全文摘要
本实用新型公开了一种板材加工自动化上料机构，包括送料架、滑轨、丝杆、支撑板和胶辊，所述送料架内两端焊接滑轨，所述滑轨之间通过转套安装丝杆，所述丝杆上套设丝块，所述丝块顶部通过螺栓安装支撑板，所述支撑板两端底部焊接滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述送料架一端设置出料口，所述出料口两侧通过安装盒安装光电开关，所述出料口一侧设置焊接架，所述焊接架一端焊接设置支撑片，所述支撑片一端通过转轴安装胶辊。降低了人力的搬运，提高了工作效率，减免了人力涂刷胶液，且提升了涂胶工作的效率，使涂胶工作更加便捷性。
主设计要求
1.一种板材加工自动化上料机构，包括送料架(1)、滑轨(2)、丝杆(3)、支撑板(4)和胶辊(9)，其特征在于：所述送料架(1)内两端焊接滑轨(2)，所述滑轨(2)之间通过转套安装丝杆(3)，所述丝杆(3)上套设丝块(5)，所述丝块(5)顶部通过螺栓安装支撑板(4)，所述支撑板(4)两端底部焊接滑块(6)，所述滑块(6)与滑轨(2)滑动连接，所述送料架(1)一端设置出料口(18)，所述出料口(18)两侧通过安装盒安装光电开关(17)，所述出料口(18)一侧设置焊接架(12)，所述焊接架(12)一端焊接设置支撑片(19)，所述支撑片(19)一端通过转轴安装胶辊(9)。
设计方案
1.一种板材加工自动化上料机构，包括送料架(1)、滑轨(2)、丝杆(3)、支撑板(4)和胶辊(9)，其特征在于：所述送料架(1)内两端焊接滑轨(2)，所述滑轨(2)之间通过转套安装丝杆(3)，所述丝杆(3)上套设丝块(5)，所述丝块(5)顶部通过螺栓安装支撑板(4)，所述支撑板(4)两端底部焊接滑块(6)，所述滑块(6)与滑轨(2)滑动连接，所述送料架(1)一端设置出料口(18)，所述出料口(18)两侧通过安装盒安装光电开关(17)，所述出料口(18)一侧设置焊接架(12)，所述焊接架(12)一端焊接设置支撑片(19)，所述支撑片(19)一端通过转轴安装胶辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工自动化上料机构，其特征在于：所述焊接架(12)另一端设置液压杆(10)，所述液压杆(10)的输出端与焊接架(12)焊接连接，所述焊接架(12)一侧焊接设置安装板(13)，所述安装板(13)一侧通过焊接片安装与胶辊(9)对应的出胶头(14)，所述安装板(13)另一侧通过焊接片安装胶箱(15)，所述胶箱(15)顶部通过螺栓安装胶泵(16)，所述胶泵(16)通过胶管与出胶头(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工自动化上料机构，其特征在于：所述送料架(1)另一端通过螺栓安装正反转步进电机(11)，所述光电开关(17)与正反转步进电机(11)电连接，所述正反转步进电机(11)的驱动端与丝杆(3)的转动轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工自动化上料机构，其特征在于：所述光电开关(17)由光电开关发射器和光电开关接收器组成。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工自动化上料机构，其特征在于：所述送料架(1)顶部两侧设置L型置板片(8)，所述支撑板(4)顶部通过安装杆焊接推板(7)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种板材加工自动化上料机构。
背景技术
传统复合板材加工时，其不具有良好的上料与涂胶机构，普遍由人员搬运涂胶，其加工效率较低且耗费大量人力资源，为此，我们提出一种板材加工自动化上料机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种板材加工自动化上料机构，人员可将待加工的板材放置于L型置板片上，且通过推板对其支撑，正反转步进电机用于驱动丝杆转动，进而由丝块带动支撑板上的推板进行移动，实现对板材的送料工作，且出料口的板材送出产生空缺时，光电开关可有效探测，通过人员设定好的控制命令，光电开关将使正反转步进电机进行步进工作，使板材继续移动至出料口，进而降低了人力的搬运，提高了工作效率，通过液压杆和胶泵的设置，人员可通过胶泵将胶箱内胶液由出胶头送至胶辊上，且通过液压杆推动胶辊在出料口的板材一侧进行辊刷工作，使胶辊胶液有效涂置板材上，减免了人力涂刷，且提升了涂胶工作的效率，使涂胶工作更加便捷性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种板材加工自动化上料机构，包括送料架、滑轨、丝杆、支撑板和胶辊，所述送料架内两端焊接滑轨，所述滑轨之间通过转套安装丝杆，所述丝杆上套设丝块，所述丝块顶部通过螺栓安装支撑板，所述支撑板两端底部焊接滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述送料架一端设置出料口，所述出料口两侧通过安装盒安装光电开关，所述出料口一侧设置焊接架，所述焊接架一端焊接设置支撑片，所述支撑片一端通过转轴安装胶辊。
进一步地，所述焊接架另一端设置液压杆，所述液压杆的输出端与焊接架焊接连接，所述焊接架一侧焊接设置安装板，所述安装板一侧通过焊接片安装与胶辊对应的出胶头，所述安装板另一侧通过焊接片安装胶箱，所述胶箱顶部通过螺栓安装胶泵，所述胶泵通过胶管与出胶头连接。
进一步地，所述送料架另一端通过螺栓安装正反转步进电机，所述光电开关与正反转步进电机电连接，所述正反转步进电机的驱动端与丝杆的转动轴连接。
进一步地，所述光电开关由光电开关发射器和光电开关接收器组成。
进一步地，所述送料架顶部两侧设置L型置板片，所述支撑板顶部通过安装杆焊接推板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过L型置板片和推板的设置，人员可将待加工的板材放置于L型置板片上，且通过推板对其支撑，正反转步进电机用于驱动丝杆转动，进而由丝块带动支撑板上的推板进行移动，实现对板材的送料工作，且出料口的板材送出产生空缺时，光电开关可有效探测，通过人员设定好的控制命令，光电开关将使正反转步进电机进行步进工作，使板材继续移动至出料口，进而降低了人力的搬运，提高了工作效率。
2.通过液压杆和胶泵的设置，人员可通过胶泵将胶箱内胶液由出胶头送至胶辊上，且通过液压杆推动胶辊在出料口的板材一侧进行辊刷工作，使胶辊胶液有效涂置板材上，减免了人力涂刷，且提升了涂胶工作的效率，使涂胶工作更加便捷性。
附图说明
图1为本实用新型一种板材加工自动化上料机构的俯视结构示意图。
图2为本实用新型一种板材加工自动化上料机构的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种板材加工自动化上料机构的焊接架结构示意图。
图4为本实用新型一种板材加工自动化上料机构的丝块结构示意图。
图5为本实用新型一种板材加工自动化上料机构的L型置板片侧视结构示意图。
图中：1、送料架；2、滑轨；3、丝杆；4、支撑板；5、丝块；6、滑块；7、推板；8、L型置板片；9、胶辊；10、液压杆；11、正反转步进电机；12、焊接架；13、安装板；14、出胶头；15、胶箱；16、胶泵；17、光电开关；18、出料口；19、支撑片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种板材加工自动化上料机构，包括送料架1、滑轨2、丝杆3、支撑板4和胶辊9，所述送料架1内两端焊接滑轨2，所述滑轨2之间通过转套安装丝杆3，所述丝杆3上套设丝块5，所述丝块5顶部通过螺栓安装支撑板4，所述支撑板4两端底部焊接滑块6，所述滑块6与滑轨2滑动连接，所述送料架1一端设置出料口18，所述出料口18两侧通过安装盒安装光电开关17，所述出料口18一侧设置焊接架12，所述焊接架12一端焊接设置支撑片19，所述支撑片19一端通过转轴安装胶辊9。
其中，所述焊接架12另一端设置液压杆10，所述液压杆10的输出端与焊接架12焊接连接，所述焊接架12一侧焊接设置安装板13，所述安装板13一侧通过焊接片安装与胶辊9对应的出胶头14，所述安装板13另一侧通过焊接片安装胶箱15，所述胶箱15顶部通过螺栓安装胶泵16，所述胶泵16通过胶管与出胶头14连接。
本实施例中如图2、3所示，胶箱15用于存放胶液。
其中，所述送料架1另一端通过螺栓安装正反转步进电机11，所述光电开关17与正反转步进电机11电连接，所述正反转步进电机11的驱动端与丝杆3的转动轴连接。
本实施例中如图1、2所示，正反转步进电机11用于驱动丝杆3正反转动。
其中，所述光电开关17由光电开关发射器和光电开关接收器组成。
本实施例中如图2、3所示，在光电开关发射器于光电开关接收器之间的在光束被中断的情况下会产生一个开关信号，从而实现对正反转步进电机11的控制。
其中，所述送料架1顶部两侧设置L型置板片8，所述支撑板4顶部通过安装杆焊接推板7。
本实施例中如图1、5所示，L型置板片8用支撑待加工板材。
需要说明的是，本实用新型为一种板材加工自动化上料机构，工作时，人员可将待加工的板材放置于L型置板片8上，且通过推板7对其支撑，正反转步进电机11用于驱动丝杆3转动，进而由丝块5带动支撑板4上的推板7进行移动，实现对板材的送料工作，且出料口18的板材送出产生空缺时，光电开关17可有效探测，通过人员设定好的控制命令，光电开关17将使正反转步进电机11进行步进工作，使板材继续移动至出料口18，进而降低了人力的搬运，提高了工作效率；通过液压杆10和胶泵16的设置，人员可通过胶泵16将胶箱15内胶液由出胶头14送至胶辊9上，且通过液压杆10推动胶辊9在出料口18的板材一侧进行辊刷工作，使胶辊9胶液有效涂置板材上，减免了人力涂刷，且提升了涂胶工作的效率，使涂胶工作更加便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297116.4
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209680420U
授权时间:20191126
主分类号:B05C1/08
专利分类号:B05C1/08;B05C13/02
范畴分类:23B;
申请人:詹月琴
第一申请人:詹月琴
申请人地址:515700 广东省潮州市饶平县新丰镇洞泉高泉上屋二巷18号
发明人:詹月琴
第一发明人:詹月琴
当前权利人:詹月琴
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计