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摘要:近年来,钢筋桁架楼承板的施工问题得到了业内的广泛关注,研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述,分析了钢筋桁架楼承板受力特性,并结合相关实践经验,分别从多个角度与方面就钢筋桁架楼承板施工技术及质量控制展开了研究,阐述了个人对此的几点看法与认识,望有助于相关工作的实践。
关键词:钢筋桁架楼;承板;施工;技术
1前言
作为一项实际要求较高的施工工作,钢筋桁架楼承板施工的特殊性不言而喻。该项课题的研究,将会更好地提升对钢筋桁架楼承板施工技术的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步优化该项施工工作的最终整体效果。
2概述
在建筑施工的过程中,压型钢板-混凝土组合楼板技术显示出了非常大的优势。这种技术在施工的过程中不需要进行楼板施工,同时施工的速度快、效率高、能够和钢结构的建设周期同步调。但是在施工中存在着楼板刚度不足和钢板的利用效率较低的情况,钢筋桁架楼承板和混凝土组成的钢筋桁架楼承板就很好的解决了压型钢板出现的一些不足或者是缺陷,同时它也使得楼板的施工质量和使用性能得到了非常显著的提升,使用的材料更具有节能环保等优良的性能,是一种质量优异、施工便利,同时也节能环保的施工技术。
3钢筋桁架楼承板受力特性
3.1楼板刚度
传统的现浇钢筋混凝土楼板形成过程需要等到混凝土凝到一定强度后进行拆模,由于混凝土本身自重很重,拆模之后,楼板底部会产生一个很大的拉力,这往往导致楼板出现裂缝。钢筋桁架混凝土现浇板根据有无临时支撑分成两种:(1)设置临时支撑。这种情况与传统的钢筋混凝土楼板强度没有大的差异,基本相同;(2)没有设置临时支撑。在混凝土硬化之前,其强度和刚度与钢筋桁架的强度和刚度是一样的,钢筋桁架楼承板本身重量,施工时其他载荷和混凝土重量都由钢筋桁架支撑,混凝土的硬化过程与钢筋桁架楼承板的变形是同步的,因此在混凝土硬化过程结束之后,楼板自重产生拉力使楼板形成裂缝的情况就不会发生,其产生拉力的情况是除了自重之外的永久载荷和其他活动载荷,所以,其楼板的刚度比传统楼板的刚度要好的多。
3.2楼板的承载力
楼板的承载力高低对整个楼体的安全而言具有重要的意义,钢筋桁架和普通的钢筋混凝土的方式基本一致,因为在投入使用以后,二者在上下弦之间的作用力是相互的,二者之间的整体承受的能力是相同的,虽然采用的钢结构材质比较特殊,但是在其主要的承载力方面没有发生太大的变化。
4钢筋桁架楼承板施工技术及质量控制探讨
4.1桁架楼承板进场、搬运和存放
首先,一定要严格的根据已经制定好的施工计划时间和整体流程,对钢筋桁架楼承板进场给出一个妥善和合理的安排。其次是要将钢筋楼承板运送到施工现场中指定的位置,同时还要带上材料的合格证、质量检验证书和发货清单等重要证件,这样才能更好的核对图纸,对进场货物的数量和规格进行全面的检查,只有所有的要素都符合要求之后才能进入到施工现场投入使用。最后是钢筋桁架楼承板在施工的过程中一定要保证其自身的平整性,存放时要将其用垫木放在质地较硬的地面上。堆放的数量和高度也一定要符合相关的标准和要求,不能出现倒塌的现象。在堆放的过程中要采取有效的措施防止材料受潮,楼板从出厂到应用于工程的时间间隔必须要控制在2周以内,这样才能有效的防止焊点和钢筋在堆放的过程中出现比较严重的锈蚀现象。
4.2钢筋桁架楼承板施工前准备
首先,是要对施工的图纸以及相关的技术规范进行全面的了解,同时还要重视对现场施工人员的技术交底工作。并且还要按照工程施工周期的要求对人员和设备等资源进行合理的调配安排,从而在保证工程正常开展的同时也保证了施工的进度,每一组的人员数量要控制在4到6人左右。
其次,是要保证楼承板的数量和规格能够和图纸上的清单和设计要求相一致此外还要在这一过程中准备好施工中所需的设备。
最后一点,就是在完成了施工作业之后,要对构件进行探伤处理,同时还要在这一过程中做好质量检验工作。
4.3钢筋桁架楼承板施工
4.3.1钢筋桁架楼承板的吊运、堆放。钢筋桁架楼承板吊运施工的过程中应该将两段长度完全相等的钢丝绳分别穿过包装架的两侧,同时在这一过程中还要用两根钢丝绳对其进行吊装处理包装架底部一定还要使用吊装带,从而使得钢丝绳和包装架之间的水平夹角处在60度之内,同时在这一过程中还要保证其重心一直处在相对较为合理的状态,在这一过程中所有的动作都要轻,这样才能更好的防止模板出现变形或者是磕碰的现象,钢筋桁架楼承板吊运时采用专用软吊索,每次吊装时应检查是否有撕裂、割断现场。在材料堆放的过程中,一定要将其高度控制在合理的范围之内,这样才能有效的防止其出现倾倒,也就为铺设施工提供更多的便利条件。
4.3.2在施工的过程中对于钢筋桁架楼承板边缘搭设的过程中出现损伤的部分,要采用校正的工具对其进行有效的处理之后,才能进行全面的安装施工。
4.3.3要严格的按照施工图纸的设计对准铺板的起点进行搭接,按照基准线的要求对第一块板进行铺设处理,现场铺设时应按照布置起点连续铺设,并及时焊接支座钢筋。钢筋桁架楼承板在钢梁的上方进行搭接处理,钢筋桁架楼承板下弦钢筋伸入梁边的支撑长度不应小于5d且不应小于50mm,底模钢板伸入梁边不应小于30mm;在这一过程中还要注意楼承板搭接扣的朝向一定要科学准确,板和板之间连接的紧密性一定要强,只有这样,才能确保浇筑后楼板面的平整度,有效的防止施工过程中出现较为严重的质量问题,。
4.4钢筋桁架模板施工质量的检查与验收
检查、验收项目:楼板的几何尺寸及钢筋桁架的型号、构造、尺寸是否与设计文件一致;钢筋桁架是否受损、变形;其他钢筋的数量、品种、规格、位置,连接方式、连接长度等是否与设计文件一致;钢筋桁架的支座竖筋及板边在钢梁(角钢)上的搭接长度是否满足设计要求;支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁(角钢)或栓钉焊接牢固;板边及异形处,经过切割的位置处保证无漏浆部位存在;预留洞口位置是否在允许偏差范围内;预留洞口四周加强钢筋的数量、品种、规格;检验栓钉焊接质量;预埋管线的数量、规格、位置;检查钢筋桁架楼承板之间拉钩连接是否完全扣合,扣合是否紧密;超过自承重跨度的辅助支撑是否可靠、到位。
4.5混凝土浇筑
4.5.1钢筋桁架楼承板经验收合格后方可浇筑混凝土。
4.5.2浇筑混凝土时布料不宜太集中,堆料高度不得大于300mm,采用平板振捣器及时分摊振捣。
4.5.3混凝土浇筑时,在泵送开关处增设控制压力流量表进行控制,防止较大的冲击力和过量的混凝土对钢筋楼承板结构造成影响;施工人员及设备应集中布置在主次梁部位,避免直接堆放在楼承板上从而造成钢筋桁架楼承板扭曲变形
4.5.4施工时应控制混凝土的塌落度,且因钢筋桁架楼承板渗水性和透气性较差,混凝土凝结过程中板面水气蒸发较快,浇筑后混凝土板表面的收缩变形大于板底,故加强浇水养护能防止和减少板面收缩裂缝和保证混凝土实体强度。
5结束语
综上所述,加强对钢筋桁架楼承板施工技术的研究分析,对于其良好施工效果的取得有着十分重要的意义,因此在今后的钢筋桁架楼承板施工过程中,应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度,并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献
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