全文摘要
本实用新型涉及一种处理液循环箱的搅拌装置，其包括循环箱，所述循环箱上顶面安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装圆盘和与安装圆盘底面中心处转动连接的搅拌轴，所述安装圆盘与循环箱的顶面螺纹紧固连接，所述安装圆盘顶面上设有与搅拌轴固定连接的驱动电机，所述搅拌轴上沿其长度方向交错分布有若干搅拌叶片。本实用新型具有对处理液进行搅拌以提高处理液混合效率的效果。
主设计要求
1.一种处理液循环箱的搅拌装置，包括循环箱(1)，所述循环箱(1)上顶面安装有搅拌装置(2)，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括安装圆盘(21)和与安装圆盘(21)底面中心处转动连接的搅拌轴(23)，所述安装圆盘(21)与循环箱(1)的顶面螺纹紧固连接，所述安装圆盘(21)顶面上设有与搅拌轴(23)固定连接的驱动电机(22)，所述搅拌轴(23)上沿其长度方向交错分布有若干搅拌叶片(24)。
设计方案
1.一种处理液循环箱的搅拌装置，包括循环箱(1)，所述循环箱(1)上顶面安装有搅拌装置(2)，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括安装圆盘(21)和与安装圆盘(21)底面中心处转动连接的搅拌轴(23)，所述安装圆盘(21)与循环箱(1)的顶面螺纹紧固连接，所述安装圆盘(21)顶面上设有与搅拌轴(23)固定连接的驱动电机(22)，所述搅拌轴(23)上沿其长度方向交错分布有若干搅拌叶片(24)。
2.根据权利要求1所述的一种处理液循环箱的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(24)远离搅拌轴(23)的末端弯折并形成有弯折段(241)，所述弯折段(241)外侧包裹有耐磨橡胶层(242)。
3.根据权利要求2所述的一种处理液循环箱的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(23)远离安装圆盘(21)的末端固定连接有螺旋状的塑料条(25)，所述塑料条(25)远离搅拌轴(23)的一端安装有配重块(26)。
4.根据权利要求3所述的一种处理液循环箱的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(23)远离安装圆盘(21)的端面开设有安装凹槽(27)，所述塑料条(25)的一端插入设置在安装凹槽(27)内且通过螺栓固定在安装凹槽(27)内。
5.根据权利要求4所述的一种处理液循环箱的搅拌装置，其特征在于：所述配重块(26)外表面包裹有弹性橡胶层(261)。
6.根据权利要求5所述的一种处理液循环箱的搅拌装置，其特征在于：所述循环箱(1)的内壁铺设有陶瓷耐磨层(11)。
7.根据权利要求6所述的一种处理液循环箱的搅拌装置，其特征在于：所述循环箱(1)内设置有温度感应器(12)，所述循环箱(1)外设置有与温度感应器(12)电连接的PLC控制器(14)。
8.根据权利要求7所述的一种处理液循环箱的搅拌装置，其特征在于：所述循环箱(1)内设置有水位感应器(13)，所述水位感应器(13)与PLC控制器(14)电连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种处理液循环箱的搅拌装置。
背景技术
目前，在金属工件的制造过程中，往往需要对其表面进行喷涂以改善其表面特性。在喷涂前，为使得喷涂过程中涂料能够更好的附着在金属工件表面，需要预先对金属工件表面进行表面处理，表面处理一般通过对金属工件表面喷淋处理液来完成，喷淋后的处理液可以在简单处理后，流入处理箱中，再次收集并循环利用。
现有技术中，公告号为CN106967990A的中国发明专利公开了一种金属表面处理液循环除锈装置，包括处理液储液箱、透气防水隔离膜和气体存储箱；所述处理液储液箱、透气防水隔离膜和气体存储箱组装成一体式结构，且所述透气防水隔离膜固定安装在气体存储箱的顶部；所述处理液储液箱固定安装在透气防水隔离膜的顶部；所述处理液储液箱的右侧设置有循环泵，且循环泵的进水口通过第一管线与处理液储液箱的右侧连通；所述循环泵的出水口通过第二管线与处理液储液箱的左侧连通，本发明金属表面处理液循环除锈装置，通过透气防水隔离膜、循环泵、除渣阀和耐酸加热管的配合使用，使其除锈更加彻底，与传统超声波装置除锈装置相比，其造价更低、可制作任意大小的除锈槽。
上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际实用过程中，处理液在进行表面处理后，其处理液内有效物质的浓度会降低，为使得循环后的处理液能再次利用，需要向其中添加高浓度处理液，现有的循环箱中无法对高浓度和低浓度的处理液进行充分的混合，容易使得循环后的处理液浓度分布不均，从而影响后续的处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种处理液循环箱的搅拌装置，具有对处理液进行搅拌以提高处理液混合效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种处理液循环箱的搅拌装置，包括循环箱，所述循环箱上顶面安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装圆盘和与安装圆盘底面中心处转动连接的搅拌轴，所述安装圆盘与循环箱的顶面螺纹紧固连接，所述安装圆盘顶面上设有与搅拌轴固定连接的驱动电机，所述搅拌轴上沿其长度方向交错分布有若干搅拌叶片。
通过采用上述技术方案，搅拌装置的设置可以对循环箱内的处理液进行充分的混合，搅拌轴在驱动电机的带动下高速旋转并带动搅拌叶片对处理液进行充分的搅拌，搅拌后的处理液各组分之间的分布更加均匀，可以减少混合所需的时间。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌叶片远离搅拌轴的末端弯折并形成有弯折段，所述弯折段外侧包裹有耐磨橡胶层。
通过采用上述技术方案，弯折段的设置可以提高搅拌叶片与处理液之间的接触面积，进一步提高其对处理液的混合效率，由于循环的处理液中存在一部分从金属工件表面残留下来的金属碎屑，这些金属碎屑在处理液混合的过程中容易对搅拌叶片的表面产生大量磨损，耐磨橡胶层的设置可以有效对搅拌叶片的末端进行保护，延长搅拌叶片的使用寿命。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴远离安装圆盘的末端固定连接有螺旋状的塑料条，所述塑料条远离搅拌轴的一端安装有配重块。
通过采用上述技术方案，塑料条的设置可以对循环箱底部的液体进行有效的搅拌，进一步提高搅拌的充分程度，配重块的设置可以使得塑料条始终处于延伸的状态，减少其由于液体浮力而发生蜷缩的情况。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴远离安装圆盘的端面开设有安装凹槽，所述塑料条的一端插入设置在安装凹槽内且通过螺栓固定在安装凹槽内。
通过采用上述技术方案，安装凹槽的设置可以实现塑料条与搅拌轴之间的稳定固定。
本实用新型进一步设置为，所述配重块外表面包裹有弹性橡胶层。
通过采用上述技术方案，配重块一般采用质量较高的金属材料支撑，配重块直接与循环箱底面接触，在长时间的搅拌过程中配重块容易对循环箱的底面产生磨损，弹性橡胶层的设置可以有效减少磨损，从而延长循环箱的使用寿命。
本实用新型进一步设置为，所述循环箱的内壁铺设有陶瓷耐磨层。
通过采用上述技术方案，陶瓷耐磨层的设置可以进一步减少处理液中的金属碎屑对循环箱内表面产生的磨损，从而有效的提高循环箱的使用寿命，并提高循环箱内部的密封性能。
本实用新型进一步设置为，所述循环箱内设置有温度感应器，所述循环箱外设置有与温度感应器电连接的PLC控制器。
通过采用上述技术方案，温度感应器可以对循环箱内的处理液温度进行监控，使其处于一个合适的且利于处理液混合的温度内。
本实用新型进一步设置为，所述循环箱内设置有水位感应器，所述水位感应器与PLC控制器电连接。
通过采用上述技术方案，水位感应器的设置可以对循环箱内的处理液水位高度进行实时监控，使其处于一个合适的范围内，减少因循环箱内部发生堵塞而导致循环箱内处理液量过多而对循环箱造成损坏的情况发生。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过搅拌装置的设置，能够起到对循环箱内部的处理液进行搅拌以提高处理液混合效率的效果；
2.通过搅拌弯折段、塑料条和配重块的设置，能够起到进一步提高搅拌程度和效率的效果；
3.通过耐磨橡胶层、陶瓷耐磨层和弹性橡胶层的设置，能够起到对循环箱内部起到保护以延长循环箱的使用寿命的效果。
附图说明
图1是本实施例中循环箱的内部结构示意图。
图2是图1中A部的放大示意图。
图中，1、循环箱；11、陶瓷耐磨层；12、温度感应器；13、水位感应器；14、PLC控制器；2、搅拌装置；21、安装圆盘；22、驱动电机；23、搅拌轴；24、搅拌叶片；241、弯折段；242、耐磨橡胶层；25、塑料条；26、配重块；261、弹性橡胶层；27、安装凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种处理液循环箱1的搅拌装置2，包括循环箱1，循环箱1上顶面安装有搅拌装置2，搅拌装置2包括安装圆盘21和与安装圆盘21底面中心处转动连接的搅拌轴23，安装圆盘21与循环箱1的顶面螺纹紧固连接，安装圆盘21顶面上设有与搅拌轴23固定连接的驱动电机22，搅拌轴23上沿其长度方向交错分布有若干搅拌叶片24。搅拌叶片24远离搅拌轴23的末端弯折并形成有弯折段241，弯折段241外侧包裹有耐磨橡胶层242。环的处理液中存在一部分从金属工件表面残留下来的金属碎屑，这些金属碎屑在处理液混合的过程中容易对搅拌叶片24的表面产生大量磨损，耐磨橡胶层242的设置可以有效对搅拌叶片24的末端进行保护，延长搅拌叶片24的使用寿命。
参照图1和图2，循环箱1的内壁铺设有陶瓷耐磨层11，陶瓷耐磨层11的设置可以进一步减少处理液中的金属碎屑对循环箱1内表面产生的磨损，从而有效的提高循环箱1的使用寿命，并提高循环箱1内部的密封性能。循环箱1内设置有温度感应器12和水位感应器13，循环箱1外设置有与温度感应器12和水位感应器13电连接的PLC控制器14。温度感应器12可以对循环箱1内的处理液温度进行监控，使其处于一个合适的且利于处理液混合的温度内。水位感应器13的设置可以对循环箱1内的处理液水位高度进行实时监控，使其处于一个合适的范围内，减少因循环箱1内部发生堵塞而导致循环箱1内处理液量过多而对循环箱1造成损坏的情况发生。
参照图1和图2，搅拌轴23远离安装圆盘21的末端固定连接有螺旋状的塑料条25，搅拌轴23远离安装圆盘21的端面开设有安装凹槽27，塑料条25的一端插入设置在安装凹槽27内且通过螺栓固定在安装凹槽27内，塑料条25的设置可以对循环箱1底部的液体进行有效的搅拌，进一步提高搅拌的充分程度。塑料条25远离搅拌轴23的一端安装有配重块26，配重块26的设置可以使得塑料条25始终处于延伸的状态，减少其由于液体浮力而发生蜷缩的情况。配重块26一般采用质量较高的金属材料支撑，配重块26直接与循环箱1底面接触，在长时间的搅拌过程中配重块26容易对循环箱1的底面产生磨损，故在配重块26外表面包裹设置有弹性橡胶层261，弹性橡胶层261的设置可以有效减少磨损，从而延长循环箱1的使用寿命。
本实施例的实施原理为：搅拌装置2的设置可以对循环箱1内的处理液进行充分的混合，搅拌轴23在驱动电机22的带动下高速旋转并带动搅拌叶片24对处理液进行充分的搅拌，搅拌后的处理液各组分之间的分布更加均匀，可以减少混合所需的时间，弯折段241的设置可以提高搅拌叶片24与处理液之间的接触面积，进一步提高其对处理液的混合效率。塑料条25的设置可以对循环箱1底部的液体进行有效的搅拌，进一步提高搅拌的充分程度，配重块26的设置可以使得塑料条25始终处于延伸的状态，减少其由于液体浮力而发生蜷缩的情况。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920126959.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209809999U
授权时间:20191220
主分类号:B01F7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:常州市武进信和精密机械有限公司
第一申请人:常州市武进信和精密机械有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市武进区横山桥镇奚巷村
发明人:张勇
第一发明人:张勇
当前权利人:常州市武进信和精密机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：感应器论文;