全文摘要
本实用新型公开了钢化烤漆玻璃墙面安装构造，包括墙体、龙骨和玻璃，所述龙骨分别设有安装于墙体顶部的副龙骨和安装于墙体侧面的主龙骨，所述玻璃安装于所述主龙骨上，所述玻璃顶部20mm处设有第一阻燃板，所述玻璃底部100mm处设有第二阻燃板；所述玻璃与副龙骨之间的交接处设有第三阻燃板、与第三阻燃板平行的第一层纸面石膏板和位于第三阻燃板、第一纸面石膏板下面的第二纸面石膏板；所述玻璃底部和第二阻燃板之间的打胶处垂直安装有第四阻燃板，所述第四阻燃板的外部设有踢脚；解决了现有技术中施工复杂、胶粘污染和安全性低的问题，实现了重复利用，减少了胶粘污染。
主设计要求
1.一种钢化烤漆玻璃墙面安装构造，包括墙体(1)、龙骨(2)和玻璃(3)，其特征在于：所述龙骨(2)分别设有安装于墙体(1)顶部的副龙骨(21)和安装于墙体(1)侧面的主龙骨(22)，所述玻璃(3)安装于所述主龙骨(22)上，所述玻璃(3)顶部处设有第一阻燃板，所述玻璃(3)底部设有第二阻燃板；所述玻璃(3)与副龙骨(21)之间的交接处设有第三阻燃板(4)、与第三阻燃板(4)水平对接的第一层纸面石膏板(5)和位于第三阻燃板(4)、第一纸面石膏板(5)下面的第二纸面石膏板(6)；所述玻璃(3)底部和第二阻燃板之间的打胶处垂直安装有第四阻燃板(7)，所述第四阻燃板(7)的外部设有踢脚(8)，用以固定玻璃(3)。
设计方案
1.一种钢化烤漆玻璃墙面安装构造，包括墙体(1)、龙骨(2)和玻璃(3)，其特征在于：所述龙骨(2)分别设有安装于墙体(1)顶部的副龙骨(21)和安装于墙体(1)侧面的主龙骨(22)，所述玻璃(3)安装于所述主龙骨(22)上，所述玻璃(3)顶部处设有第一阻燃板，所述玻璃(3)底部设有第二阻燃板；所述玻璃(3)与副龙骨(21)之间的交接处设有第三阻燃板(4)、与第三阻燃板(4)水平对接的第一层纸面石膏板(5)和位于第三阻燃板(4)、第一纸面石膏板(5)下面的第二纸面石膏板(6)；所述玻璃(3)底部和第二阻燃板之间的打胶处垂直安装有第四阻燃板(7)，所述第四阻燃板(7)的外部设有踢脚(8)，用以固定玻璃(3)。
2.根据权利要求1所述的钢化烤漆玻璃墙面安装构造，其特征在于：所述第四阻燃板(7)为阶梯状结构，所述第四阻燃板(7)设有第一阶梯(71)和第二阶梯(72)，所述第一阶梯(71)位于所述玻璃(3)底部的正下方，所述第二阶梯(72)与所述第一阶梯(71)和玻璃(3)底部水平对接，所述第一阶梯(71)的长度小于所述第二阶梯(72)的长度。
3.根据权利要求1所述的钢化烤漆玻璃墙面安装构造，其特征在于：所述第二纸面石膏板(6)的长度与所述第三阻燃板(4)、第一层纸面石膏板(5)的长度之和相等，且所述第三阻燃板(4)位于所述第二纸面石膏板(6)的1\/3处。
4.根据权利要求1所述的钢化烤漆玻璃墙面安装构造，其特征在于：所述踢脚(8)为半包围结构，用以将第四阻燃板(7)覆盖。
5.根据权利要求1所述的钢化烤漆玻璃墙面安装构造，其特征在于：所述主龙骨(22)与玻璃(3)之间设有第三纸面石膏板(9)，所述第三纸面石膏板(9)的厚度为9.5mm。
6.根据权利要求1所述的钢化烤漆玻璃墙面安装构造，其特征在于：所述玻璃(3)的材质为钢化烤漆。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑构造技术领域，具体钢化烤漆玻璃墙面安装构造。
背景技术
传统墙面的施工大多数采用的是木基层通过胶粘的方式进行施工，此种方式的防火性能较差，或者是采用其他部易燃的材质进行安装的话，承重的达不到，易造成墙面毁损，传统墙面无框钢化烤漆玻璃安装需要在阻燃板上用胶粘贴，采用胶粘的方式一是容易产生环境污染，二是使得玻璃在安装的过程中容易产生脱落的现象；而且大多数的玻璃墙面在建筑拆除后，都会成为建筑垃圾，造成了建筑材料的浪费，同时对环境也造成了一定程度的污染，因此传统的玻璃墙面的质量、中性结构胶质量都会影响到烤漆玻璃安装后的整体效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢化烤漆玻璃墙面安装构造，解决了现有技术中施工复杂、胶粘污染和安全性低的问题，实现了重复利用，减少了胶粘污染。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢化烤漆玻璃墙面安装构造，包括墙体、龙骨和玻璃，所述龙骨分别设有安装于墙体顶部的副龙骨和安装于墙体侧面的主龙骨，所述玻璃安装于所述主龙骨上，所述玻璃顶部处设有第一阻燃板，所述玻璃底部设有第二阻燃板；所述玻璃与副龙骨之间的交接处设有第三阻燃板、与第三阻燃板水平对接的第一层纸面石膏板和位于第三阻燃板、第一纸面石膏板下面的第二纸面石膏板；所述玻璃底部和第二阻燃板之间的打胶处垂直安装有第四阻燃板，所述第四阻燃板的外部设有踢脚，用以固定玻璃。
优选的是，所述第四阻燃板为阶梯状结构，所述第四阻燃板设有第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯位于所述玻璃底部的正下方，所述第二阶梯与所述第一阶梯和玻璃底部水平对接，所述第一阶梯的长度小于所述第二阶梯的长度。
优选的是，所述第二纸面石膏板的长度与所述第三阻燃板、第一层纸面石膏板的长度之和相等，且所述第三阻燃板位于所述第二纸面石膏板的1\/3处。
优选的是，所述踢脚为半包围结构，用以将第四阻燃板覆盖。
优选的是，所述主龙骨与玻璃之间设有第三纸面石膏板，所述第三纸面石膏板的厚度为9.5mm。
优选的是，所述玻璃的材质为钢化烤漆。
(三)有益效果
本实用新型具备以下有益效果：
1、墙面采用隔墙龙骨，面层板采用单层纸面石膏板，钢化烤漆玻璃两端固定，减少打胶粘贴环节，从而更加节能环保；
2、适用于各种墙面，不易污染，便于清洁保养；同时易于回收、利于环保；
3、玻璃底部和第二阻燃板之间的打胶处垂直安装有第四阻燃板，第四阻燃板的外部设有踢脚，增加了玻璃的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1墙体；2龙骨，21副龙骨，22主龙骨；3玻璃；4第三阻燃板；5第一纸面石膏板；6第二纸面石膏板；7第四阻燃板；8踢脚；9第三纸面石膏板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施方式：参见图1，钢化烤漆玻璃墙面安装构造，包括墙体1、龙骨2和玻璃3，龙骨2分别设有安装于墙体1顶部的副龙骨21和安装于墙体1侧面的主龙骨22，主龙骨22与玻璃3之间设有第三纸面石膏板9，第三纸面石膏板9的厚度为9.5mm，墙面采用隔墙龙骨，面层板采用单层纸面石膏板，钢化烤漆玻璃两端固定，减少打胶粘贴环节，从而更加节能环保；玻璃3安装于所述主龙骨22上，玻璃3顶部处设有第一阻燃板，玻璃3底部设有第二阻燃板；玻璃3与副龙骨21之间的交接处设有第三阻燃板4、与第三阻燃板4水平对接的第一层纸面石膏板5和位于第三阻燃板4、第一纸面石膏板5下面的第二纸面石膏板6，第二纸面石膏板6的长度与所述第三阻燃板4、第一层纸面石膏板5的长度之和相等，且所述第三阻燃板4位于所述第二纸面石膏板6的1\/3处；玻璃3底部和第二阻燃板之间的打胶处垂直安装有第四阻燃板7，第四阻燃板7为阶梯状结构，第四阻燃板7设有第一阶梯71和第二阶梯72，第一阶梯71位于玻璃3底部的正下方，第二阶梯72与第一阶梯71和玻璃3底部水平对接，第一阶梯71的长度小于第二阶梯72的长度，增加了底部阻燃的力度，减少火灾事故的发生；第四阻燃板7的外部设有踢脚8，用以固定玻璃3，踢脚8为半包围结构，可以将第四阻燃板7覆盖，玻璃的稳定性和安全性。
本实用新型的实施方法：参见图1，钢化烤漆玻璃墙面安装构造，详细核查施工图纸和复核现场实测实量尺寸，对钢化烤漆玻璃重新排版，并以此进行放样、下料、加工，以确保材料加工时的准确无误。
现场材料单独设置库房，防止进场材料受到人为损坏，附墙轻钢龙骨安装基层板前，均应进行检验和校正，要平整、顺直，纸面石膏板、钢化烤漆玻璃必须符合质量规范要求。
测量放线用水平仪弹1m标高线，再依据深化设计图纸在墙面地面用经纬仪弹出水平线垂直线，综合考虑附墙轻钢龙骨、纸面石膏板、烤漆玻璃厚度确定天地龙骨的固定位置。
附墙轻钢龙骨、纸面石膏板为现场安装，根据施工图纸，结合现场实际测量情况，先安装天地龙骨，沿弹线位置用射钉或膨胀螺栓固定，龙骨对接应平直，一般固定点间距不大于60cm，当面层装修较重时，固定点间距不大于42cm为易，再安装主龙骨22、副龙骨21，按弹线固定主龙骨22，龙骨间距40cm，龙骨与墙面用射钉或膨胀螺栓固定，固定间距不大于100cm，在此基础上安装双层纸面石膏板基层，纸面石膏板安装由洞口开始向两侧用自攻丝固定安装，板边钉距180-200mm，板中间钉距300mm，自攻丝距板边缘不小于10mm，不大于16mm；钢化烤漆玻璃板由专业加工厂家按照绘制加工图定制尺寸加工制作，现场安装前按照排版编号，对其进行依次安装，使其安装更加精准。
依据加工编号，依次安装玻璃3，玻璃3顶部20mm内打胶固定于100mm宽第一阻燃板上，玻璃底部100mm打胶同样固定于100mm宽第二阻燃板上；墙面玻璃3安装完成后，紧靠玻璃在轻钢龙骨吊顶骨架上加强固定宽100mm第三阻燃板4，安装吊顶第一纸面石膏板5，然后再安装第二纸面石膏板6；墙面玻璃底部打胶部位用宽50mm第四阻燃板7加强固定，阻燃板基层安装黑色钛哑光不锈钢踢脚8，该方案适用于各种墙面，不易污染，便于清洁保养；同时易于回收、利于环保。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920033385.X
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209384571U
授权时间:20190913
主分类号:E04F 13/22
专利分类号:E04F13/22;E04F13/075
范畴分类:36D;
申请人:中青建安建设集团有限公司;青岛中嘉建设集团有限公司;山东卓远建筑设计有限公司
第一申请人:中青建安建设集团有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市市北区山东路168号
发明人:刘栩;董健;王钦需;王晓琴
第一发明人:刘栩
当前权利人:中青建安建设集团有限公司;青岛中嘉建设集团有限公司;山东卓远建筑设计有限公司
代理人:苗彩娟;许振强
代理机构:11641
代理机构编号:北京金宏来专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计