全文摘要
本实用新型公开了一种用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，涉及纤维板技术领域，包括传送箱，所述传送箱的右侧放置有冷却箱，传送箱的内部安装有传送机构，冷却箱的内部安装有冷却机构。该用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，达到了通过电机带动输送带进行移动旋转的效果，具备了传送纤维板的功能，具有自动化性能的优点，达到了通过第一滑轮引导纤维板的效果，具备了支撑纤维板的功能，具有便于输送的优点，达到了传送纤维板的效果，具备了支撑纤维板的功能，具有自动化的优点，达到了通过水泵将冷却后的水通过喷水管进行喷出的效果，具备了对纤维板进行冷却定型的功能，能够对水进行循环使用，具有节约水资源的优点。
设计方案
1.一种用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，包括传送箱(3)，所述传送箱(3)的右侧放置有冷却箱(4)，其特征在于：所述传送箱(3)的内部安装有传送机构(1)，所述冷却箱(4)的内部安装有冷却机构(2)；
所述传送机构(1)包括第一空腔(101)、固定杆(102)、传送带(103)、电机(104)、输送带(105)、第一支撑杆(106)、第一滑轮(107)、第一通孔(108)、传送轮(109)、转轴(110)和轴承(111)，所述传送箱(3)的内部开设有第一空腔(101)，所述第一空腔(101)的内底壁固定连接有两个相对称的固定杆(102)，每个所述固定杆(102)的正面均固定镶嵌有轴承(111)，每个所述轴承(111)的内圈均固定连接有转轴(110)，每个所述转轴(110)的外表面均固定连接有传送轮(109)，两个所述传送轮(109)通过输送带(105)传送连接，所述第一空腔(101)的内底壁固定连接有电机(104)，且电机(104)位于两个固定杆(102)之间，所述电机(104)的输出端与转轴(110)通过传送带(103)传动连接；
所述冷却机构(2)包括水箱(201)、第二空腔(202)、冷却片(203)、活性炭板(204)、通槽(205)、进水管(206)、水泵(207)、出水管(208)、第三空腔(209)、喷水管(210)、通水管(211)、滚轴(212)、第二通孔(213)、第二滑轮(214)和第二支撑杆(215)，所述冷却箱(4)的内部开设有第三空腔(209)，所述第三空腔(209)内壁的中部固定铰接有等距离排列的滚轴(212)，所述第三空腔(209)的内底壁固定连接有水箱(201)，所述水箱(201)的内部开设有第二空腔(202)，所述第二空腔(202)的内底壁固定连接有冷却片(203)，所述冷却箱(4)右侧面的上部固定连接有水泵(207)，所述水泵(207)的输入端固定连通有进水管(206)，所述进水管(206)远离水泵(207)的一端依次贯穿冷却箱(4)与水箱(201)并延伸至第二空腔(202)的内部，所述水泵(207)的输出端固定连通有出水管(208)，所述出水管(208)远离水泵(207)的一端贯穿冷却箱(4)并延伸至第三空腔(209)内，所述第三空腔(209)内侧壁的上部固定连接有通水管(211)，且通水管(211)与出水管(208)相连通，所述通水管(211)的底端固定连通有等距离排列的喷水管(210)。
2.根据权利要求1所述的一种用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，其特征在于：所述第一空腔(101)的内侧壁开设有两个相对称的第一通孔(108)，每个所述第一通孔(108)的内底壁均固定连接有第一支撑杆(106)，每个所述第一支撑杆(106)的背面均固定铰接有第一滑轮(107)，且每个第一滑轮(107)上表面所在的水平面与输送带(105)上表面所在的水平面位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，其特征在于：所述第三空腔(209)的内侧壁开设有两个相对称的第二通孔(213)，每个所述第二通孔(213)的内底壁均固定连接有第二支撑杆(215)，每个所述第二支撑杆(215)的背面均固定铰接有第二滑轮(214)，每个所述第二滑轮(214)上表面所在的水平面与滚轴(212)上表面所在的水平面位于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，其特征在于：所述第二空腔(202)的内顶壁开设有通槽(205)，所述通槽(205)的内侧壁固定连接有与通槽(205)相适配的活性炭板(204)。
5.根据权利要求1所述的一种用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，其特征在于：所述滚轴(212)的数量至少为八个，所述第一滑轮(107)上表面所在的水平面与第二滑轮(214)上表面所在的水平面位于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，其特征在于：所述冷却箱(4)的下方放置有底座(5)，所述传送箱(3)的底面与冷却箱(4)的底面均与底座(5)的上表面固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纤维板技术领域，具体为一种用于实现竹木纤维板冷却定型的设备。
背景技术
纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂，而竹木纤维板是由竹木制成的人造板，更加的坚硬。
用于实现竹木纤维板定型的冷却定型设备，在对其进行冷却定型时，大部分设备冷却所需的水资源较多，较为浪费水资源，且在冷却定型时都是由人力支撑进行工作，不具备自动化性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，具备了节约水资源和具有自动化性能的优点，解决了现有的冷却定型设备浪费水资源和不具备自动化性能的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，包括传送箱，所述传送箱的右侧放置有冷却箱，所述传送箱的内部安装有传送机构，所述冷却箱的内部安装有冷却机构。
所述传送机构包括第一空腔、固定杆、传送带、电机、输送带、第一支撑杆、第一滑轮、第一通孔、传送轮、转轴和轴承，所述传送箱的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内底壁固定连接有两个相对称的固定杆，每个所述固定杆的正面均固定镶嵌有轴承，每个所述轴承的内圈均固定连接有转轴，每个所述转轴的外表面均固定连接有传送轮，两个所述传送轮通过输送带传送连接，所述第一空腔的内底壁固定连接有电机，且电机位于两个固定杆之间，所述电机的输出端与转轴通过传送带传动连接。
所述冷却机构包括水箱、第二空腔、冷却片、活性炭板、通槽、进水管、水泵、出水管、第三空腔、喷水管、通水管、滚轴、第二通孔、第二滑轮和第二支撑杆，所述冷却箱的内部开设有第三空腔，所述第三空腔内壁的中部固定铰接有等距离排列的滚轴，所述第三空腔的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内底壁固定连接有冷却片，所述冷却箱右侧面的上部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端依次贯穿冷却箱与水箱并延伸至第二空腔的内部，所述水泵的输出端固定连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿冷却箱并延伸至第三空腔内，所述第三空腔内侧壁的上部固定连接有通水管，且通水管与出水管相连通，所述通水管的底端固定连通有等距离排列的喷水管。
进一步的，所述第一空腔的内侧壁开设有两个相对称的第一通孔，每个所述第一通孔的内底壁均固定连接有第一支撑杆，每个所述第一支撑杆的背面均固定铰接有第一滑轮，且每个第一滑轮上表面所在的水平面与输送带上表面所在的水平面位于同一水平面，保证了纤维板在传送时的稳定，防止了纤维板发生滑落的情况发生。
进一步的，所述第三空腔的内侧壁开设有两个相对称的第二通孔，每个所述第二通孔的内底壁均固定连接有第二支撑杆，每个所述第二支撑杆的背面均固定铰接有第二滑轮，每个所述第二滑轮上表面所在的水平面与滚轴上表面所在的水平面位于同一水平面，保证了纤维板在冷却时的平稳，提高了整体的实用效果。
进一步的，所述第二空腔的内顶壁开设有通槽，所述通槽的内侧壁固定连接有与通槽相适配的活性炭板，能够更好的对使用过后的水进行过滤净化，从而保证了纤维板的卫生。
进一步的，所述滚轴的数量至少为八个，提高了整体的实用效果，所述第一滑轮上表面所在的水平面与第二滑轮上表面所在的水平面位于同一水平面，保证了纤维板在工作过程中的稳定。
进一步的，所述冷却箱的下方放置有底座，所述传送箱的底面与冷却箱的底面均与底座的上表面固定连接，具备了支撑传送箱与冷却箱的效果，保证了传送箱与冷却箱的稳定。
1、该用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，通过第一空腔的内底壁固定连接有两个相对称的固定杆，以及电机、传送带、输送带、轴承、转轴和传送轮之间的配合设置，达到了通过电机带动输送带进行移动旋转的效果，具备了传送纤维板的功能，具有自动化性能的优点，通过第一空腔的内侧壁开设有两个相对称的第一通孔，以及第一支撑杆和第一滑轮之间的配合设置，达到了通过第一滑轮引导纤维板的效果，具备了支撑纤维板的功能，具有便于输送的优点。
2、该用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，通过第三空腔的内壁固定铰接有等距离排列的滚轴，以及第二通孔、第二支撑杆和第二滑轮之间的配合设置，达到了传送纤维板的效果，具备了支撑纤维板的功能，具有自动化的优点，通过第三空腔的内底壁固定连接有水箱，以及第二空腔、冷却片、通槽、活性炭板、水泵、进水管、出水管、通水管和喷水管之间的配合设置，达到了通过水泵将冷却后的水通过喷水管进行喷出的效果，具备了对纤维板进行冷却定型的功能，能够对水进行循环使用，具有节约水资源的优点。
附图说明
图1为本实用新型传送箱剖视图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图中：1传送机构、101第一空腔、102固定杆、103传送带、104电机、105输送带、106第一支撑杆、107第一滑轮、108第一通孔、109传送轮、110转轴、111轴承、2冷却机构、201水箱、202第二空腔、203冷却片、204活性炭板、205通槽、206进水管、207水泵、208出水管、209第三空腔、210喷水管、211通水管、212滚轴、213第二通孔、214第二滑轮、215第二支撑杆、3传送箱、4冷却箱、5底座。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于实现竹木纤维板冷却定型的设备，包括传送箱3，传送箱3的右侧放置有冷却箱4，冷却箱4的下方放置有底座5，传送箱3的底面与冷却箱4的底面均与底座5的上表面固定连接，具备了支撑传送箱3与冷却箱4的效果，保证了传送箱3与冷却箱4的稳定，传送箱3的内部安装有传送机构1，冷却箱4的内部安装有冷却机构2。
传送机构1包括第一空腔101、固定杆102、传送带103、电机104、输送带105、第一支撑杆106、第一滑轮107、第一通孔108、传送轮109、转轴110和轴承111，传送箱3的内部开设有第一空腔101，第一空腔101的内底壁固定连接有两个相对称的固定杆102，每个固定杆102的正面均固定镶嵌有轴承111，每个轴承111的内圈均固定连接有转轴110，每个转轴110的外表面均固定连接有传送轮109，两个传送轮109通过输送带105传送连接，第一空腔101的内底壁固定连接有电机104，且电机104位于两个固定杆102之间，电机104是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机104是现有技术所公知的设备，电机104的输出端与转轴110通过传送带103传动连接，第一空腔101的内侧壁开设有两个相对称的第一通孔108，每个第一通孔108的内底壁均固定连接有第一支撑杆106，每个第一支撑杆106的背面均固定铰接有第一滑轮107，且每个第一滑轮107上表面所在的水平面与输送带105上表面所在的水平面位于同一水平面，保证了纤维板在传送时的稳定，防止了纤维板发生滑落的情况发生。
冷却机构2包括水箱201、第二空腔202、冷却片203、活性炭板204、通槽205、进水管206、水泵207、出水管208、第三空腔209、喷水管210、通水管211、滚轴212、第二通孔213、第二滑轮214和第二支撑杆215，冷却箱4的内部开设有第三空腔209，第三空腔209内壁的中部固定铰接有等距离排列的滚轴212，滚轴212的数量至少为八个，提高了整体的实用效果，第三空腔209的内底壁固定连接有水箱201，水箱201的内部开设有第二空腔202，第二空腔202的内顶壁开设有通槽205，通槽205的内侧壁固定连接有与通槽205相适配的活性炭板204，能够更好的对使用过后的水进行过滤净化，从而保证了纤维板的卫生，第二空腔202的内底壁固定连接有冷却片203，冷却箱4右侧面的上部固定连接有水泵207，水泵207是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵207是现有技术所公知的设备，水泵207的输入端固定连通有进水管206，进水管206远离水泵207的一端依次贯穿冷却箱4与水箱201并延伸至第二空腔202的内部，水泵207的输出端固定连通有出水管208，出水管208远离水泵207的一端贯穿冷却箱4并延伸至第三空腔209内，第三空腔209内侧壁的上部固定连接有通水管211，且通水管211与出水管208相连通，通水管211的底端固定连通有等距离排列的喷水管210，第三空腔209的内侧壁开设有两个相对称的第二通孔213，每个第二通孔213的内底壁均固定连接有第二支撑杆215，每个第二支撑杆215的背面均固定铰接有第二滑轮214，每个第二滑轮214上表面所在的水平面与滚轴212上表面所在的水平面位于同一水平面，保证了纤维板在冷却时的平稳，提高了整体的实用效果，第一滑轮107上表面所在的水平面与第二滑轮214上表面所在的水平面位于同一水平面，保证了纤维板在工作过程中的稳定。
使用时，将电机104和水泵207与市政电源进行相连接，通过电机104带动输送带105旋转移动，将需要冷却定型的纤维板通过第一滑轮107的引导，以及输送带105的引导传送至滚轴212上，利用水泵207将水箱201内通过冷却片203冷却后的水通过喷水管210处喷出，从而对纤维板进行冷却定型，使用后水通过活性炭板过滤再次流入水箱201内，循环使用。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002159.5
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209887783U
授权时间:20200103
主分类号:B27N3/18
专利分类号:B27N3/18
范畴分类:26K;
申请人:河北百姓佳新材料科技有限公司
第一申请人:河北百姓佳新材料科技有限公司
申请人地址:050000 河北省石家庄市桥西区中山路与大经街交叉口中山华府A座1701
发明人:魏嵘祥;胡哲龙
第一发明人:魏嵘祥
当前权利人:河北百姓佳新材料科技有限公司
代理人:任军培;李婷
代理机构:13130
代理机构编号:石家庄领皓专利代理有限公司 13130
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类型名称:外观设计