论文摘要
难加工材料钛合金在采用传统铣削方式时,随着切削速度的增加,切削力和切削温度都迅速增加,使得切削条件恶化并加速刀具磨损,从而导致刀具过早失效。将超声椭圆振动加工技术引入到高速铣削中,进行了钛合金高速旋转超声椭圆振动侧铣削试验。从切屑特征以及刀具后刀面磨损两个方面研究了高速超声椭圆振动铣削参数匹配对钛合金加工的影响。首先基于高速超声椭圆振动铣削过程中刀具-工件的运动学特点推导出高速超声椭圆振动铣削加工参数与振动参数间的匹配关系,然后利用本实验室自行研制的超声椭圆振动铣削装置进行了不同参数匹配关系下的验证性切削试验。试验结果表明:合理的参数匹配使得超声椭圆振动铣削在高速条件下依然能够实现分离型断续切削加工。相比普通铣削加工,分离型的高速超声椭圆振动铣削能够获得更加微细的切屑,切削热能够被及时地带走;良好的切削条件使得刀具的后刀面磨损均匀而缓慢,从而延长刀具的使用寿命;高速超声椭圆振动铣削能够有效地提高生产效率。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 刘佳佳,姜兴刚,张德远
关键词: 超声椭圆振动铣削,高速铣削,钛合金,切屑形成,刀具磨损
来源: 机械工程学报 2019年19期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 北京航空航天大学机械工程及自动化学院
基金: 国家自然科学基金资助项目(51475031)
分类号: TG54
页码: 186-194
总页数: 9
文件大小: 1526K
下载量: 443
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标签:超声椭圆振动铣削论文; 高速铣削论文; 钛合金论文; 切屑形成论文; 刀具磨损论文;