全文摘要
本实用新型公开了一种用于锂电池材料烧结的窑炉进气管路系统，包括主进气管、侧部进气支管和底部进气支管，侧部进气支管和底部进气支管均与主进气管连通，侧部进气支管出气口连通一侧部缓冲腔，侧部缓冲腔设于窑炉的炉腔的内侧壁上，底部进气支管的出气口连通一底部缓冲腔，底部缓冲腔设于炉腔的底壁上，侧部缓冲腔和底部缓冲腔均设有多个朝向炉腔的分气孔。本实用新型通过侧部缓冲腔(底部缓冲腔)将侧部进气支管(底部进气支管)送来的气体进行汇集，并通过多个分气孔通向炉腔内，使得炉腔内进气均匀，避免了单根侧部进气支管(底部进气支管)出气口气体冲击较大，进而含氧量均匀分布在炉腔内，提高了锂电池材料烧结效果。
主设计要求
1.一种用于锂电池材料烧结的窑炉进气管路系统，其特征在于：包括主进气管(1)、侧部进气支管(2)和底部进气支管(3)，所述侧部进气支管(2)和底部进气支管(3)均与主进气管(1)连通，所述侧部进气支管(2)出气口连通一侧部缓冲腔(4)，所述侧部缓冲腔(4)设于窑炉的炉腔(5)的内侧壁上，所述底部进气支管(3)的出气口连通一底部缓冲腔(6)，所述底部缓冲腔(6)设于炉腔(5)的底壁上，所述侧部缓冲腔(4)和底部缓冲腔(6)均设有多个朝向炉腔(5)的分气孔(7)。
设计方案
1.一种用于锂电池材料烧结的窑炉进气管路系统，其特征在于：包括主进气管(1)、侧部进气支管(2)和底部进气支管(3)，所述侧部进气支管(2)和底部进气支管(3)均与主进气管(1)连通，所述侧部进气支管(2)出气口连通一侧部缓冲腔(4)，所述侧部缓冲腔(4)设于窑炉的炉腔(5)的内侧壁上，所述底部进气支管(3)的出气口连通一底部缓冲腔(6)，所述底部缓冲腔(6)设于炉腔(5)的底壁上，所述侧部缓冲腔(4)和底部缓冲腔(6)均设有多个朝向炉腔(5)的分气孔(7)。
2.根据权利要求1所述的用于锂电池材料烧结的窑炉进气管路系统，其特征在于：所述分气孔(7)成排均匀布置。
3.根据权利要求2所述的用于锂电池材料烧结的窑炉进气管路系统，其特征在于：所述炉腔(5)的左右两侧均设置两根侧部进气支管(2)，所述侧部缓冲腔(4)左右两侧各设置一个，每侧的两根侧部进气支管(2)均与对应的侧部缓冲腔(4)连通，且各侧部进气支管(2)均与主进气管(1)连通。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的用于锂电池材料烧结的窑炉进气管路系统，其特征在于：所述炉腔(5)的底部设置两根底部进气支管(3)，两个底部进气支管(3)均对应设置一个底部缓冲腔(6)，且两个底部进气支管(3)均与主进气管(1)连通。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锂电池材料烧结设备，尤其涉及一种用于锂电池材料烧结的窑炉进气管路系统。
背景技术
在锂电池正极材料生产过程中，窑炉烧结是最重要的一道工序，窑炉烧结工艺环节能影响锂电池正极材料的关键性能指标，而窑炉中的氧气含量对材料的产品的品质与一致性影响非常大，氧含量不足或氧含量过高都会对材料的反应产生至关重要的影响。现有技术中，窑炉进气方式主要为采用一根管路通入窑炉内，或者采用多根管路从底部和侧部进气，然而这两种进气方式，均容易导致进气不均匀，从而导致窑炉内氧含量不均匀，影响烧结效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种进气均匀、烧结效果好的用于锂电池材料烧结的窑炉进气管路系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于锂电池材料烧结的窑炉进气管路系统，包括主进气管、侧部进气支管和底部进气支管，所述侧部进气支管和底部进气支管均与主进气管连通，所述侧部进气支管出气口连通一侧部缓冲腔，所述侧部缓冲腔设于窑炉的炉腔的内侧壁上，所述底部进气支管的出气口连通一底部缓冲腔，所述底部缓冲腔设于炉腔的底壁上，所述侧部缓冲腔和底部缓冲腔均设有多个朝向炉腔的分气孔。
作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述分气孔成排均匀布置。
作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述炉腔的左右两侧均设置两根侧部进气支管，所述侧部缓冲腔左右两侧各设置一个，每侧的两根侧部进气支管均与对应的侧部缓冲腔连通，且各侧部进气支管均与主进气管连通。
作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述炉腔的底部设置两根底部进气支管，两个底部进气支管均对应设置一个底部缓冲腔，且两个底部进气支管均与主进气管连通。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型的用于锂电池材料烧结的窑炉进气管路系统，通过侧部缓冲腔(底部缓冲腔)将侧部进气支管(底部进气支管)送来的气体进行汇集，并通过多个分气孔通向炉腔内，使得炉腔内进气均匀，避免了单根侧部进气支管(底部进气支管)出气口气体冲击较大，进而含氧量均匀分布在炉腔内，提高了锂电池材料烧结效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号表示：
1、主进气管；2、侧部进气支管；3、底部进气支管；4、侧部缓冲腔；5、炉腔；6、底部缓冲腔；7、分气孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实施例的用于锂电池材料烧结的窑炉进气管路系统，包括主进气管1、侧部进气支管2和底部进气支管3，侧部进气支管2和底部进气支管3均与主进气管1连通，侧部进气支管2出气口连通一侧部缓冲腔4，侧部缓冲腔4设于窑炉的炉腔5的内侧壁上，底部进气支管3的出气口连通一底部缓冲腔6，底部缓冲腔6设于炉腔5的底壁上，侧部缓冲腔4和底部缓冲腔6均设有多个朝向炉腔5的分气孔7。通过缓冲腔将进气支管送来的气体进行汇集，并通过多个分气孔7通向炉腔7内，使得炉腔5内进气均匀，避免了单根进气支管出气口气体冲击较大，进而含氧量均匀分布在炉腔5内，提高了锂电池材料烧结效果。
本实施例中，具体的，侧部缓冲腔4上的分气孔7成一排均匀布置，同理，底部缓冲腔6的分气孔7也成一排均匀布置(当然除本实施例以外，也可以设置两排或两排以上的分气孔7)，进一步提高进气的均匀性。
本实施例中，炉腔5的左右两侧均设置两根侧部进气支管2，侧部缓冲腔4左右两侧各设置一个，每侧的两根侧部进气支管2均与对应的侧部缓冲腔4连通，且各侧部进气支管2均与主进气管1连通。炉腔5的底部设置两根底部进气支管3，两个底部进气支管3均对应设置一个底部缓冲腔6，且两个底部进气支管3均与主进气管1连通。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920119834.2
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209672832U
授权时间:20191122
主分类号:F27B 17/00
专利分类号:F27B17/00
范畴分类:35E;
申请人:中国电子科技集团公司第四十八研究所
第一申请人:中国电子科技集团公司第四十八研究所
申请人地址:410111 湖南省长沙市天心区新开铺路1025号
发明人:张志伟;王世刚;王好;宋晓峰
第一发明人:张志伟
当前权利人:中国电子科技集团公司第四十八研究所
代理人:周长清;戴玲
代理机构:43008
代理机构编号:湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：张志伟论文;