一种木材粉碎机论文和设计-宋欢

全文摘要

本实用新型公开了一种木材粉碎机包括液压马达、第一螺栓、螺母、垫片、液压马达主轴、多片式离合器、传动轴、支撑座、料筒、法兰盘、多盘式制动器、制动器支板、螺柱、垫圈、第二螺栓、卸料板、刀片、底座、第一螺钉、电机支板、支撑杆、平键、第二螺钉、轴承、轴承端盖，可解决普通粉碎机动力不足问题，灵活性问题，可实现大传动比变速降低能源消耗。

主设计要求

1.一种木材粉碎机，其特征是：包括液压马达(1)、第一螺栓(2)、第一螺母(3)、第一垫片(4)、液压马达主轴(5)、多片式离合器(6)、传动轴(7)、支撑座(8)、料筒(9)、法兰盘(10)、多盘式制动器(11)、制动器支板(12)、螺柱(13)、垫圈(14)、第二螺栓(15)、卸料板(16)、刀片(17)、底座(18)、第一螺钉(19)、电机支板(20)、支撑杆(21)、平键(22)、第二螺钉(23)、轴承(24)、轴承端盖(25)，液压马达(1)的法兰与电机支板(20)通过第一螺栓(2)、第一螺母(3)和第一垫片(4)固连，电机支板(20)通过螺栓与底座(18)连接，制动器支板(12)也通过螺栓与底座(18)连接，液压马达主轴(5)通过多片式离合器(6)与传动轴(7)连接，传动轴(7)通过深沟角接触球轴承及支撑座(8)在左端轴径处获得支撑，支撑座(8)与底座(18)通过螺钉固连，法兰盘(10)左端法兰与支撑座(8)通过螺钉连接，右端通过螺栓与料筒(9)连接，刀片(17)通过平键(22)与传动轴(7)，多盘式制动器(11)右端通过第二螺钉(23)与制动器支板(12)固连，左端与法兰盘通过螺钉固连，支撑杆(21)左端与电机支板(20)通过螺母锁紧，传动轴(7)右端轴径通过轴承(24)支撑，轴承端盖(25)通过螺柱(13)、垫圈(14)与制动器支板(12)固连，液压马达(1)作为整个装置的动力源通过多片式离合器(6)带动传动轴(7)转动，传动轴(7)带动刀片(17)转动，木材从料筒(9)顶部放入，粉碎后打开打开卸料板(16)从卸料孔出料，粉碎过程中两组刀片交替对木材挤压使其碎裂，针对不同硬度及尺寸的木材可通过调控液压马达(1)转速及转矩以降低能耗提高效率。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种木材粉碎机，其特征在于所述的刀片(17)等距离排布在传动轴(7)上，相邻刀片夹角90°，且本装置中两根传动轴(7)上相对位置上的刀片夹角也为90°。

3.根据权利要求1所述的一种木材粉碎机，其特征在于所述的液压马达(1)采用摆线式液压马达，最大输出功率5.5～8.5kW,最大流量35～40升\/分钟，最大转矩65～72N\/m,最高转速135转\/分钟。

4.根据权利要求1所述的一种木材粉碎机，其特征在于所述的法兰盘(10)，上下为两个圆盘状法兰，中间通过套筒焊接连接，呈工字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种木材粉碎机，其特征在于所述的料筒(9)为圆筒形结构，采用钢板焊接制成，壁厚6～10mm,顶部加工有入料孔，底部加工有卸料孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及木材机械加工领域，尤其涉及一种木材粉碎机。

背景技术

目前随着城镇化进程的推进，绿化树木的植物垃圾急剧增加，如果不及时清理不仅影响市容而且占用土地资源，如果能采用专用装置能够现场快速将整体木材处理成木屑不仅能降低人力和运输成本而且可利用木屑进行土地肥化。通用木材粉碎机电机为工业用电，普通木材粉碎机受电源限制，缺少机动性。柴油机驱动，虽然扩大了粉碎机的灵活性，但噪声与污染不容忽视。采用液压马达，由汽车发动机提供动力将车主轴的机械能转换为液压能，再利用液压马达将液压能转换为粉碎机的机械能，可以有效摆脱供电条件的约束，并提供充足的粉碎动力，针对不同直径及木质强度的木材对粉碎机进行调速以节省功耗。

发明内容

为克服现有木材粉碎机技术上的缺陷，本实用新型提供一种木材粉碎机，可解决普通粉碎机动力不足问题，灵活性问题，可实现大传动比变速降低能源消耗。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，一种木材粉碎机包括液压马达、第一螺栓、螺母、垫片、液压马达主轴、多片式离合器、传动轴、支撑座、料筒、法兰盘、多盘式制动器、制动器支板、螺柱、垫圈、第二螺栓、卸料板、刀片、底座、第一螺钉、电机支板、支撑杆、平键、第二螺钉、轴承、轴承端盖，液压马达的法兰与电机支板通过第一螺栓、第一螺母和第一垫片固连，电机支板通过螺栓与底座连接，制动器支板也通过螺栓与底座连接，液压马达主轴通过多片式离合器与传动轴连接，传动轴通过深沟角接触球轴承及支撑座在左端轴径处获得支撑，支撑座与底座通过螺钉固连，法兰盘左端法兰与支撑座通过螺钉连接，右端通过螺栓与料筒连接，刀片通过平键与传动轴，多盘式制动器右端通过第二螺钉与制动器支板固连，左端与法兰盘通过螺钉固连，支撑杆左端与电机支板通过螺母锁紧，传动轴右端轴径通过轴承支撑，轴承端盖通过螺柱、垫圈与制动器支板固连，液压马达作为整个装置的动力源通过多片式离合器带动传动轴转动，传动轴带动刀片转动，木材从料筒顶部放入，粉碎后打开打开卸料板从卸料孔出料，粉碎过程中两组刀片交替对木材挤压使其碎裂，针对不同硬度及尺寸的木材可通过调控液压马达转速及转矩以降低能耗提高效率，液压马达、多片式离合器及多盘式制动器为市面标准配件不属于本专利保护范围。本发明提出的新型的木材粉碎机对市场上现有的设备进行了改进，通过采用两组刀片交替挤压的设计能够显著提高粉碎效率，获得有益的市场效果。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述的刀片等距离排布在传动轴上，相邻刀片夹角90°，且本装置中两根传动轴上相对位置上的刀片夹角也为90°。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述的液压马达采用摆线式液压马达，最大输出功率5.5～8.5kW,最大流量35～40升\/分钟，最大转矩 65～72N\/m,最高转速135转\/分钟。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述的法兰盘，上下为两个圆盘状法兰，中间通过套筒焊接连接，呈工字型结构。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述的料筒为圆筒形结构，采用钢板焊接制成，壁厚6～10mm,顶部加工有入料孔，底部加工有卸料孔。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型作进一步说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的一种木材粉碎机的装配图主视图；

图2为本实用新型的一种木材粉碎机的装配图左视图；

图3为本实用新型的一种木材粉碎机的装配图俯视图；

图4为本实用新型的一种木材粉碎机的刀片主视图；

图5为本实用新型的一种木材粉碎机的刀片左视图；

图6为本实用新型的一种木材粉碎机的刀片俯视图；

图7为本实用新型的一种木材粉碎机的传动轴的主视图。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种木材粉碎机包括液压马达(1)、第一螺栓(2)、螺母(3)、垫片(4)、液压马达主轴(5)、多片式离合器(6)、传动轴(7)、支撑座(8)、料筒(9)、法兰盘(10)、多盘式制动器(11)、制动器支板(12)、螺柱(13)、垫圈(14)、第二螺栓(15)、卸料板(16)、刀片(17)、底座 (18)、第一螺钉(19)、电机支板(20)、支撑杆(21)、平键(22)、第二螺钉(23)、轴承(24)、轴承端盖(25)，液压马达(1)的法兰与电机支板 (20)通过第一螺栓(2)、第一螺母(3)和第一垫片(4)固连，电机支板(20) 通过螺栓与底座(18)连接，制动器支板(12)也通过螺栓与底座(18)连接，液压马达主轴(5)通过多片式离合器(6)与传动轴(7)连接，传动轴(7)通过深沟角接触球轴承及支撑座(8)在左端轴径处获得支撑，支撑座(8)与底座 (18)通过螺钉固连，法兰盘(10)左端法兰与支撑座(8)通过螺钉连接，右端通过螺栓与料筒(9)连接，刀片(17)通过平键(22)与传动轴(7)，多盘式制动器(11)右端通过第二螺钉(23)与制动器支板(12)固连，左端与法兰盘通过螺钉固连，支撑杆(21)左端与电机支板(20)通过螺母锁紧，传动轴(7) 右端轴径通过轴承(24)支撑，轴承端盖(25)通过螺柱(13)、垫圈(14)与制动器支板(12)固连，液压马达(1)作为整个装置的动力源通过多片式离合器(6)带动传动轴(7)转动，传动轴(7)带动刀片(17)转动，木材从料筒 (9)顶部放入，粉碎后打开打开卸料板(16)从卸料孔出料，粉碎过程中两组刀片交替对木材挤压使其碎裂，针对不同硬度及尺寸的木材可通过调控液压马达 (1)转速及转矩以降低能耗提高效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依次限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所做的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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