大截面导线高效压接机限位机构设计

大截面导线高效压接机限位机构设计

(河南送变电工程公司河南郑州450000)

摘要:液压钳整体结构结合大截面导线压接特点进行设计,具有多层次的定位和限位机构;实现了2模完成导线压接,提高了压接效率,对于大截面导线的大规模使用提供了有力保障。

关键词:功能结构;限位机构;压接精度

大截面导线高效压接机的研制充分结合了当前常规压接机压接大截面导线存在的技术问题,彻底解决了输电线路大截面导线的压接效率低、压接质量差的难题,提高了大截面导线压接质量和效率,为特高压电网后期的安全运行提供强有力地保障。

液压钳作为高效压接机的主要工作部件,主要由缸体、顶盖、底座、模具等部件组成。工作过程中,在液压力的作用下推动活塞移动,使模具闭合,进行导线的压接。为保证压接质量和压接精度,在钳体完成压接动作的同时,需对其设计限位机构,主要包括端盖限位、活塞限位、模具定位、模具上下位置限位等机构,现对其各功能结构介绍如下:

1.端盖限位机构:位于缸体上端侧面,用来限制顶盖的位置,确保在压接作业时,顶盖位于钳体的中间位置。

2.活塞限位机构:安装在杆体下端的侧面,和端盖限位机构顺序布置。用来限制活塞的旋转,确保活塞只做上下的往复运动,不会做旋转运动。

3.模具定位机构:

(1)下模定位机构:用手推动推杆,模具定位块在推力的作用下下移,此时模具可以在轴向自由移动;将推力移除,定位块将在弹簧力的作用下上移至推杆被定位螺钉限位,此时模具定位块的凸台卡在模具上的环形槽内,模具轴向位置被限制,防止模具在工作过程中发生轴向滑移,保证压接精度。如图1所示:

上模定位机构:用手向上拉动手柄,定位杆将随手柄上移,此时定位杆凸台移出模具的环形槽,模具可以在轴向自由移动;将拉力从手柄上移除,定位杆将在弹簧力的作用下下移,此时定位杆的凸台将进入模具的环形槽内,从而限制模具轴向的移动。如图2所示:

模具上下位置限位:上限位块通过螺钉安装在顶盖上,为了模具安装方便,上限位块和模具之间的间隙为0.5mm;下限位块通过螺钉安装在活塞上;为了模具安装方便,下限位块和模具的间隙也为0.5mm防止模具在竖直方向内的偏移。如图3所示:

多重限位机构的设置,可有效控制压接模具的安装质量,提高导线耐张金具和接续管的压接质量,同时,也提高了压接过程中的安全性。

参考文献:

[1]DL/T5285-2013输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程[S].北京:中国电力出版社,2013.

[2]复合绝缘子压接机的机电液一体化系统设计[J].机床与液压,2005(6):23-25.

[3]Q/GDW571-2010大截面导线压接工艺导则[S].北京:中国电力出版社,2011.

[4]张海南.超高压多功能手动液压钳的设计[J],河南科技,2001(9):9-10.

作者简介:

高晓莉,女,(1980.10--),汉族,河南新郑人,河南送变电工程公司,硕士研究生,高级工程师,研究方向:电建施工机械研究。

侯东红,男,(1966.8-),汉族,河南尉氏人,河南送变电工程公司,大专,高级工程师,研究方向:电建施工机械研究。

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