论文摘要
针对拉削工艺和装备设计存在的技术难题,总结分析了国内外拉床结构与整体动力学分析与优化、拉床切削工艺仿真技术、拉削表面质量监测,以及刀具损伤监控与寿命预测4个方面的最新研究成果,指出了有限元数值模拟仿真对拉削工艺和机床设计的重要作用,探讨了基于噪声、振动、拉削力等信号的加工质量和刀具损伤预测。研究结果表明:随着新材料的不断研发和对零件拉削工艺要求的不断提高,在未来机床整体设计时对静力学和动力学的精确仿真,以及切削工艺的有限元仿真变得尤为重要,可有效提高机床整体性能,缩短设计周期和减少设计成本;同时由于零件材料稀缺昂贵,未来的拉削装备中需要集成表面切削质量、表面硬度和拉刀磨损的实时监测,减少因机床振动、刀具损伤等引起的加工缺陷。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 林翔,孙刚,张顺琦,应申舜
关键词: 拉削工艺,金属切削,拉床,拉刀,表面加工质量
来源: 机电工程 2019年02期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 华域大陆汽车制动系统(重庆)有限公司,上海大学机电工程与自动化学院,浙江工业大学特种装备制造与先进加工技术教育部重点实验室
基金: 浙江省重点研发计划资助项目(2018C01021)
分类号: TG57
页码: 124-130
总页数: 7
文件大小: 1700K
下载量: 175
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