全文摘要
本实用新型提供了一种精制长石生产废水再循环处理系统，包括箱体及倾斜设于箱体内的第一隔板及第二隔板，箱体侧壁对应第一隔板设有第一排污管，第一隔板较高端的顶面设有第一盒体，第一盒体内设有第一振动电机，第一振动电机安装在第一隔板的顶面；第一隔板上还设有槽孔，槽孔内安装有滤网；箱体侧壁对应第二隔板设有第二排污管，第二隔板较高端的顶面设有第二盒体，第二盒体内设有第二振动电机，第二振动电机安装在第二隔板的顶面，第二隔板的顶面设有多个导通管，各导通管上均套设有滤管；箱体侧壁底部设有排水管；其可对精制长石生产废水进行有效的过滤，便于进行循环再利用，且过滤杂质方便排出，可保持较好的过滤速度，提高生产效率。
主设计要求
1.一种精制长石生产废水再循环处理系统，其特征在于：包括顶部敞开的箱体(100)，所述箱体(100)顶部盖设有箱盖(110)，所述箱盖(110)上固定设有投料斗(120)，所述投料斗(120)与所述箱体(100)内部连通；所述箱体(100)内部设有倾斜设置的第一隔板(200)及第二隔板(300)，所述第一隔板(200)及所述第二隔板(300)均与所述箱体(100)内壁固定连接，且所述第一隔板(200)位于所述第二隔板(300)的上方；所述箱体(100)侧壁对应所述第一隔板(200)连通设有第一排污管(130)，所述第一排污管(130)位于所述第一隔板(200)倾斜较低端一侧，所述第一排污管(130)的自由端盖设有第一旋盖(140)；所述第一隔板(200)倾斜较高端的顶面设有第一盒体(210)，所述第一盒体(210)的底面及远离所述第一排污管(130)的一侧面均敞开，所述第一盒体(210)内设有第一振动电机(220)，所述第一振动电机(220)固定安装在所述第一隔板(200)的顶面，所述箱体(100)侧壁对应所述第一盒体(210)开设有用于安装所述第一振动电机(220)的第一安装口(150)，所述第一安装口(150)的外侧设有第一挡门(410)，所述第一挡门(410)的顶面与所述箱体(100)侧壁铰接；所述第一隔板(200)上还设有槽孔，所述槽孔内安装有滤网(230)；所述箱体(100)侧壁对应所述第二隔板(300)连通设有第二排污管(160)，所述第二排污管(160)位于所述第二隔板(300)倾斜较低端一侧，所述第二排污管(160)的自由端盖设有第二旋盖(170)；所述第二隔板(300)倾斜较高端的顶面设有第二盒体(310)，所述第二盒体(310)的底面及远离所述第二排污管(160)的一侧面均敞开，所述第二盒体(310)内设有第二振动电机(320)，所述第二振动电机(320)固定安装在所述第二隔板(300)的顶面，所述箱体(100)侧壁对应所述第二盒体(310)开设有用于安装所述第二振动电机(320)的第二安装口(180)，所述第二安装口(180)的外侧设有第二挡门(420)，所述第二挡门(420)的顶面与所述箱体(100)侧壁铰接；所述第二隔板(300)的顶面固定设有多个竖直设置的导通管(330)，所述导通管(330)的底部贯穿所述第二隔板(300)的底面，所述导通管(330)的顶端侧壁设有螺纹，各所述导通管(330)上均套设有滤管(340)，所述滤管(340)顶端密封、底端敞开，且所述滤管(340)底端与所述导通管(330)螺纹连接，所述滤管(340)由微孔陶瓷过滤材料制成；所述箱体(100)侧壁底部连通设有排水管(190)，所述排水管(190)位于所述第二隔板(300)的下方。
设计方案
1.一种精制长石生产废水再循环处理系统，其特征在于：
包括顶部敞开的箱体(100)，所述箱体(100)顶部盖设有箱盖(110)，所述箱盖(110)上固定设有投料斗(120)，所述投料斗(120)与所述箱体(100)内部连通；所述箱体(100)内部设有倾斜设置的第一隔板(200)及第二隔板(300)，所述第一隔板(200)及所述第二隔板(300)均与所述箱体(100)内壁固定连接，且所述第一隔板(200)位于所述第二隔板(300)的上方；
所述箱体(100)侧壁对应所述第一隔板(200)连通设有第一排污管(130)，所述第一排污管(130)位于所述第一隔板(200)倾斜较低端一侧，所述第一排污管(130)的自由端盖设有第一旋盖(140)；所述第一隔板(200)倾斜较高端的顶面设有第一盒体(210)，所述第一盒体(210)的底面及远离所述第一排污管(130)的一侧面均敞开，所述第一盒体(210)内设有第一振动电机(220)，所述第一振动电机(220)固定安装在所述第一隔板(200)的顶面，所述箱体(100)侧壁对应所述第一盒体(210)开设有用于安装所述第一振动电机(220)的第一安装口(150)，所述第一安装口(150)的外侧设有第一挡门(410)，所述第一挡门(410)的顶面与所述箱体(100)侧壁铰接；所述第一隔板(200)上还设有槽孔，所述槽孔内安装有滤网(230)；
所述箱体(100)侧壁对应所述第二隔板(300)连通设有第二排污管(160)，所述第二排污管(160)位于所述第二隔板(300)倾斜较低端一侧，所述第二排污管(160)的自由端盖设有第二旋盖(170)；所述第二隔板(300)倾斜较高端的顶面设有第二盒体(310)，所述第二盒体(310)的底面及远离所述第二排污管(160)的一侧面均敞开，所述第二盒体(310)内设有第二振动电机(320)，所述第二振动电机(320)固定安装在所述第二隔板(300)的顶面，所述箱体(100)侧壁对应所述第二盒体(310)开设有用于安装所述第二振动电机(320)的第二安装口(180)，所述第二安装口(180)的外侧设有第二挡门(420)，所述第二挡门(420)的顶面与所述箱体(100)侧壁铰接；所述第二隔板(300)的顶面固定设有多个竖直设置的导通管(330)，所述导通管(330)的底部贯穿所述第二隔板(300)的底面，所述导通管(330)的顶端侧壁设有螺纹，各所述导通管(330)上均套设有滤管(340)，所述滤管(340)顶端密封、底端敞开，且所述滤管(340)底端与所述导通管(330)螺纹连接，所述滤管(340)由微孔陶瓷过滤材料制成；所述箱体(100)侧壁底部连通设有排水管(190)，所述排水管(190)位于所述第二隔板(300)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种精制长石生产废水再循环处理系统，其特征在于：
所述第一隔板(200)倾斜较低端的顶面固定设有两块第一导向块(240)，两所述第一导向块(240)之间形成向所述第一排污管(130)导流的通道；所述第二隔板(300)倾斜较低端的顶面固定设有两块第二导向块(350)，两所述第二导向块(350)之间形成向所述第二排污管(160)导流的通道；所述第二导向块(350)与所述第一导向块(240)结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种精制长石生产废水再循环处理系统，其特征在于：
所述第一盒体(210)及所述第二盒体(310)的顶面均固定设有导流块(500)，所述导流块(500)的顶面倾斜设置，且倾斜较低端靠近所述箱体(100)中心一侧。
4.根据权利要求1所述的一种精制长石生产废水再循环处理系统，其特征在于：
所述滤管(340)内填充有滤芯(360)，所述滤芯(360)由活性炭制成。
5.根据权利要求1所述的一种精制长石生产废水再循环处理系统，其特征在于：
所述箱体(100)底部内壁倾斜设置，所述排水管(190)位于倾斜较低端一侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废水回收利用领域，更具体的，涉及一种精制长石生产废水再循环处理系统。
背景技术
在钾矿石的生产加工中，需要对矿石进行及旋流处理等，这些处理步骤中会生成大量的废水，废水中含有大量的钾矿石细沙或者细小颗粒等。如果直接排除，第一会污染环境，对环境造成非常大的伤害；第二在水资源日益缺乏的当下，浪费水源会大大增加企业生产成本；第三生产中的细沙随之排除，会增加后期处理难度。
现有的废水处理设备结构复杂且体积较大，不便使用及清理，容易导致杂质堆积及过滤部件的封堵，从而影响整体的过滤处理效率，不便于后期的回收利用，因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种精制长石生产废水再循环处理系统，其结构简单，可对精制长石生产废水进行有效的过滤，便于进行循环再利用，且过滤杂质方便排出，可保持较好的过滤速度，提高生产效率。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种精制长石生产废水再循环处理系统，包括顶部敞开的箱体，所述箱体顶部盖设有箱盖，所述箱盖上固定设有投料斗，所述投料斗与所述箱体内部连通；所述箱体内部设有倾斜设置的第一隔板及第二隔板，所述第一隔板及所述第二隔板均与所述箱体内壁固定连接，且所述第一隔板位于所述第二隔板的上方；
所述箱体侧壁对应所述第一隔板连通设有第一排污管，所述第一排污管位于所述第一隔板倾斜较低端一侧，所述第一排污管的自由端盖设有第一旋盖；所述第一隔板倾斜较高端的顶面设有第一盒体，所述第一盒体的底面及远离所述第一排污管的一侧面均敞开，所述第一盒体内设有第一振动电机，所述第一振动电机固定安装在所述第一隔板的顶面，所述箱体侧壁对应所述第一盒体开设有用于安装所述第一振动电机的第一安装口，所述第一安装口的外侧设有第一挡门，所述第一挡门的顶面与所述箱体侧壁铰接；所述第一隔板上还设有槽孔，所述槽孔内安装有滤网；
所述箱体侧壁对应所述第二隔板连通设有第二排污管，所述第二排污管位于所述第二隔板倾斜较低端一侧，所述第二排污管的自由端盖设有第二旋盖；所述第二隔板倾斜较高端的顶面设有第二盒体，所述第二盒体的底面及远离所述第二排污管的一侧面均敞开，所述第二盒体内设有第二振动电机，所述第二振动电机固定安装在所述第二隔板的顶面，所述箱体侧壁对应所述第二盒体开设有用于安装所述第二振动电机的第二安装口，所述第二安装口的外侧设有第二挡门，所述第二挡门的顶面与所述箱体侧壁铰接；所述第二隔板的顶面固定设有多个竖直设置的导通管，所述导通管的底部贯穿所述第二隔板的底面，所述导通管的顶端侧壁设有螺纹，各所述导通管上均套设有滤管，所述滤管顶端密封、底端敞开，且所述滤管底端与所述导通管螺纹连接，所述滤管由微孔陶瓷过滤材料制成；所述箱体侧壁底部连通设有排水管，所述排水管位于所述第二隔板的下方。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一隔板倾斜较低端的顶面固定设有两块第一导向块，两所述第一导向块之间形成向所述第一排污管导流的通道；所述第二隔板倾斜较低端的顶面固定设有两块第二导向块，两所述第二导向块之间形成向所述第二排污管导流的通道；所述第二导向块与所述第一导向块结构相同。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一盒体及所述第二盒体的顶面均固定设有导流块，所述导流块的顶面倾斜设置，且倾斜较低端靠近所述箱体中心一侧。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述滤管内填充有滤芯，所述滤芯由活性炭制成。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体底部内壁倾斜设置，所述排水管位于倾斜较低端一侧。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种精制长石生产废水再循环处理系统，其结构简单，第一隔板上设置的滤网可对废水进行初步的过滤，将大颗粒的杂质除去；而第二隔板上的滤管则可对废水进行二次过滤，将细小颗粒的杂质除去；双重的过滤可使得过滤后的废水可直接回收、并循环利用，减少浪费；而第一振动电机及两第一导向块的设计可方便第一隔板上的杂质往第一排污管流动，第二振动电机及两第二导向块的设计则可方便第二隔板上的杂质往第二排污管流动，可方便过滤杂质的排出，保持较好的过滤速度，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种精制长石生产废水再循环处理系统的结构示意图；
图2是图1中A-A位置的俯视图；
图3是本实用新型的具体实施例中提供的滤管及导通管的结构示意图。
100、箱体；110、箱盖；120、投料斗；130、第一排污管；140、第一旋盖；150、第一安装口；160、第二排污管；170、第二旋盖；180、第二安装口；190、排水管；200、第一隔板；210、第一盒体；220、第一振动电机；230、滤网；240、第一导向块；300、第二隔板；310、第二盒体；320、第二振动电机；330、导通管；340、滤管；350、第二导向块；360、滤芯；410、第一挡门；420、第二挡门；500、导流块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种精制长石生产废水再循环处理系统，包括顶部敞开的箱体100，所述箱体100顶部盖设有箱盖110，所述箱盖110上固定设有投料斗120，所述投料斗120与所述箱体100内部连通；所述箱体100内部设有倾斜设置的第一隔板200及第二隔板300，所述第一隔板200及所述第二隔板300均与所述箱体100内壁固定连接，且所述第一隔板200位于所述第二隔板300的上方；
所述箱体100侧壁对应所述第一隔板200连通设有第一排污管130，所述第一排污管130位于所述第一隔板200倾斜较低端一侧，所述第一排污管130的自由端盖设有第一旋盖140；所述第一隔板200倾斜较高端的顶面设有第一盒体210，所述第一盒体210的底面及远离所述第一排污管130的一侧面均敞开，所述第一盒体210内设有第一振动电机220，所述第一振动电机220固定安装在所述第一隔板200的顶面，所述箱体100侧壁对应所述第一盒体210开设有用于安装所述第一振动电机220的第一安装口150，所述第一安装口150的外侧设有第一挡门410，所述第一挡门410的顶面与所述箱体100侧壁铰接；所述第一隔板200上还设有槽孔，所述槽孔内安装有滤网230；
所述箱体100侧壁对应所述第二隔板300连通设有第二排污管160，所述第二排污管160位于所述第二隔板300倾斜较低端一侧，所述第二排污管160的自由端盖设有第二旋盖170；所述第二隔板300倾斜较高端的顶面设有第二盒体310，所述第二盒体310的底面及远离所述第二排污管160的一侧面均敞开，所述第二盒体310内设有第二振动电机320，所述第二振动电机320固定安装在所述第二隔板300的顶面，所述箱体100侧壁对应所述第二盒体310开设有用于安装所述第二振动电机320的第二安装口180，所述第二安装口180的外侧设有第二挡门420，所述第二挡门420的顶面与所述箱体100侧壁铰接；所述第二隔板300的顶面固定设有多个竖直设置的导通管330，所述导通管330的底部贯穿所述第二隔板300的底面，所述导通管330的顶端侧壁设有螺纹，各所述导通管330上均套设有滤管340，所述滤管340顶端密封、底端敞开，且所述滤管340底端与所述导通管330螺纹连接，所述滤管340由微孔陶瓷过滤材料制成；所述箱体100侧壁底部连通设有排水管190，所述排水管190位于所述第二隔板300的下方。
上述的一种精制长石生产废水再循环处理系统，其结构简单，所述第一隔板200上设置的所述滤网230可对废水进行初步的过滤，将大颗粒的杂质除去；而所述第二隔板300上的所述滤管340则可对废水进行二次过滤，将细小颗粒的杂质除去；双重的过滤可使得过滤后的废水可直接回收、并循环利用，减少浪费；而所述第一振动电机220及两所述第一导向块240的设计可方便所述第一隔板200上的杂质往所述第一排污管130流动，所述第二振动电机320及两所述第二导向块350的设计则可方便所述第二隔板300上的杂质往所述第二排污管160流动，可方便过滤杂质的排出，保持较好的过滤速度，提高生产效率。
更具体的，在使用本实用新型进行废水过滤时，首先废水从所述投料斗120注入所述箱体100内部，废水流经所述滤网230得以进行初步的过滤，大颗粒的杂质沿着所述第一隔板200往倾斜较低端汇集；经过初次过滤的废水在多根所述滤管340的作用下，得以进行二次过滤，并且二次过滤后的废水掉落至所述第二隔板300的下方，从所述排水管190排出、并经供水系统再次进入长石生产过程中，而所述滤管340分离出的杂质沿着所述第二隔板300往倾斜较低端汇集；其中所述第一振动电机220及所述第二振动电机320均设定为间隙工作，无需持续工作，减少耗电，所述第一振动电机220及所述第二振动电机320的振动可促进杂质的掉落、及往低处汇集；且需要说明的是，工作人员需要定时通过开启所述第一旋盖140及所述第二旋盖170，定时清理杂质，防止堵塞。
进一步地，所述第一隔板200倾斜较低端的顶面固定设有两块第一导向块240，两所述第一导向块240之间形成向所述第一排污管130导流的通道；所述第二隔板300倾斜较低端的顶面固定设有两块第二导向块350，两所述第二导向块350之间形成向所述第二排污管160导流的通道；所述第二导向块350与所述第一导向块240结构相同；所述第一导向块240包括两竖直侧面、连接两竖直侧面的倾斜面，倾斜面与两竖直侧面的顶部形状锥状，且两竖直侧面与所述箱体100内壁抵持，倾斜面朝向所述箱体100中心一侧，两所述第一导向块240的倾斜面形成朝所述第一排污管130导流的通道，所述第二导向块350与所述第一导向块240结构相同；所述第一导向块240及所述第二导向块350的设计可分别防止杂质在所述第一隔板200及所述第二隔板300上堆积，方便杂质外排完全。
进一步地，所述第一盒体210及所述第二盒体310的顶面均固定设有导流块500，所述导流块500的顶面倾斜设置，且倾斜较低端靠近所述箱体100中心一侧；所述导流块500的设计可防止杂质在所述第一盒体210及所述第二盒体310顶面沉积。
进一步地，如图3所示，所述滤管340内填充有滤芯360，所述滤芯360由活性炭制成；所述滤芯360的设计可进对废水进一步的过滤，除去废水中的细小悬浮物，进一步提高过滤效果。
进一步地，所述箱体100底部内壁倾斜设置，所述排水管190位于倾斜较低端一侧；该设计可方便过滤处理后的废水的外排，方便回收利用。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920298227.7
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209679616U
授权时间:20191126
主分类号:B01D29/50
专利分类号:B01D29/50;B01D29/03;B01D29/72;B01D29/94
范畴分类:23A;
申请人:宁都县磊金石粉回收再生利用有限公司
第一申请人:宁都县磊金石粉回收再生利用有限公司
申请人地址:342800 江西省赣州市宁都县小布镇大土楼村街上
发明人:李志铁
第一发明人:李志铁
当前权利人:宁都县磊金石粉回收再生利用有限公司
代理人:张文宣
代理机构:36129
代理机构编号:南昌赣专知识产权代理有限公司 36129
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类型名称:外观设计