全文摘要
本实用新型公开了一种可校正电机紧配风叶的装置，包括导向柱、校正下模，所述校正下模中心位置设置有中心通孔，所述导向柱穿过校正下模上的中心通孔并与校正下模固定连接，所述导向柱为中空结构；可自动对电机紧配风叶中散热风叶与电机轴的相对位置进行校正，使风叶与电机轴电机轴中心线保持垂直90°，从而使电机在旋转过程中，不出现风叶上下摆动的问题；为松配电机设置了专用校正工具，改变了现有的校正模式，提升产品品质，提高了良品率；大大提升校正速度，进而调高了生产效率；本校正装置结构简单，易操作。
主设计要求
1.一种可校正电机紧配风叶的装置，包括导向柱、校正下模，其特征在于：所述校正下模中心位置设置有中心通孔，所述导向柱穿过校正下模上的中心通孔并与校正下模固定连接，所述导向柱为中空结构。
设计方案
1.一种可校正电机紧配风叶的装置，包括导向柱、校正下模，其特征在于：所述校正下模中心位置设置有中心通孔，所述导向柱穿过校正下模上的中心通孔并与校正下模固定连接，所述导向柱为中空结构。
2.根据权利要求1所述的一种可校正电机紧配风叶的装置，其特征在于：所述校正下模为圆柱体，其上的中心通孔设置在圆心位置。
3.根据权利要求2所述的一种可校正电机紧配风叶的装置，其特征在于：所述校正下模侧面设置有横向通孔，所述横向通孔连接外侧与校正下模的中心通孔。
4.根据权利要求3所述的一种可校正电机紧配风叶的装置，其特征在于：所述横向通孔为两个，两个通孔处于同一水平面上且处于同一直径上。
5.根据权利要求1所述的一种可校正电机紧配风叶的装置，其特征在于：所述校正下模的中心通孔包括上中下三部分，中部分通孔的孔径与导向柱的直径相同，上部分通孔和下部分通孔的截面形状都为等腰梯形，所述下部分通孔的高度不超过校正下模的中心通孔高度的四分之一，所述下部分通孔的高度大于上部分通孔的高度。
6.根据权利要求1所述的一种可校正电机紧配风叶的装置，其特征在于：所述校正下模包括上下两部分圆柱体，上部分圆柱体的直径小于下部分圆柱体的直径。
7.根据权利要求6所述的一种可校正电机紧配风叶的装置，其特征在于：所述上部分圆柱体和下部分圆柱体端面边缘都为斜面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种可校正电机紧配风叶的装置。
背景技术
在散热电机生产过程中，散热风叶与电机轴装配时，容易出现安装后，风叶面无法与电机轴垂直，在旋转过程中，散热风叶面与电机轴中心线不能垂直90°，会使散热风叶旋转运行过程中风叶上下摆动，从而使电机在运行过程中产生的震动；风叶与电机轴配合侧视夹角需保证90°，才可以使电机在旋转过程中，不出现风叶上下摆动的问题。
散热风叶与电机轴配合结构分为两种：1是散热风叶与电机轴间隙配合，需使用压抓固定散热风叶，简称松配风叶；2是散热风叶与电机轴过盈配合，无压抓，简称紧配风叶。
无论是紧配风叶还是松配风叶，现在都没有可自动校正风叶的装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可校正电机紧配风叶的装置，可自动对电机紧配风叶中散热风叶与电机轴的相对位置进行校正，使风叶与电机轴电机轴中心线保持垂直90°，从而使电机在旋转过程中，不出现风叶上下摆动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可校正电机紧配风叶的装置，包括导向柱、校正下模，所述校正下模中心位置设置有中心通孔，所述导向柱穿过校正下模上的中心通孔并与校正下模固定连接，所述导向柱为中空结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述校正下模为圆柱体，其上的中心通孔设置在圆心位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述校正下模侧面设置有横向通孔，所述横向通孔连接外侧与校正下模的中心通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向通孔为两个，两个通孔处于同一水平面上且处于同一直径上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述校正下模的中心通孔包括上中下三部分，中部分通孔的孔径与导向柱的直径相同，上部分通孔和下部分通孔的截面形状都为等腰梯形，所述下部分通孔的高度不超过校正下模的中心通孔高度的四分之一，所述下部分通孔的高度大于上部分通孔的高度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述校正下模包括上下两部分圆柱体，上部分圆柱体的直径小于下部分圆柱体的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上部分圆柱体和下部分圆柱体端面边缘都为斜面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：为紧配风叶设置了专用校正工具，改变了现有的校正模式，提升产品品质，提高了良品率；大大提升校正速度，进而调高了生产效率；本校正装置结构简单，易操作。
附图说明
图1为本实用新型的侧面结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中导向管的剖面示意图；
图5为本实用新型中校正下模的结构示意图；
图6为本实用新型中校正下模的剖面图；
图7为本实用新型中校正下模的俯视图；
图8为本实用新型校正时的结构示意图。
图中：1导向柱、2校正下模、3散热风叶、4电机轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：
实施例一：
一种可校正电机紧配风叶的装置，包括导向柱1、校正下模2，导向柱1用以套接电机轴4，校正下模2用以校正散热风叶3与电机轴4的相对角度，所述校正下模2中心位置设置有中心通孔，中心通孔用以插入导向柱1，所述导向柱1穿过校正下模2上的中心通孔并与校正下模2固定连接，所述导向柱1为中空结构，中空结构的孔径与电机轴4的轴径相同；所述校正下模2为圆柱体，其上的中心通孔设置在圆心位置；所述校正下模2侧面设置有横向通孔，所述横向通孔连接外侧与校正下模2的中心通孔；所述横向通孔为两个，两个通孔处于同一水平面上且处于同一直径上。
实施例二：
一种可校正电机紧配风叶的装置，包括导向柱1、校正下模2，导向柱1用以套接电机轴4，校正下模2用以校正散热风叶3与电机轴4的相对角度，所述校正下模2中心位置设置有中心通孔，中心通孔用以插入导向柱1，所述导向柱1穿过校正下模2上的中心通孔并与校正下模2固定连接，所述导向柱1为中空结构，中空结构的孔径与电机轴4的轴径相同；所述校正下模2的中心通孔包括上中下三部分，中部分通孔的孔径与导向柱的直径相同，上部分通孔和下部分通孔的截面形状都为等腰梯形，所述下部分通孔的高度不超过校正下模2的中心通孔高度的四分之一，所述下部分通孔的高度大于上部分通孔的高度。
实施例三：
一种可校正电机紧配风叶的装置，包括导向柱1、校正下模2，导向柱1用以套接电机轴4，校正下模2用以校正散热风叶3与电机轴4的相对角度，所述校正下模2中心位置设置有中心通孔，中心通孔用以插入导向柱1，所述导向柱1穿过校正下模2上的中心通孔并与校正下模2固定连接，所述导向柱1为中空结构，中空结构的孔径与电机轴4的轴径相同；所述校正下模2包括上下两部分圆柱体，上部分圆柱体的直径小于下部分圆柱体的直径；所述上部分圆柱体和下部分圆柱体端面边缘都为斜面。
工作原理：
校正时，将电机轴4插入导向柱1中，在上面对导向柱1施加压力，校正装置整体下移，当校正下模2与散热风叶3的上面接触，由于导线柱1与电机轴4之间无间隙且导线柱1与校正下模2垂直，在力的作用下，由于电机轴4与校正下模2为90°夹角，从而使散热风叶3与校正下模2保持90°夹角，实现角度校正。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920041005.7
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209545385U
授权时间:20191025
主分类号:H02K 15/00
专利分类号:H02K15/00;H02K15/14
范畴分类:37A;
申请人:佛山市顺德区卓高电机制造有限公司
第一申请人:佛山市顺德区卓高电机制造有限公司
申请人地址:528306 广东省佛山市顺德区容桂南区居委会天河北路西侧南区工业小区10号之一3、4层
发明人:李晓鹏
第一发明人:李晓鹏
当前权利人:佛山市顺德区卓高电机制造有限公司
代理人:张清彦
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计