导读:本文包含了熔融沉积论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:力学性能,义齿,神经网络,梯度,机壳,点阵,喷头。
熔融沉积论文文献综述
李彬,顾海,张捷,姜杰[1]（2019）在《基于化学处理的熔融沉积成型后处理研究进展》一文中研究指出熔融沉积成型(Fused Deposition Modeling,FDM)技术作为目前最为普及的快速成型技术之一,在航空航天、汽车制造、医疗应用、电子电器和熔模铸造等领域具有远大的应用前景。熔融沉积过程中存在的"台阶"效应制约了FDM技术的应用。介绍了熔融沉积成型原理及特点,分析了化学处理的原理,并从直接浸泡处理、冷蒸汽处理和热蒸汽处理等方面论述了FDM成型件后处理的研究现状和进展。(本文来源于《现代制造工程》期刊2019年11期）
陈福德,郑明辉,吕静[2]（2019）在《熔融沉积快速成型制件精度影响因素研究》一文中研究指出成型精度是熔融沉积成型的关键问题之一,目前高的成型精度往往难以保证。通过对熔融沉积技术的发展现状、基本原理及工艺流程的介绍,着重分析了打印机硬件设备、材料、成型工艺参数及后处理过程中各种因素对成型精度的影响,提出了提高制件精度和表面质量的措施,对进一步研究该成型工艺及提高制件精度和表面质量具有重要参考价值。(本文来源于《黑龙江科学》期刊2019年20期）
吴天山,于鸿彬,李小青,陈楚技[3]（2019）在《基于遗传算法的BP神经网络熔融沉积成型翘曲变形预测研究》一文中研究指出将遗传算法(GA)和BP神经网络结合,建立熔融沉积成型工艺参数(喷头温度、扫描速度、分层厚度和成型室温度)与制件翘曲变形之间关系的数学模型,实现制件翘曲量的预测。利用GA的全局优化搜索能力,对BP神经网络的初始权值阈值进行优化,改善了BP网络容易陷入局部极小值和收敛速度慢的缺点。结果表明,与BP神经网络相比,GA-BP神经网络对熔融沉积成型后产品翘曲量具有更好的非线性拟合能力和预测准确性,具有较高的实用价值。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年22期）
李薇,夏新曙,林鸿裕,杨裕金,陈庆华[4]（2019）在《熔融沉积方式对PLA/TPU体系冲击性能的影响》一文中研究指出以聚乳酸(PLA)为基体、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)为改性剂,采用熔融共混法通过双螺杆挤出造粒,并经线材机制得直径为(1.75±0.05)mm的叁维(3D)打印线材,再进行熔融沉积成型(FDM)为PLA/TPU 3D打印制品。通过摆锤式冲击试验机、扫描电子显微镜等仪器设备研究了相形态(TPU含量)和沉积方式对PLA/TPU体系冲击性能的影响。结果表明,TPU的加入使PLA冲击韧性增强,提高幅度为631.0%;熔融沉积方式对PLA/TPU共混体系缺口冲击强度有显着的影响,其中45°/45°时冲击强度较高,提高幅度为101.9%;该研究可以为设计FDM模式的3D打印工艺参数提供科学依据。(本文来源于《中国塑料》期刊2019年09期）
吴彦之,侯和平,徐卓飞,刘善慧[5]（2019）在《熔融沉积成型喷头系统的研究进展》一文中研究指出熔体堵塞喷头、产品成型精度低是熔融沉积成型(FDM)技术潜在的隐患。优化FDM喷头系统有利于降低设备工作故障的发生率,提高成型品的品质和打印效率。打印过程中,喷头系统的工作状态复杂多变,本文主要从喷头系统的流道结构、散热装置、加热装置以及喷嘴等方面入手,综述了近年来喷头系统的国内外研究进展和发展动态。通过研究分析,指出喷头系统是FDM设备的工作核心,现有的喷头系统面临着巨大的挑战。但是随着前沿技术地不断发展,未来的喷头系统将会有效地应对这些挑战,其潜在的方向和发展趋势将会打破FDM设备的局限性,极大地满足人们对产品的需求。(本文来源于《中国塑料》期刊2019年09期）
董长安,闫占辉,王丽娟,周立林,孙长玲[6]（2019）在《基于熔融沉积成型的全口义齿3D打印进给装置的设计》一文中研究指出针对我国义齿全口义齿基托夹具夹紧时易变形,定位精度、进给精度有待提高的问题,而提供一种基于熔融沉积成型的全口义齿3D打印进给装置。提出的全口义齿3D打印机进给装置的进给装置使其具有夹紧不变形、定位和进给精度高的特点,弥补现有全口义齿3D打印装置存在的不足。(本文来源于《科技视界》期刊2019年26期）
刘文峰,宋宏伟,黄晨光[7]（2019）在《一种最大限度提升熔融沉积3D打印点阵材料力学性能的方法》一文中研究指出近年来,熔融沉积成型(FDM)技术因其低廉的打印成本和简单的打印过程被用来制备拉压主导变形的点阵材料。但是,由传统FDM一体化打印获得的点阵材料具有表面粗糙、缺陷敏感和力学性能较差等缺点。本文通过将FDM技术和嵌锁制备工艺相结合,进行点阵材料的制备,使得熔融纤维均沿杆的长度方向分布,从理论上最大限度的提升了FDM技术打印的点阵材料的力学性能和表面特性。通过开展单轴拉伸和压缩实验,和传统FDM一体化打印得到的点阵材料进行了对比,实验结果表明:相同几何参数条件下,通过本文提出的方法制备的点阵材料拉压强度提升了约50%,并且点阵材料表面粗糙度得到了明显的改善。本文提出的这种方法为用低成本的FDM技术制备出具有较高力学性能的点阵材料提供了可能。(本文来源于《中国力学大会论文集（CCTAM 2019）》期刊2019-08-25）
尚晓峰,王国民[8]（2019）在《熔融沉积成型彩色打印技术研究》一文中研究指出针对FDM的梯度渐变色打印,提出了一种对梯度渐变效果进行预测和评价的方法。利用Visual C++提供的MFC应用程序开发平台编写软件模拟两种颜色的梯度渐变,通过在软件上改变色彩细分量得到梯度渐变效果不同的图像,实现了对梯度渐变效果的预测。为了实现彩色打印,设计了一种彩色打印机。首先进行梯度渐变色打印实验,用软件分析在与模拟对应的色彩细分量下打印出的零件和模拟结果的梯度渐变效果,验证了模拟结果的正确性,实现了对梯度渐变效果的评价。然后进行多色打印实验,实现了彩色3D打印,为彩色3D打印技术的进一步发展提供了参考。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年15期）
余旺旺,何亮,栗娟,王新洲[9]（2019）在《熔融沉积成型与注塑成型聚乳酸产品力学性能对比》一文中研究指出通过挤出成型制备聚乳酸(PLA)线材,采用熔融沉积方法制备标准拉伸试样,对比熔融沉积成型(FDM)与注塑成型对PLA产品力学性能的影响。研究结果表明:PLA打印产品的拉伸强度较注塑成型下降了31.9%,然而其断裂伸长率相对提升了186%;3D打印产品结构对产品力学性能有一定影响,沉积丝的拉伸应变主要是由产品内部结构的弯曲变形引起的;打印线材的形状对拉伸形变和弯曲形变几乎没影响。(本文来源于《塑料科技》期刊2019年12期）
陈继文,陈清朋,王琛,杨红娟,李鑫[10]（2019）在《面向熔融沉积成型技术的曳引机壳拓扑结构优化设计》一文中研究指出为得到曳引机壳符合力学性能的轻量化结构,对某型号曳引机壳进行了拓扑优化设计.基于独立连续映射拓扑优化(ICM)方法和应力云图,设计出两种多孔填充的曳引机壳.通过有限元分析和利用熔融沉积成型制造(FDM)技术,验证了两种方案可达到使用性能方面的要求,实现了曳引机壳轻量化的目的,可为曳引机壳新产品的设计和制造提供参考方案.(本文来源于《中国工程机械学报》期刊2019年04期）
熔融沉积论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
成型精度是熔融沉积成型的关键问题之一,目前高的成型精度往往难以保证。通过对熔融沉积技术的发展现状、基本原理及工艺流程的介绍,着重分析了打印机硬件设备、材料、成型工艺参数及后处理过程中各种因素对成型精度的影响,提出了提高制件精度和表面质量的措施,对进一步研究该成型工艺及提高制件精度和表面质量具有重要参考价值。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
熔融沉积论文参考文献
[1].李彬,顾海,张捷,姜杰.基于化学处理的熔融沉积成型后处理研究进展[J].现代制造工程.2019
[2].陈福德,郑明辉,吕静.熔融沉积快速成型制件精度影响因素研究[J].黑龙江科学.2019
[3].吴天山,于鸿彬,李小青,陈楚技.基于遗传算法的BP神经网络熔融沉积成型翘曲变形预测研究[J].热加工工艺.2019
[4].李薇,夏新曙,林鸿裕,杨裕金,陈庆华.熔融沉积方式对PLA/TPU体系冲击性能的影响[J].中国塑料.2019
[5].吴彦之,侯和平,徐卓飞,刘善慧.熔融沉积成型喷头系统的研究进展[J].中国塑料.2019
[6].董长安,闫占辉,王丽娟,周立林,孙长玲.基于熔融沉积成型的全口义齿3D打印进给装置的设计[J].科技视界.2019
[7].刘文峰,宋宏伟,黄晨光.一种最大限度提升熔融沉积3D打印点阵材料力学性能的方法[C].中国力学大会论文集（CCTAM2019）.2019
[8].尚晓峰,王国民.熔融沉积成型彩色打印技术研究[J].机床与液压.2019
[9].余旺旺,何亮,栗娟,王新洲.熔融沉积成型与注塑成型聚乳酸产品力学性能对比[J].塑料科技.2019
[10].陈继文,陈清朋,王琛,杨红娟,李鑫.面向熔融沉积成型技术的曳引机壳拓扑结构优化设计[J].中国工程机械学报.2019
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