异形环件轧制的表面流线缺陷分析与控制研究

论文摘要

由于变形的不均匀性,异形环件环轧时极易出现各种缺陷。以某钛合金异形环件轧制出现的表面流线纹缺陷为例,利用数值模拟分析了成形过程的材料流动,并与物理实验进行对比。通过对比环轧工艺参数与速度场分布、参考点速度差的关系,探讨了产生表面流线纹的主要原因,进而得到了优化的环轧工艺参数,即芯辊进给速度为0.35 mm/s、驱动辊转速为20 r/min、驱动辊半径为500 mm。结果表明,调整轧制进给策略后,制件表面纹路完全消除,成形效果得到极大改善。

论文目录

• 0 引言
• 1 环轧工艺与数值模拟方法
•   1.1 环轧工艺及环轧模型
•   1.2 环轧模拟工艺设计
•     （1） 芯辊进给速度:
•     （2） 驱动辊转速:
•     （3） 驱动辊最大处半径:
• 2 结果及分析
•   2.1 芯辊进给速度对环件表面流线的影响
•   2.2 驱动辊转速对环件表面流线的影响
•   2.3 驱动辊半径对环件表面流线的影响
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 王龙祥,洪意飞,温彤

关键词: 环轧,异形环件,缺陷分析,数值模拟

来源: 模具技术 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 贵州安大航空锻造有限责任公司,重庆大学材料科学与工程学院

基金: 重庆市基础研究与前沿探索专项项目(cstc2018jcyjAX0159)

分类号: TG335

页码: 1-6

总页数: 6

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