一种定量式军工硝装填装置论文和设计-刘宗根

全文摘要

本实用新型公开了一种定量式军工硝装填装置。其特征是：包括支板、分别设在支板上端与下端的军工硝定量模具组件和下套孔板，定量模具组件采用非金属材质并具有军工硝定量腔室的封闭构造，定量模具组件下端面依次设有上定量模板、定量移动模板和上套孔板，上定量模板、定量移动模板、上套孔板和下套孔板上分别设有多个排列组合的下料孔，上套孔板和下套孔板的下料孔间通过下料导管连接，定量模具组件一侧并位于上定量模板上方穿设有匀料推杆，定量模具组件一侧还设有来料光电感应器和透视窗口。本实用新型具有安全性高，自动定量入料和填装军工硝，无需人工操作，有效地杜绝了军工硝引起的爆炸安全事故等优点。

主设计要求

1.一种定量式军工硝装填装置，主要用于组合烟花效果件填装生产线装配使用，其特征是：包括支板(3)、分别设在支板上端与下端的军工硝定量模具组件和下套孔板(1)，所述定量模具组件采用非金属材质并具有军工硝定量腔室(9)的封闭构造，所述定量模具组件的盖板(6)为双层盖板组合结构，在两层所述盖板(6)之间设有透气海绵体(8)，所述盖板(6)设有进料口(7)和多个透气孔(18)，所述进料口穿设两层所述盖板(6)和透气海绵体(8)，所述定量模具组件下端面依次设有上定量模板(5)、定量移动模板(4)和上套孔板(14)，所述上定量模板(5)、定量移动模板(4)、上套孔板(14)和下套孔板(1)上分别设有多个排列组合的下料孔(16)，上套孔板(14)和下套孔板(1)的下料孔(16)之间通过下料导管(2)连接，所述定量移动模板(4)的下料孔(16)一侧还设有下料缓冲槽(15)，所述定量模具组件一侧并位于所述上定量模板(5)上方穿设有匀料推杆(12)，所述匀料推杆(12)通过匀料驱动机构(11)在所述上定量模板(5)上方的军工硝定量腔室(9)内平行移动匀料，所述定量移动模板(4)通过模具移动驱动机构(13)在所述上定量模板(5)和上套孔板(14)之间平行移动使上定量模板(5)与定量移动模板(4)和上套孔板(14)的下料孔(16)之间对应重合或错开封闭，所述定量模具组件一侧还设有来料光电感应器(10)和透视窗口(17)，多个所述下料孔(16)的排列组合对应所述组合烟花体的排列组合，所述进料口(7)与外接输送管连接输送军工硝。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种定量式军工硝装填装置，其特征是：所述匀料驱动机构(11)、模具移动驱动机构(13)为气动驱动结构或电动驱动结构或液压驱动结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定量式军工硝装填装置，属于烟花产品加工设备技术领域。

背景技术

现有技术中，组合烟花填装效果内筒生产过程中需要依次对每个筒体进行装填军工硝、盖底纸巴巴、装填效果内筒和盖面纸巴巴的作业工序，而现有技术中心这些作业工序都是通过人工手工制作完成，而组合烟花筒体排列组合数量多，对每个筒体进行上述工序操作需要大量人工劳动，且生产时间长，生产效率低下，生产成本高，产品质量参差不齐，影响成品的质量和安全性，特别是装填军工硝是危爆物品，操作稍有不慎极易造成严重的爆炸伤亡事故，因此这种传统的手工作业生产已不符合目前烟花生产企业所需。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种定量式军工硝装填装置，该军工硝装填装置安全性高，自动定量入料和填装军工硝，无需人工操作，有效地杜绝了军工硝引起的爆炸安全事故。

为了达到上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种定量式军工硝装填装置，主要用于组合烟花效果件填装生产线装配使用，其特征是：包括支板、分别设在支板上端与下端的军工硝定量模具组件和下套孔板，所述定量模具组件采用非金属材质并具有军工硝定量腔室的封闭构造，所述定量模具组件的盖板为双层盖板组合结构，在两层所述盖板之间设有透气海绵体，所述盖板设有进料口和多个透气孔，所述进料口穿设两层所述盖板和透气海绵体，所述定量模具组件下端面依次设有上定量模板、定量移动模板和上套孔板，所述上定量模板、定量移动模板、上套孔板和下套孔板上分别设有多个排列组合的下料孔，上套孔板和下套孔板的下料孔之间通过下料导管连接，所述定量移动模板的下料孔一侧还设有下料缓冲槽，所述定量模具组件一侧并位于所述上定量模板上方穿设有匀料推杆，所述匀料推杆通过匀料驱动机构在所述上定量模板上方的军工硝定量腔室内平行移动匀料，所述定量移动模板通过模具移动驱动机构在所述上定量模板和上套孔板之间平行移动使上定量模板与定量移动模板和上套孔板的下料孔之间对应重合或错开封闭，所述定量模具组件一侧还设有来料光电感应器和透视窗口，多个所述下料孔的排列组合对应所述组合烟花体的排列组合，所述进料口与外接输送管连接输送军工硝。

本实用新型技术方案中，所述匀料驱动机构、模具移动驱动机构为气动驱动结构或电动驱动结构或液压驱动结构。

本实用新型的优点和有益效果是：

1、由于本实用新型的方案中，军工硝采用普通抽吸方式通过与输送管连接的进料口输送至军工硝定量腔室内，军工硝落入上定量模板的下料孔内，此时定量移动模板的下料孔与其重合，军工硝通过定量模板的下料孔内落入定量移动模板的下料孔，定量移动模板移动至其下料孔与上定量模板的下料孔错开的同时与上套孔板的的下料孔重合，军工硝通过上套孔板下料孔经下料导管和下套孔板的下料孔装填至组合烟花体的每个筒体内，因上定量模板、定量移动模板、上套孔板和下套孔板上的数个下料孔排列设置与组合烟花体的筒体数量相应，因此，可一次性同时对组合烟花体的每个筒体装填军工硝，其军工硝装填速度快，每个筒体装填量一致，且定量模具组件采用非金属材质采用非金属材质构造，不易摩擦产生火花或静电，并且定量移动模板移动的下料孔与上定量模板的下料孔错开的同时，溢出的军工硝进入定量移动模板的下料孔一侧的下料缓冲槽中，减少了军工硝的摩擦，其安全性高，有效地杜绝了装填军工硝过程中爆炸安全事故的发生，并在定量模具组件一侧还设有来料光电感应器和透视窗口，从而时刻通过机械检测或目测定量模具组件内的军工硝入料情况，更进一步保障了其安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是本实用新型的定量移动模板与上套孔板组合侧向结构示意图。

图3是本实用新型的定量移动模板与上套孔板组合俯视结构示意图。

图4是本实用新型的立体结构视图。

附图标注说明：1-下套孔板、2-下料导管、3-支板、4-定量移动模板、 5-上定量模板、6-盖板、7-进料口、8-透气海绵体、9-军工硝定量腔室、10-来料光电感应器、11-匀料驱动机构、12-匀料推杆、13-模具移动驱动机构、14- 上套孔板、15-下料缓冲槽、16-下料孔、17-透视窗口、18-透气孔。

具体实施方式

下面，将结合附图与具体实施例对本实用新型进行更详细地说明。

如图1、图2、图3、图4所示，其构成，由下套孔板1、下料导管2、支板3、定量移动模板4、上定量模板5、盖板6、进料口7、透气海绵体8、军工硝定量腔室9、来料光电感应器10、匀料驱动机构11、匀料推杆12、模具移动驱动机构13、上套孔板14、下料缓冲槽15、下料孔16、透视窗口17、透气孔18及紧固件和连接构件等装配而成。

具体实施例的结构特点是:

如图1、图2、图3、图4所示，

一种定量式军工硝装填装置，主要用于组合烟花效果件填装生产线装配使用，其特征是：包括支板3、分别设在支板上端与下端的军工硝定量模具组件和下套孔板1，所述定量模具组件采用非金属材质并具有军工硝定量腔室9的封闭构造，所述定量模具组件的盖板6为双层盖板组合结构，在两层所述盖板6 之间设有透气海绵体8，所述盖板6设有进料口7和多个透气孔18，所述进料口穿设两层所述盖板6和透气海绵体8，所述定量模具组件下端面依次设有上定量模板5、定量移动模板4和上套孔板14，所述上定量模板5、定量移动模板4、上套孔板14和下套孔板1上分别设有多个排列组合的下料孔16，上套孔板14 和下套孔板1的下料孔16之间通过下料导管2连接，所述定量移动模板4的下料孔16一侧还设有下料缓冲槽15，所述定量模具组件一侧并位于所述上定量模板5上方穿设有匀料推杆12，所述匀料推杆12通过匀料驱动机构11在所述上定量模板5上方的军工硝定量腔室9内平行移动匀料，所述定量移动模板4通过模具移动驱动机构13在所述上定量模板5和上套孔板14之间平行移动使上定量模板5与定量移动模板4和上套孔板14的下料孔16之间对应重合或错开封闭，所述定量模具组件一侧还设有来料光电感应器10和透视窗口17，多个所述下料孔16的排列组合对应所述组合烟花体的排列组合，所述进料口7与外接输送管连接输送军工硝。

本实用新型的实施方式中，所述匀料驱动机构11、模具移动驱动机构13为气动驱动结构或电动驱动结构或液压驱动结构。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和变换，应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种定量式军工硝装填装置论文和设计

一种定量式军工硝装填装置论文和设计-刘宗根

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢