全文摘要
本实用新型涉及传送模组技术领域，具体涉及一种高效率稳定型链传动模组，包括底板，垂设于底板两侧的支撑板，架设与支撑板的传送链，安装于支撑板用于固定传送链传动的固定架，安装于底板用于驱动传送链传动的驱动组件，安装于底板两侧用于输送定位的定位座，安装于底板用于输送定位支撑的定位支撑组件；所述传送链均布有若干传送滚轮；本实用新型针对重量大的产品输送使用，设置固定架将链条固定输送，提高输送的稳定性，在加工过程中通过定位和支撑的配合实现高稳定加工，传动稳定性好，传动效率高，可靠性强。
主设计要求
1.一种高效率稳定型链传动模组，其特征在于：包括底板，垂设于底板两侧的支撑板，架设与支撑板的传送链，安装于支撑板用于固定传送链传动的固定架，安装于底板用于驱动传送链传动的驱动组件，安装于底板两侧用于输送定位的定位座，安装于底板用于输送定位支撑的定位支撑组件；所述传送链均布有若干传送滚轮。
设计方案
1.一种高效率稳定型链传动模组，其特征在于：包括底板，垂设于底板两侧的支撑板，架设与支撑板的传送链，安装于支撑板用于固定传送链传动的固定架，安装于底板用于驱动传送链传动的驱动组件，安装于底板两侧用于输送定位的定位座，安装于底板用于输送定位支撑的定位支撑组件；所述传送链均布有若干传送滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种高效率稳定型链传动模组，其特征在于：所述支撑板为L型设置，其安装在底板的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种高效率稳定型链传动模组，其特征在于：所述支撑板上安装有用于固定传送链传动的固定轴。
4.根据权利要求3所述的一种高效率稳定型链传动模组，其特征在于：所述固定架设置两组，分别对传送链上下两端固定。
5.根据权利要求4所述的一种高效率稳定型链传动模组，其特征在于：所述固定架开设有倒状凸型槽，所述传送链传动于凸型槽，位于凸型槽外部设置盖板将传送链固定传送。
6.根据权利要求5所述的一种高效率稳定型链传动模组，其特征在于：所述驱动组件包括安装于底板的驱动电机，与驱动电机同步相连的旋转轴，所述旋转轴与固定轴驱动相连。
7.根据权利要求1所述的一种高效率稳定型链传动模组，其特征在于：所述定位支撑组件包括安装于底板的顶升气缸，安装于顶升气缸的托板，安装于底板位于顶升气缸一侧的支撑气缸，所述支撑气缸驱动连接有支撑座传动于托板下方，所述顶升气缸两侧设置立柱。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及传送模组技术领域，特别是涉及一种高效率稳定型链传动模组。
背景技术
自动输送装置是用于流水线自动加工设备用的输送装备，在加工设备使用中，产品在输送装置上输送，通过输送装置将产品定位后，通过加工设备对产品加工，完成加工后继续将产品输送，而不需要人工对产品逐个固定加工。
现有技术中，中国专利申请号为201510991558.5，公开了一种自动激光打标机输送机构，包括机架板、输送带固定主板、输送带移动主板、输送滚珠丝杠、输送从动丝杠、丝杠支座固定板；所述皮带机构有两对，输送带固定主板和输送带移动主板上各设有一对皮带机构，压紧机构设置在输送带固定主板、输送带移动主板中间位置；输送带固定主板和丝杠支座固定板固定在机架板上；输送滚珠丝杠和输送从动丝杠设置在输送带固定主板和丝杠支座固定板之间，输送滚珠丝杠和输送从动丝杠上设有输送丝杠螺母；输送带移动主板与输送丝杠螺母连接。通过上述方式，本发明双丝杆进行轨道的宽度调节，双升气缸定位PCB，双压气缸固定PCB；皮带采用双驱动两段式，生产效率高；其存在的不足在于，在对产品定位中无法对产品进行夹紧支撑，在针对一般产品还可以，在针对重量较大的产品则使用不便。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种针对重量大的产品输送使用，设置固定架将链条固定输送，提高输送的稳定性，在加工过程中通过定位和支撑的配合实现高稳定加工，传动稳定性好，传动效率高，可靠性强的高效率稳定型链传动模组。
本实用新型所采用的技术方案是：一种高效率稳定型链传动模组，包括底板，垂设于底板两侧的支撑板，架设与支撑板的传送链，安装于支撑板用于固定传送链传动的固定架，安装于底板用于驱动传送链传动的驱动组件，安装于底板两侧用于输送定位的定位座，安装于底板用于输送定位支撑的定位支撑组件；所述传送链均布有若干传送滚轮。
对上述方案的进一步改进为，所述支撑板为L型设置，其安装在底板的上表面。
对上述方案的进一步改进为，所述支撑板上安装有用于固定传送链传动的固定轴。
对上述方案的进一步改进为，所述固定架设置两组，分别对传送链上下两端固定。
对上述方案的进一步改进为，所述固定架开设有倒状凸型槽，所述传送链传动于凸型槽，位于凸型槽外部设置盖板将传送链固定传送。
对上述方案的进一步改进为，所述驱动组件包括安装于底板的驱动电机，与驱动电机同步相连的旋转轴，所述旋转轴与固定轴驱动相连。
对上述方案的进一步改进为，所述定位支撑组件包括安装于底板的顶升气缸，安装于顶升气缸的托板，安装于底板位于顶升气缸一侧的支撑气缸，所述支撑气缸驱动连接有支撑座传动于托板下方，所述顶升气缸两侧设置立柱。
本实用新型的有益效果是：
第一方面，设置底板，在底板两侧安装支撑板，通过支撑板架设传送连接的安装，具体是通过两侧的支撑板上安装传送链形成传送模组，在传送链上输送产品或治具使用，输送效率高，稳定性强；第二方面，设置固定传送链的固定架，具体是在传送链传输过程中提高稳定性和固定效果，尤其针对重量大的产品输送使用，传输稳定性好，效率高；第三方面，设置驱动组件驱动传送链传动，具体是通过驱动组件驱动传送链带动产品或治具实现自动输送传动使用，传动效果好，传动效率高；第四方面，设置定位座对产品输送过程中起到定位作用，方便在传送链上对产品进行加工，从而实现在流水线上对产品转载加工，提高生产效率；第五方面，设置定位支撑组件，针对重量大的产品使用，能够将产品托起定位，实现加工，防止在传送链中加工不稳定，提高加工精度和效果；第六方面，在传送链上设置传送滚轮，具体是通过传送滚轮提高对产品的传动效果，另外，在通过固定架固定后也能够保证稳定传送，传送过程中不卡顿，传送稳定性强，传动效率高。
本实用新型中，针对重量大的产品输送使用，设置固定架将链条固定输送，提高输送的稳定性，在加工过程中通过定位和支撑的配合实现高稳定加工，传动稳定性好，传动效率高，可靠性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型定位支撑组件的立体结构示意图。
附图标记说明：链传动模组100、底板110、支撑板120、固定轴121、传送链130、滚轮131、固定架140、凸型槽141、盖板142、驱动组件150、驱动电机151、旋转轴152、定位座160、定位支撑组件170、顶升气缸171、托板172、支撑气缸173、支撑座174、立柱175。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图3所示，一种高效率稳定型链传动模组100，包括底板110，垂设于底板110两侧的支撑板120，架设与支撑板120的传送链130，安装于支撑板120用于固定传送链130传动的固定架140，安装于底板110用于驱动传送链130传动的驱动组件150，安装于底板110两侧用于输送定位的定位座160，安装于底板110用于输送定位支撑的定位支撑组件170；所述传送链130均布有若干传送滚轮131。
支撑板120为L型设置，其安装在底板110的上表面，采用L型支撑板120设置，直接装配在底板110表面，装配方便，支撑效果好，将支撑受力集中在底板110，提高支撑效果，保证传动的稳定性。
支撑板120上安装有用于固定传送链130传动的固定轴121，通过固定轴121固定传送链130的传送，将传送链130固定在支撑板120上，提高传动效果，装配方便。
固定架140设置两组，分别对传送链130上下两端固定，设置两组对传送链130固定传动，提高传送链130传动过程中的支撑效果，固定效果好，传送稳定性强。
固定架140开设有倒状凸型槽141，所述传送链130传动于凸型槽141，位于凸型槽141外部设置盖板142将传送链130固定传送，采用凸型槽141和盖板142的配合将传送链130固定传送，提高传送链130的传动效果，传送效果好，传送的稳定性高。
驱动组件150包括安装于底板110的驱动电机151，与驱动电机151同步相连的旋转轴152，所述旋转轴152与固定轴121驱动相连，通过驱动电机151驱动旋转轴152带动固定轴121和传送链130实现传动，传动效果好，稳定性高。
如图4所示，定位支撑组件170包括安装于底板110的顶升气缸171，安装于顶升气缸171的托板172，安装于底板110位于顶升气缸171一侧的支撑气缸173，所述支撑气缸173驱动连接有支撑座174传动于托板172下方，所述顶升气缸171两侧设置立柱175，具体是在对产品定位后脱光光顶升气缸171驱动托板172将产品托起，托起后通过支撑气缸173驱动支撑座174对托板172起到支撑作用，再配合立柱175形成支撑柱对托板172上的产品起到支撑作用，方便加工和提高支撑效果，支撑稳定性好。
第一方面，设置底板110，在底板110两侧安装支撑板120，通过支撑板120架设传送连接的安装，具体是通过两侧的支撑板120上安装传送链130形成传送模组，在传送链130上输送产品或治具使用，输送效率高，稳定性强；第二方面，设置固定传送链130的固定架140，具体是在传送链130传输过程中提高稳定性和固定效果，尤其针对重量大的产品输送使用，传输稳定性好，效率高；第三方面，设置驱动组件150驱动传送链130传动，具体是通过驱动组件150驱动传送链130带动产品或治具实现自动输送传动使用，传动效果好，传动效率高；第四方面，设置定位座160对产品输送过程中起到定位作用，方便在传送链130上对产品进行加工，从而实现在流水线上对产品转载加工，提高生产效率；第五方面，设置定位支撑组件170，针对重量大的产品使用，能够将产品托起定位，实现加工，防止在传送链130中加工不稳定，提高加工精度和效果；第六方面，在传送链130上设置传送滚轮131，具体是通过传送滚轮131提高对产品的传动效果，另外，在通过固定架140固定后也能够保证稳定传送，传送过程中不卡顿，传送稳定性强，传动效率高。
本实用新型中，针对重量大的产品输送使用，设置固定架140将链条固定输送，提高输送的稳定性，在加工过程中通过定位和支撑的配合实现高稳定加工，传动稳定性好，传动效率高，可靠性强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920099726.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209635208U
授权时间:20191115
主分类号:B65G 21/02
专利分类号:B65G21/02;B65G17/38;B65G17/26
范畴分类:32F;
申请人:广东钮铂尔科技有限公司
第一申请人:广东钮铂尔科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市大朗镇宝陵富民南三路30号
发明人:毛修文
第一发明人:毛修文
当前权利人:广东钮铂尔科技有限公司
代理人:黄云
代理机构:44391
代理机构编号:东莞市十方专利代理事务所(普通合伙) 44391
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计