某设备制造厂职业病危害控制效果评价

某设备制造厂职业病危害控制效果评价

徐闻杰1沈梦菲2王洁莹3马小丹3王斌3田海林1(通讯作者)

(1苏州大学公共卫生学院江苏苏州215123)

(2苏州大学附属第一医院江苏苏州215006)

(3苏州大学环境与卫生技术研究所江苏苏州215123)

【摘要】目的分析某设备制造厂职业病危害控制效果,识别该项目存在的职业病危害因素及其危害程度,评价职业病危害防护措施效果,对存在的问题进行探讨。方法采用现场职业卫生学调查、现场检测和实验室检验相结合的方法进行评价。结果该建设项目存在的主要职业病危害因素包括化学毒物、物理因素和生物因素等,各项检测结果合格率均为100%,符合职业卫生标准的各项要求。结论该建设项目针对主要职业病危害因素采取了相应的防护措施,防护效果良好,能够有效降低工作场所中的职业病危害因素的浓度和强度,较好地保护了劳动者的健康。

【关键词】设备制造职业病危害防护措施控制效果

【中图分类号】R135【文献标识码】A【文章编号】2095-1752(2013)36-0120-01

【Abstract】ObjectiveToexploretheoccupationaldiseasehazardsandevaluatetheeffectofoccupationalhazardsprotectivemeasures,discusstheexistingproblemsofequipmentmanufacturer.MethodsTheevaluationwascarriedoutwithfieldinvestigation,detectionandlaboratorytestmethods.ResultsTherearemanyoccupationalhazardsproducedinthisplant,includingchemicalpoisons,physicalfactors,microorganisms,etc.Thequalifiedrateofthemwere100%,whichmettheoccupationalhealthstandards.ConclusionTheplantcanpreventandcontroltheoccupationalhazardfactorsproperly.

【Keywords】EquipmentmanufcturerOccupationalhazardsProtectivemeasuresControleffect

某设备制造厂为外商独资企业,主要从事用于食品包装设备、医疗设备及其他工业的多种精密机械、部件的开发、设计、生产。为识别该项目存在的职业病危害因素及其危害程度,评价职业病危害防护措施效果,我们于2012年对该建设项目进行了职业病危害控制效果评价。

1评价内容与方法

1.1评价范围

评价范围主要包括生产所涉及的生产车间、配套的办公区以及公用辅助设施,包括配电房、空压机房和油库等。

1.2评价内容

评价内容主要包括:项目选址、总体布局的合理性、建筑卫生学、职业病危害因素及分布、劳动者接触职业病危害因素的程度、职业病危害防护设施配置及效果、个人防护用品配置及使用情况、辅助用室设置、健康检查及职业病发病情况、应急救援措施及设施、警示标识设置、职业卫生管理等措施落实情况进行调查分析与评价。

1.3评价依据

《中华人民共和国职业病防治法》、《职业健康监护技术规范》、《工业企业设计卫生标准》、《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》等[1-3]。

1.4评价方法

根据该建设项目的特点,采用职业卫生现场调查、职业卫生检测检验法和定量分级法等相结合,并结合职业病危害防护设施、个人职业病防护水平和定量分级结果,对试运行期间专业人员的职业病危害因素的接触水平及职业健康影响进行评价,并通过检查表法分析和评价职业病危害防护的各项措施等。

2结果

2.1主要职业病危害因素检测结果与分析

2.1.1粉尘

该项目可能会产生粉尘的工作岗位粉尘检测浓度均低于国家职业卫生接触限值[2]。

2.1.2化学毒物

该项目所测工作场所空气中的锰及其无机化合物、金属镍与难溶性镍化合物、二氧化氮、硫酸、磷酸浓度均低于国家职业卫生接触限值[2]。

2.1.3噪声

该项目所测各工作岗位噪声强度均低于国家职业卫生接触限值[3]。

2.1.4电焊弧光

该项目所测焊接工作岗位电焊弧光强度低于国家职业卫生接触限值[3]。

2.2主要职业病危害防护措施分析

2.2.1总体与平面布局

该项目厂区虽然办公区和生产区位于同一栋建筑内,但是两个区域中间以实体墙进行隔离,并且该项目排出的化学性危害因素有限,只要加强防护措施的落实和管理,可以将职业病危害控制在最低水平。该项目生产车间根据生产工艺分开布置,对容易产生噪声的手工打磨岗位进行单独布置,符合相关标准要求[1]。

2.2.2防护措施

(1)防尘。(2)化学毒物:激光切割机为半敞开设备,四周有半透明挡板遮挡,并且设备底部与抽风系统相连接,防止激光切割过程中的毒物逸散;焊接岗位配有移动集尘装置,及时收集焊接过程中产生的有害物质。(3)噪声:该项目在工艺技术条件允许的情况下,选用了先进、低噪设备。对于产生噪声较大的工序,如表面处理打磨岗位单独设置在表面处理间内,空压机组设在厂房外的独立房间内。(4)电焊弧光:该项目在焊接岗位处设有防紫外线屏障,防止走过的员工直视紫外线,工人在焊接过程中穿戴防护服和防紫外线面罩。(5)工频电场:该项目主要采取密闭隔离等措施降低工频电场危害。

2.2.3个人防护用品。

2.2.4卫生辅助用室。

2.2.5职业健康监护。

2.2.6现场警示标示设置。

2.2.7职业卫生管理。

3讨论

3.1评价

通过现场调查、职业病危害因素检测及定性定量分析,本报告认为,该项目在建设期间遵循了国家有关职业病危害预防和职业卫生管理的法律、法规和规章,采取了一定的职业病危害控制措施,基本控制了职业病危害的发生。该建设项目所采取的职业病危害控制技术措施、管理措施总体有效,建设项目在生产期间的职业病危害控制效果满足法律法规的要求。

3.2建议

(1)企业要加强对设备的保养和维护,必须保持设备在工作状态的密闭性,并且责任到人,工人工作时必须佩带有效的防尘口罩。(2)喷砂机所用玻璃砂中游离二氧化硅含量较高,在满足工艺的条件下,尽量寻找游离二氧化硅含量较低的玻璃砂。(3)工人在操作过程中需要严格按照操作规程进行作业,防止紫外线影响其他工序的员工。(4)企业部分岗位警示标识破损掉落,企业需要根据国家规范的要求,及时更换完整的警示标识,确保警示作用。(5)企业应遵循《职业病防治法》要求,对涉及存在职业病有害因素岗位人员招聘时,在招聘合同中应增加相关职业病有害因素资料的告知信息。

参考文献

[1]中华人民共和国卫生部.GBZ10-2010工业企业设计卫生标准〔S〕.北京:人民卫生出版社,2010.

[2]中华人民共和国卫生部.GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素〔S〕.北京:人民卫生出版社,2007.

[3]中华人民共和国卫生部.GBZ2.2-2007工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素〔S〕.北京:人民卫生出版社,2007.

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