均转动连接于连接座2上的同步轮51，连接于两个同步轮51之间的同步带52，设置于同步带52上的转接块521，以及与任一同步轮51连接的第二电机53，连接座2的竖直段21上设置有安装座54，第二电机53固定于安装座54上，连接座2的竖直段21上沿竖直方向贯穿开设有活动槽211，穿过活动槽211设置有一端与转接块521连接，另一端与顶升板4连接的连接板55。
参照图1，搅拌组件6包括设置于连接座2中水平段22顶壁的第一电机61，与第一电机61连接的上驱动轴62，与上驱动轴62依次连接的多个中空设置的中间驱动轴63，以及与位于最下端的中间驱动轴63连接的下驱动轴64，上驱动轴62和下驱动轴64分别接近中间驱动轴63的一端为中空设置，沿下驱动轴64周壁均匀设置有多个叶片65，中间驱动轴63的个数依据搅拌锅3的深度而定，保证叶片65伸入搅拌锅3底端时，搅拌锅3的顶壁低于连接座2水平段22的底壁，具体所需的中间驱动轴63的个数本实施例不做具体说明，本实施例中叶片65的个数设置为四个。
参照图1和图3，相邻两个中间驱动轴63间、以及中间驱动轴63分别与上驱动轴62和下驱动轴64间均通过两组卡接组件7连接，上驱动轴62、中间驱动轴63以及下驱动轴64分别与卡接组件7连接的端壁均为环状连接面，每组卡接组件7包括均沿环状连接面内圈和外圈间隔设置的内卡接块71和外卡接块72，外卡接块72的外圈与内卡接块71的外圈均处于同一环面，相邻两个内卡接块71和相邻两个外卡接块72间均形成卡接槽73，每一外卡接块72和内卡接块71均可插入卡接槽73中。
参照图1和图3，相互卡接的两组卡接组件7通过限位件连接，沿中间驱动轴63直径方向贯穿内卡接块71和外卡接块72设置有螺纹孔711，限位件为与螺纹孔711螺纹连接的螺丝74，螺丝74贯穿卡接组件7设置，螺丝74远离螺帽的端部螺纹连接有螺母75。
本实施例的实施原理为：初始状态下，搅拌锅3位于顶升板4上，此时叶片65位于搅拌锅3顶壁的上方，作业时，将搅拌锅3拿出，将按照一定比例搭配好的水泥放入搅拌锅3中，再将搅拌锅3放入顶升板4上，即为将搅拌锅3底壁的凸台31插入顶升板4上的凹孔42中，便可将搅拌锅3固定。
将搅拌锅3固定好之后，由竖直驱动组件5带动顶升板4和搅拌锅3向上运动，直至将叶片65插入搅拌锅3中，竖直驱动组件5驱动顶升板4向上运动时，即为第二电机53带动与之连接的同步轮51转动，该同步轮51转动时带动另一同步轮51以及同步带52同步传动，同步带52传动时带动转接块521运动，转接块521带动连接板55沿着活动槽211向上运动，连接板55再带动顶升板4和搅拌锅3向上运动，顶升板4向上运动时，导向杆41沿着导向孔11中的直线轴承12向上运动。
搅拌锅3运动至所需位置后，第一电机61带动上驱动轴62转动，上驱动轴62依次带动中间驱动轴63和下驱动轴64转动，下驱动轴64转动时，带动叶片65转动，便可将搅拌锅3中的水泥搅拌均匀，然后将水泥搅拌完成时，第一电机61停止转动。
将搅拌锅3中的水泥搅拌结束后，第二电机53反向转动，带动顶升板4向下运动，顶升板4向下运动时，带动搅拌锅3回至原位，然后作业人员将搅拌锅3从顶升板4上拿下即可。
当更换不同深度的搅拌锅3时，需要调整中间驱动轴63的个数，此时，拧开螺丝74，将下驱动轴64沿卡接槽73向下滑动便可将下驱动轴64拆除，然后根据所需的中间驱动轴63个数，添加中间驱动轴63或去掉中间驱动轴63。
添加中间驱动轴63时，将所需添加的中间驱动轴63上的内卡接块71和外卡接块72沿着最底端的中间驱动轴63上的卡接槽73插入，再将螺丝74穿过螺纹孔711后用螺母75将其锁紧；去掉中间驱动轴63时，拧开所需去掉的中间驱动轴63上的螺母75，将螺丝74沿着螺纹孔711拔出，再将该中间驱动轴63沿着卡接槽73滑出即可。
更换完成中间驱动轴63后，将下驱动轴64安装回原位，安装下驱动轴64时，将下驱动轴64上的内卡接块71和外卡接块72插入中间驱动轴63上的卡接槽73中，再将螺丝74穿过螺纹孔711后用螺母75将其锁紧即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920089684.5
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209737973U
授权时间:20191206
主分类号:B28C5/08
专利分类号:B28C5/08
范畴分类:26K;
申请人:西安同成建筑科技有限责任公司
第一申请人:西安同成建筑科技有限责任公司
申请人地址:710000 陕西省西安市高新区天谷七路996号西安国家数字出版基地A座11801室
发明人:王金良;钟佳墙;郑成华;杨国武;徐双林;田玉虎;董美贤;苟杰;张新叶;杨春朝;杨帆;田鑫;王晨
第一发明人:王金良
当前权利人:西安同成建筑科技有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计