全文摘要
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种花生米油炸机，本实用新型包括机架，机架上设有油炸箱和炸篮，机架上设有脱油机，脱油机上转动连接有封闭板，机架上设有转动组件，转动组件包括两组第一连接杆、第二连接杆、连接架和液压缸。油炸箱对花生米油炸完毕后，启动液压缸，连接架将沿着机架的长度方向滑动，两组第一连接杆将带动炸篮转动，同时第二连接杆将带动封闭板转动使得脱油机的开口打开，炸篮内的花生米将倒入到脱油机内，无需人为对炸篮内的花生米进行取出，便于卸料。本实用新型能够稳定地转动炸篮且便于卸料。
主设计要求
1.一种花生米油炸机，包括机架（5），所述机架（5）上设有油炸箱（1）和炸篮（2），所述炸篮（2）的底部沉入到油炸箱（1）内，其特征在于：所述机架（5）上设有脱油机（3），所述脱油机（3）的开口朝上，所述脱油机（3）上转动连接有用于封闭脱油机（3）开口的封闭板（31），所述炸篮（2）转动连接于机架（5），所述机架（5）上设有转动组件（4），所述转动组件（4）包括两组第一连接杆（41）、第二连接杆（42）、连接架（43）和液压缸（44），两组所述第一连接杆（41）转动连接于同一炸篮（2）和同一连接架（43），所述第二连接杆（42）转动连接于封闭板（31）和连接架（43），所述连接架（43）沿机架（5）的长度方向滑移连接于机架（5），所述液压缸（44）固定在机架（5）上，所述液压缸（44）的活塞杆固定连接于连接架（43）。
设计方案
1.一种花生米油炸机，包括机架（5），所述机架（5）上设有油炸箱（1）和炸篮（2），所述炸篮（2）的底部沉入到油炸箱（1）内，其特征在于：所述机架（5）上设有脱油机（3），所述脱油机（3）的开口朝上，所述脱油机（3）上转动连接有用于封闭脱油机（3）开口的封闭板（31），所述炸篮（2）转动连接于机架（5），所述机架（5）上设有转动组件（4），所述转动组件（4）包括两组第一连接杆（41）、第二连接杆（42）、连接架（43）和液压缸（44），两组所述第一连接杆（41）转动连接于同一炸篮（2）和同一连接架（43），所述第二连接杆（42）转动连接于封闭板（31）和连接架（43），所述连接架（43）沿机架（5）的长度方向滑移连接于机架（5），所述液压缸（44）固定在机架（5）上，所述液压缸（44）的活塞杆固定连接于连接架（43）。
2.根据权利要求1所述的一种花生米油炸机，其特征在于：所述脱油机（3）包括外筒（32）、用于承装花生米的内筒（33）、转动台（34）、固定架（35）和驱动电机（36），所述外筒（32）固定在机架（5）上，所述内筒（33）的外壁上开设有若干贯穿于内筒（33）的网眼，所述内筒（33）安装在转动台（34）上，所述转动台（34）转动连接于固定架（35），所述固定架（35）固定连接于外筒（32）的内壁，所述驱动电机（36）固定在固定架（35）上，所述驱动电机（36）的输出轴固定连接于转动台（34）。
3.根据权利要求2所述的一种花生米油炸机，其特征在于：所述外筒（32）上设有开闭门（37）和用于对封闭门进行卡接固定的卡接组件（38），所述内筒（33）放置在转动台（34）上，所述转动台（34）上设有用于锁紧内筒（33）的锁紧组件（39）。
4.根据权利要求3所述的一种花生米油炸机，其特征在于：所述锁紧组件（39）包括用于夹紧内筒（33）的固定扇形环（391）与转动扇形环（392）和锁紧螺栓（393），所述固定扇形环（391）固定在转动台（34）上，所述转动扇形环（392）转动连接于固定扇形环（391），所述锁紧螺栓（393）螺纹连接于固定扇形环（391）与转动扇形环（392）。
5.根据权利要求3所述的一种花生米油炸机，其特征在于：所述卡接组件（38）包括卡接杆（381）和椭圆环（382），所述卡接杆（381）固定在开闭门（37）上，所述椭圆环（382）固定在外筒（32）上，所述椭圆环（382）上设有供卡接杆（381）转动嵌设的缺口（383）和用于开闭缺口（383）的开闭件。
6.根据权利要求5所述的一种花生米油炸机，其特征在于：所述开闭件包括螺纹连接于椭圆环（382）两端的螺筒（384），所述螺筒（384）的外壁抵紧于卡接杆（381）的侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种花生米油炸机，其特征在于：所述炸篮（2）上固定有便于将花生米倒入到脱油机（3）内的导料架（21）。
8.根据权利要求2所述的一种花生米油炸机，其特征在于：所述封闭板（31）的下表面固定有耐磨垫（311），所述耐磨垫（311）的下表面抵触于内筒（33）的上端和外筒（32）的上端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种花生米油炸机。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，休闲食品如瓜子、花生、核桃等越来越受到人们的欢迎，特别是各种新口味的花生，其中，油炸花生米特别受到人们的青睐。
现阶段油炸花生进行加工时，大多在油炸容器中设置炸篮，将花生米放入炸篮中进行油炸，油炸完毕后人工将炸篮从油炸容器中取出并进行卸料。
但是，由于带有花生米的炸篮重量较重，人工手持炸篮进行卸料时转动炸篮比较费力，不方便卸料。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种花生米油炸机，能够稳定地转动炸篮且便于卸料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种花生米油炸机，包括机架，所述机架上设有油炸箱和炸篮，所述炸篮的底部沉入到油炸箱内，所述机架上设有脱油机，所述脱油机的开口朝上，所述脱油机上转动连接有用于封闭脱油机开口的封闭板，所述炸篮转动连接于机架，所述机架上设有转动组件，所述转动组件包括两组第一连接杆、第二连接杆、连接架和液压缸，两组所述第一连接杆转动连接于同一炸篮和同一连接架，所述第二连接杆转动连接于封闭板和连接架，所述连接架沿机架的长度方向滑移连接于机架，所述液压缸固定在机架上，所述液压缸的活塞杆固定连接于连接架。
通过采用上述技术方案，油炸箱对花生米油炸完毕后，启动液压缸，连接架将沿着机架的长度方向滑动，两组第一连接杆将带动炸篮转动，同时第二连接杆将带动封闭板转动使得脱油机的开口打开，炸篮内的花生米将倒入到脱油机内，无需人为对炸篮内的花生米进行取出，便于卸料；
当花生米全部倒入到脱油机内时，启动液压缸，两组第一连接杆将带动炸篮沉入到油炸箱内，第二连接杆将带动封闭板封闭于脱油机的开口，从而减少了脱油机在脱油过程中将油溅出到外部的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述脱油机包括外筒、用于承装花生米的内筒、转动台、固定架和驱动电机，所述外筒固定在机架上，所述内筒的外壁上开设有若干贯穿于内筒的网眼，所述内筒安装在转动台上，所述转动台转动连接于固定架，所述固定架固定连接于外筒的内壁，所述驱动电机固定在固定架上，所述驱动电机的输出轴固定连接于转动台。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动转动台和内筒转动，内筒在转动过程中使得花生米与花生米表面的油分离，提升了花生的口感，花生米表面的油将穿过网眼溅出到外筒的内壁上，实现了对油的收集。
本实用新型进一步设置为：所述外筒上设有开闭门和用于对封闭门进行卡接固定的卡接组件，所述内筒放置在转动台上，所述转动台上设有用于锁紧内筒的锁紧组件。
通过采用上述技术方案，当花生米脱油完成后，可开启封闭门，并将内筒从外筒内取出即可实现花生米的收集。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括用于夹紧内筒的固定扇形环与转动扇形环和锁紧螺栓，所述固定扇形环固定在转动台上，所述转动扇形环转动连接于固定扇形环，所述锁紧螺栓螺纹连接于固定扇形环与转动扇形环。
通过采用上述技术方案，固定扇形环和转动扇形环夹紧于内筒，锁紧螺栓对固定扇形环和转动扇形环进行锁紧，实现了对内筒的固定。
本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括卡接杆和椭圆环，所述卡接杆固定在开闭门上，所述椭圆环固定在外筒上，所述椭圆环上设有供卡接杆转动嵌设的缺口和用于开闭缺口的开闭件。
通过采用上述技术方案，当开闭门关闭时，卡接杆将穿过缺口进入到椭圆环内，开闭件将缺口封闭，实现了对卡接杆和开闭门的限位。
本实用新型进一步设置为：所述开闭件包括螺纹连接于椭圆环两端的螺筒，所述螺筒的外壁抵紧于卡接杆的侧壁。
通过采用上述技术方案，当需要关闭开闭门时，旋转螺筒使得缺口露出，卡接杆将穿过缺口进入到椭圆环内，旋转螺筒使得缺口封闭，同时螺筒的外壁将抵紧于卡接杆的侧壁，实现了对卡接杆和开闭门的限位。
本实用新型进一步设置为：所述炸篮上固定有便于将花生米倒入到脱油机内的导料架。
通过采用上述技术方案，通过导料架便于将花生米倒入到脱油机内，减少了花生米掉落到外部的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述封闭板的下表面固定有耐磨垫，所述耐磨垫的下表面抵触于内筒的上端和外筒的上端。
通过采用上述技术方案，耐磨垫实现了对内筒竖直方向的限位，使得内筒在脱油过程中不易发生晃动，且减少了内筒对封闭板的磨损。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 转动组件的设置，无需人为对炸篮内的花生米进行取出，操作方便；
2. 脱油机的设置，提升了花生的口感；
3. 耐磨垫的设置，使得内筒在脱油过程中不易发生晃动，且减少了内筒对封闭板的磨损。
附图说明
图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中用于表示脱油机的结构示意图；
图3是图2中A处的局部放大图。
图中：1、油炸箱；2、炸篮；21、导料架；3、脱油机；31、封闭板；311、耐磨垫；32、外筒；33、内筒；34、转动台；35、固定架；36、驱动电机；37、开闭门；38、卡接组件；381、卡接杆；382、椭圆环；383、缺口；384、螺筒；39、锁紧组件；391、固定扇形环；392、转动扇形环；393、锁紧螺栓；4、转动组件；41、第一连接杆；42、第二连接杆；43、连接架；44、液压缸；5、机架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种花生米油炸机，包括机架5，机架5上设有油炸箱1和炸篮2，炸篮2的底部沉入到油炸箱1内，机架5上设有脱油机3，脱油机3的开口朝上，脱油机3上转动连接有封闭板31，炸篮2转动连接于机架5，机架5上设有转动组件4。
转动组件4包括两组第一连接杆41、第二连接杆42、连接架43和液压缸44，两组第一连接杆41转动连接于同一炸篮2和同一连接架43，第二连接杆42转动连接于封闭板31和连接架43，连接架43沿机架5的长度方向滑移连接于机架5，液压缸44固定在机架5上，液压缸44的活塞杆固定连接于连接架43。
液压缸44可带动连接架43沿着机架5的长度方向滑动，两组第一连接杆41将带动炸篮2转动，同时第二连接杆42将带动封闭板31转动使得脱油机3的开口打开，炸篮2内的花生米将倒入到脱油机3，无需人为对炸篮2内的花生米进行取出，操作方便。
油炸箱1呈长方体形且开口朝上，油炸箱1的内壁为不锈钢材质，油炸箱1的外壁为绝热保温层，油炸箱1的内壁和外壁之间设有电热丝。
炸篮2上固定有导料架21，通过导料架21便于将花生米倒入到脱油机3内，减少了花生米掉落到外部的情况发生。
如图2所示，脱油机3包括外筒32、内筒33、转动台34、固定架35和驱动电机36，外筒32固定在机架5上，内筒33的外壁上开设有若干贯穿于内筒33的网眼，内筒33放置在转动台34上，转动台34转动连接于固定架35，固定架35固定连接于外筒32的内壁，驱动电机36固定在固定架35上，驱动电机36的输出轴固定连接于转动台34，外筒32上设有开闭门37和卡接组件38，转动台34上设有锁紧组件39。
锁紧组件39包括固定扇形环391、转动扇形环392和锁紧螺栓393，固定扇形环391固定在转动台34上，转动扇形环392转动连接于固定扇形环391，锁紧螺栓393螺纹连接于固定扇形环391与转动扇形环392，取下锁紧螺栓393即可将内筒33从外筒32内取出，从而实现花生米的收集。
如图2和图3所示，卡接组件38包括卡接杆381和椭圆环382，卡接杆381固定在开闭门37上，椭圆环382固定在外筒32上，椭圆环382上设有缺口383和开闭件，开闭件包括螺纹连接于椭圆环382两端的螺筒384，螺筒384的外壁抵紧于卡接杆381的侧壁，螺筒384实现了对卡接杆381和开闭门37的限位。
封闭板31的下表面固定有耐磨垫311，耐磨垫311的下表面抵触于内筒33的上端和外筒32的上端，使得内筒33在脱油过程中不易发生晃动，且减少了内筒33对封闭板31的磨损。
本实施例的实施原理为：油炸箱1对花生米油炸完毕后，启动液压缸44，连接架43将沿着机架5的长度方向滑动，两组第一连接杆41将带动炸篮2转动，同时第二连接杆42将带动封闭板31转动使得脱油机3的开口打开，炸篮2内的花生米将倒入到内筒33内，无需人为对炸篮2内的花生米进行取出。
待花生米倒入完成后，启动液压缸44，两组第一连接杆41将带动炸篮2沉入到油炸箱1内，第二连接杆42将带动封闭板31封闭于脱油机3的开口，同时启动驱动电机36，驱动电机36将带动转动台34和内筒33转动，内筒33在转动过程中使得花生米与花生米表面的油分离。
待花生米脱油完成后，旋转螺筒384将卡接杆381从椭圆环382内取出，使得开闭门37开启，取下锁紧螺栓393，将内筒33从外筒32内取出，即可实现对花生米的收集。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019029.2
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209609682U
授权时间:20191112
主分类号:A21B 5/08
专利分类号:A21B5/08
范畴分类:11D;
申请人:连云港紫川食品有限公司
第一申请人:连云港紫川食品有限公司
申请人地址:222200江苏省连云港市灌云县经济开发区浙江西路(原树云路)南侧、树云中沟西侧
发明人:戈吴超
第一发明人:戈吴超
当前权利人:连云港紫川食品有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：油炸机论文;