全文摘要
本实用新型属于硫酸锌生产设备技术领域，具体涉及一种离心干燥机。一种离心干燥机，包括：箱体，箱体设置有盖体；设置在箱体内的转鼓，转鼓的周壁上设置有若干过滤孔，各过滤孔设置有过滤网，转鼓的上端面与盖体贴合，箱体还设置有出风口；设置在箱体内的驱动箱，驱动箱内设置有驱动转鼓转动的驱动机构；鼓热风机构，鼓热风机构贯穿盖体并伸入到转鼓内；以及，与出风口连通的抽风机。本实用新型所提供的离心干燥机可以在离心分离的过程中，通过向转鼓内鼓热风并将热风从转鼓外抽吸走，从而在分离的过程中，同时进行干燥。并因为干燥功能的增加，提高了固液分离的效果，进一步的降低了分离后固相中的液相含量。
主设计要求
1.一种离心干燥机，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)上端敞口并设置有盖体(2)；设置在所述箱体(1)内的转鼓(3)，所述转鼓(3)的周壁上设置有若干过滤孔(301)，各所述过滤孔(301)处设置有过滤网(4)，所述转鼓(3)的上端面与所述盖体(2)贴合，所述箱体(1)还设置有出风口(101)；设置在所述箱体(1)内的驱动箱(5)，所述驱动箱(5)内设置有驱动所述转鼓(3)水平转动的驱动机构；鼓热风机构，所述鼓热风机构贯穿所述盖体(2)并伸入到所述转鼓(3)内；以及，与所述出风口(101)连通的抽风机。
设计方案
1.一种离心干燥机，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)上端敞口并设置有盖体(2)；
设置在所述箱体(1)内的转鼓(3)，所述转鼓(3)的周壁上设置有若干过滤孔(301)，各所述过滤孔(301)处设置有过滤网(4)，所述转鼓(3)的上端面与所述盖体(2)贴合，所述箱体(1)还设置有出风口(101)；
设置在所述箱体(1)内的驱动箱(5)，所述驱动箱(5)内设置有驱动所述转鼓(3)水平转动的驱动机构；
鼓热风机构，所述鼓热风机构贯穿所述盖体(2)并伸入到所述转鼓(3)内；
以及，与所述出风口(101)连通的抽风机。
2.根据权利要求1所述的离心干燥机，其特征在于：所述鼓热风机构包括热风机(6)和连通所述热风机(6)并伸入到所述转鼓(3)内的竖向设置的送风筒(7)，所述送风筒(7)的周壁上设置有若干送风口(701)。
3.根据权利要求2所述的离心干燥机，其特征在于：至少部分所述的送风口(701)与部分所述的过滤孔(301)对应。
4.根据权利要求1所述的离心干燥机，其特征在于：所述箱体(1)内横向设置有隔板(8)，所述转鼓(3)位于所述隔板(8)的上方。
5.根据权利要求1至4任一所述的离心干燥机，其特征在于：所述出风口(101)设置有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)连通所述抽风机。
6.根据权利要求5所述的离心干燥机，其特征在于：所述离心干燥机还包括控制各所述电磁阀(9)以间隔时间开关的控制器。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于硫酸锌生产设备技术领域，具体涉及一种离心干燥机。
背景技术
离心通常用来进行不同相的分离，例如进行固液分离，以根据生产过程的目的，获取目标相。常用的离心机有过滤式离心机、沉降式离心机等。其中，过滤式离心机通常具有高效的分离效果，但是，一般不具有干燥功能。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心干燥机。
本实用新型所提供的技术方案如下：
一种离心干燥机，包括：
箱体，所述箱体设置有盖体；
设置在所述箱体内的转鼓，所述转鼓的周壁上设置有若干过滤孔，各所述过滤孔设置有过滤网，所述转鼓的上端面与所述盖体贴合，所述箱体还设置有出风口；
设置在所述箱体内的驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动所述转鼓水平转动的驱动机构；
鼓热风机构，所述鼓热风机构贯穿所述盖体并伸入到所述转鼓内；
以及，与所述出风口连通的抽风机。
上述技术方案所提供的离心干燥机可以在离心分离的过程中，通过向转鼓内鼓热风并将热风从转鼓外抽吸走，从而在分离的过程中，同时进行干燥。并因为干燥功能的增加，提高了固液分离的效果，进一步的降低了分离后固相中的液相含量。
具体的，所述鼓热风机构包括热风机和连通所述热风机并伸入到所述转鼓内的竖向设置的送风筒，所述送风筒的周壁上设置有若干送风口。各送风口可均匀分布。
基于上述技术方案，可通过送风口将热风均匀的分部到转鼓内的各处，使得离心干燥效果更为均衡。
具体的，至少部分所述的送风口与部分所述的过滤孔对应。
基于上述技术方案，可通过送风口将热风均匀的分部到转鼓内的各处，使得离心干燥效果更为均衡，并且，转鼓转动过程中，部分送风口可朝向对应的过滤孔，提高通过过滤网的气流的稳定性。
具体的，所述箱体内横向设置有隔板，所述转鼓位于所述隔板的上方。
基于上述技术方案，可以将热量集中在和转鼓所处的箱内空间部分。
具体的，各所述出风口设置有电磁阀。
具体的，所述离心干燥机还包括控制各所述电磁阀以间隔时间开关的控制器。
基于上述技术方案，电磁阀间隔时间开闭，关闭时，转鼓以及箱内蓄积热量，从而促进液相脱离固相，进入到气相中。电磁阀打开时，气流迅速流动，带走液相。较电磁阀打开，由于具有蓄积热量的过程，可以提高转鼓内液相与固相的分离效果。
总体上，本实用新型所提供的离心干燥机可以在离心分离的过程中，通过向转鼓内鼓热风并将热风从转鼓外抽吸走，从而在分离的过程中，同时进行干燥。并因为干燥功能的增加，提高了固液分离的效果，进一步的降低了分离后固相中的液相含量。电磁阀间隔时间开闭，关闭时，转鼓以及箱内蓄积热量，从而促进液相脱离固相，进入到气相中。电磁阀打开时，气流迅速流动，带走液相。较电磁阀打开，由于具有蓄积热量的过程，可以提高转鼓内液相与固相的分离效果。
附图说明
图1是本实用新型所提供的离心干燥机的结构示意图。
附图1中，各标号所代表的结构列表如下：
1、箱体，101、出风口，2、盖体，3、转鼓，301、过滤孔，4、过滤网，5、驱动箱，6、热风机，7、送风筒，701、送风口，8、隔板，9、电磁阀。
具体实施方式
以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
在一个具体实施方式中，如图1所示，一种离心干燥机，包括：箱体1、设置在箱体1内的转鼓3，设置在箱体1内的驱动箱5和鼓热风机构。
箱体1设置有盖体2。转鼓3的周壁上设置有若干过滤孔301，各过滤孔301设置有过滤网4，转鼓3的上端面与盖体2贴合，箱体1还设置有出风口101，出风口101连通的抽风机。各出风口101设置有电磁阀9。
驱动箱5内设置有驱动转鼓3水平转动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机。
鼓热风机构包括热风机6和连通热风机6并贯穿盖体2伸入到转鼓3内的竖向设置的送风筒7，送风筒7的周壁上设置有若干送风口701。
部分的送风口701与部分的过滤孔301对应。例如，同一高度上，部分送风口701等间隔设置，部分过滤孔301等间隔设置，间隔的角度相同。
箱体1内横向设置有隔板8，转鼓3位于隔板8的上方。
离心干燥机还包括控制各电磁阀9以间隔时间开关的控制器。
以本实用新型所提供的离心干燥机对硫酸锌生产过程中的经过浓缩干燥的粗产物进行离心，打开盖体，加入粗产物，关闭盖体，通热风后即可以开动电机进行离心。抽风机可以持续打开，并通过控制器控制电磁阀的间断的开闭。在启始离心阶段，可先关闭电磁阀。控制器可选择单片机或PLC，并设置有计数器，计数器计数并达到一定时间，发送给控制器一个触发信号，控制器接收触发信号并控制电磁阀打开，计数器计数再达到一定时间，发送给控制器一个触发信号，控制器接收触发信号并控制电磁阀关闭。然后重复开、关操作。电磁阀间隔时间开闭，关闭时，转鼓以及箱内蓄积热量，从而促进液相脱离固相，进入到气相中。电磁阀打开时，气流迅速流动，带走液相。较电磁阀持续打开，由于具有蓄积热量的过程，可以提高转鼓内液相与固相的分离效果。
现有的过滤式离心机主要依靠离心作用，将物料的固液进行分离，对于附着在固相上的残留的或结合较为紧密的液相部分，单靠离心作用的分离，效果有待提升。较现有的离心分离机，本实用新型可通过较高温度对液相部分进行气化和气流加速蒸发来提高分离效果，补充了现有技术的不足。
本实用新型所提供的离心干燥机可以在离心分离的过程中，通过向转鼓内鼓热风并将热风从转鼓外抽吸走，从而在分离的过程中，同时进行干燥。并因为干燥功能的增加，提高了固液分离的效果，进一步的降低了分离后固相中的液相含量。电磁阀间隔时间开闭，关闭时，转鼓以及箱内蓄积热量，从而促进液相脱离固相，进入到气相中。电磁阀打开时，气流迅速流动，带走液相。较电磁阀打开，由于具有蓄积热量的过程，可以提高转鼓内液相与固相的分离效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103773.0
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209569958U
授权时间:20191101
主分类号:F26B 5/08
专利分类号:F26B5/08;F26B21/00
范畴分类:35E;
申请人:荆州市联达精细化工有限公司
第一申请人:荆州市联达精细化工有限公司
申请人地址:434200 湖北省荆州市荆州区川店镇紫荆工业园
发明人:刘路
第一发明人:刘路
当前权利人:荆州市联达精细化工有限公司
代理人:杨立;姜展志
代理机构:11212
代理机构编号:北京轻创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计