奎屯锦疆化工有限公司省份新疆奎屯市833200
摘要：随着现代技术的加速发展和可持续发展理念的深化，化工过程的能耗问题越来越受到人们的重视。
关键词：化工工艺；节能降耗；技术措施
引言
近年来，随着现代技术的蓬勃发展和可持续发展战略的进一步实施，如何全面降低化工生产能耗的研究工作受到了人们的广泛关注。通过在化工单位当中实施节能降耗技术有关手段，不仅能够满足新形势下可持续发展提出的要求，并且能够实现化工单位资源节约和技术升级。因此，下面将进一步阐述化工工艺当中常见的节能降耗技术措施。
1在化工工艺中实施节能降耗技术措施的重要性
其一，在化工工艺中实施节能降耗技术措施能够有效地促进化工企业的发展，进一步推动国民经济可持续发展的进程。目前，我国面临着能源短缺的问题，而能源作为推动国民经济发展的物质基础，一旦能源出现短缺的问题，国民经济的发展进程会受到一定的阻碍影响。因此，化工行业要想实现长远发展的目标，必须对节能消耗的问题予以高度的重视，积极地采用相应的技术、措施，从根本上推动国民经济的发展进程。其二，在化工工艺中实施节能降耗技术措施能够有效地降低化工企业的生产成本，进而有效地促进企业经济效益的发展水平。随着能源短缺问题的不断严重化，国内的能源价格呈现了大幅度上涨的现象，无形中增加了企业生产成本的投入负担。其三，在化工工艺中实施节能降耗技术措施能够有效地促进化工生产与周边环境之间协调性的发展水平。对于大多数的化工生产过程而言，生产过程中排放的气体以及相关的有毒物质，如二氧化硫、一氧化碳等，均会对周边的环境造成严重的污染。举个例子来说，在生产过程中会排放出大量的二氧化碳，过多的二氧化碳很容易导致酸雨的发生，会对土壤地质以及农作物等物质造成严重的破坏。而在化工工艺中应用节能降耗的技术措施，能够有效地降低有毒气体的大量排放，可以对环境施以保护的作用，进一步的促进人与自然的和谐发展。
2当前化工工艺的生产给社会造成的现实问题
在当前化工工艺的大量生产中，消耗了大量的社会可利用的资源，同时也带来了许多的化工工艺废料垃圾。因为化工企业没有节制意识的胡乱排放化工工艺生产中产生的废水、废气、以及废渣，导致层出不穷的社会问题不断出现，诸如水污染，大气污染，以及全球气候异常等现实问题，这些问题不仅严重危害了人们的日常生活，更是极大的影响了地球自然环境的持续发展。化工工艺生产中造成的伤害，不仅仅是对某一社会方面有危害，它的巨大影响就像“多米诺骨牌效应”一样，对人类栖居的地球家园是一系列的危害变化。例如，化工工艺生产企业排放的有害废气和废水，直接影响和制约了当前绿色农业的发展，这些受影响的农产品再流入人们的生活，对人们的健康又产生了危害。除此之外，当前化工工艺生产中造成的水污染也直接对水中赖以生存的动植物产生了严重影响。另外，现在人们日常使用的空调设备产生的化学成分氟氯烃，破坏了大气中的臭氧层，完成了臭氧层空洞，同时也是温室效应的罪魁祸首之一。由此可知，当前化工工艺的生产企业在产品的生产中，如不加以自身节能降耗控制，会对我们生活的环境产生严重的危害，最终也会威胁到我们身体健康，因此，实现化工工艺生产企业的节能降耗，有着十分重要的现实意义。
3化工工艺中常见的节能降耗技术措施分析
3.1控制生产综合能源消耗
完善化工工艺能够使节能降耗技术更好的发挥作用，从而实现对化工生产的能源消耗管控。主要有以下三个方法：（1）降低化工工艺的反应消耗。化工企业要通过计算，确定产生化工能源消耗的因素，制定具体的解决对策，不仅可以给化工生产提供安全的保障，也能够减少反应物的输送浪费，降低在生产过程中的能源消耗，尤其是非固态反应物的能源消耗。（2）在确定化工工艺反应可以在正常环境下进行后，要对工艺的吸热反应消耗不断进行优化，要满足随时都能调节温度的条件，通过控制温度来降低吸热反应，从而降低整体生产中的含热量，进一步提高热能在电机运转系统中的利用率。（3）在完成热力转换之后，需要继续细化化工生产中重要的转化步骤，从而能够合理控制反应中的副作用，最大程度的降低反应过程中的能源消耗和废弃物产生，做到产品有效分离。
3.2减少化工生产中的动能消耗
在化工生产中，生产人员也要注重其中的动能消耗现象，能够利用以下三个方法来有效的控制：（1）电机拖动系统。化工企业选用变频节能方式来进行有效调速，在进行电机拖动系统调速的过程中，不断使用动态方法，对传统的静态阀门加以改造，达到升级和调节阀门，这样能够增加系统电机拖动设备在进行输出和输入命令的时候，保持稳定的动态平衡。这种方法能够使传统化工企业，在面对自身存在的装载超负荷问题上，起到非常有效的解决作用，保证了即使电机拖动系统在长时间的运转下，也能发挥相同的功率作用，从而更加节约能源。（2）对化工工艺的组合供热系统进行优化。化工企业通过树立节能降耗的理念，达到整体系统的持续优化，要先从供热系统开始，因为供热系统能够满足生产中的发应所需要温度，所以可以通过配置热源温度，来控制所有装备之间的联合，从而加强冷、热能源相互转换的范围和流畅度，做到在最大程度上预防产生“高能耗，低利用”现象。（3）发展污水再利用技术，化工企业在动员员工建立节水环保意识的同时，也要加强污水再利用技术的投入与研究，增加水资源利用率，并且开展回收电、热力等资源的剩余能量，在一定范围内帮助化工企业减少能源的消耗。同时，通过转换技术将余热、余压转换为制冷、发电效能，也能够起到节约能源的作用。
3.3合理运用阻垢剂
从目前的化工生产情况来看，增加技术含量能够起到非常关键性的作用，化工企业在面对资源浪费时，通过使用阻垢剂能够的解决耗能问题，这也是化工企业进行节能降耗的主要技术之一。对于现代的化工企业而言，在日常生产中，机电传输等设备应用的范围越来越广泛，作用也越来越大，例如，锅炉上的交换器、空气压缩机等多种设备，能够为化工生产提供了极大的方便。但是，在这些设备的实际应用过程中，由于氧化、侵蚀等原因使设备出现污垢或者腐蚀现象，严重的影响设备的使用性能，从而导致不能有效的对能源进行完全加工，造成浪费现象。面对这种情况，化工企业在日常生产过程中，可以通过合理的使用阻垢剂，清洁设备的污垢和腐蚀处，提高设备转化能力，使设备能够深度加工资源，同时也可以延长设备的使用寿命，起到节约能源的作用。
结语
在化工企业中，化工生产是一项复杂程度较高的技术，那么在生产过程中出现的能量消耗问题则需进行解决，因为这对企业工艺的发展有着很大的影响。随着我国经济技术的发展，化工工艺在其中占有着非常重要的作用，而且我国已在对能量降耗中大力施行节能降耗政策，并将这一理念贯彻落实。同时企业在进行发展时，应将化工工艺、化工设备、化工技术等多方面来进行大力度的实施节能降耗政策的内容，并将人员进行专业培训，将企业的规章制度进行完善，需让员工严格执行，对生产过程中的每一个环节进行优化调整，逐步将能源消耗进行降低，来将化工企业的生产力进行提高。
参考文献
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