智能锁把手换向离合器机构论文和设计-许平稳

全文摘要

本实用新型公开了一种智能锁把手换向离合器机构，包括把手、面板和底板，所述面板的内端面中部设置有离合器安装槽，且离合器安装槽内设置有面板通孔；所述离合器安装槽内可拆卸设置有换向离合器，所述换向离合器从外至内依次设置有换向片、把手复位扭簧、把手轴、方杆转轴、垫片和换向座，换向座套装在方杆转轴上，并且换向座的外端面压紧垫片；换向座上一体设置有换向同步固定脚，且换向同步固定脚插入换向片的换向座定位凹槽内；把手上一体设置有连接部，把手轴外端穿过面板通孔后与把手的连接部可拆卸连接。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、使用方便、不需要拆装把手就能换向、使用寿命长且实用性好。

主设计要求

1.一种智能锁把手换向离合器机构，包括把手(01)、面板(02)和底板(03)，所述面板(02)的内端面中部设置有离合器安装槽(021)，且离合器安装槽(021)内设置有面板通孔(022)；所述离合器安装槽(021)内可拆卸设置有换向离合器(04)，其特征在于：所述换向离合器(04)从外至内依次设置有换向片(1)、把手复位扭簧(2)、把手轴(3)、方杆转轴(4)、垫片(5)和换向座(6)，所述换向片(1)中部设置有一个第一圆形通孔(11)，换向片(1)侧面上一体设置有换向定位凸台(12)，所述换向定位凸台(12)中部设置有换向座定位凹槽(121)，所述换向片(1)上端一体设置有第一扭簧定位脚(13)，换向片(1)下端一体设置有第二扭簧定位脚(14)，所述把手复位扭簧(2)套设在换向片(1)内端；所述把手轴(3)外端穿过第一圆形通孔(11)设置，把手轴(3)中部设置有方杆轴安装孔(31)，把手轴(3)的内端设置有离合销组件，把手轴(3)的内端一体设置有方杆转轴限位凸块(32)，所述方杆转轴(4)上一体设置有方杆转轴定位凸块(41)，方杆转轴(4)外端穿设在方杆轴安装孔(31)内，所述方杆转轴(4)的下端设置有离合销插槽(42)；所述垫片(5)套装在方杆转轴(4)上，所述换向座(6)中部设置有第二圆形通孔(61)，所述换向座(6)套装在方杆转轴(4)上，并且换向座(6)的外端面压紧垫片(5)；所述换向座(6)上一体设置有换向同步固定脚(62)，且换向同步固定脚(62)插入换向片(1)的换向座定位凹槽(121)内；所述把手(01)上一体设置有连接部(011)，所述把手轴(3)外端穿过面板通孔(022)后与把手(01)的连接部(011)可拆卸连接；所述底板(03)与面板(02)通过螺钉连接固定，且底板(03)对准方杆转轴(4)位置设置有底板通孔(031)，所述底板通孔内穿设有方杆(05)，所述方杆(05)外端插接在方形轴孔(441)内。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种智能锁把手换向离合器机构，其特征在于：所述离合销组件包括上离合销(15)、上离合销弹簧(16)、下离合销(17)和下离合销弹簧(18)，所述把手轴(3)上端一体设置有上离合销座(33)，所述上离合销座(33)内设置有第一离合销安装腔(331)，所述第一离合销安装腔(331)与方杆轴安装孔(31)相通；所述上离合销弹簧(16)套设在上离合销(15)上，且上离合销(15)和上离合销弹簧(16)均安装在第一离合销安装腔(331)内；所述把手轴(3)下端一体设置有下离合销座(34)，所述下离合销座(34)内设置有第二离合销安装腔(341)，所述第二离合销安装腔(341)与方杆轴安装孔(31)相通；所述下离合销弹簧(18)套设在下离合销(17)上，且下离合销(17)和下离合销弹簧(18)均安装在第二离合销安装腔(341)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种智能锁把手换向离合器机构，其特征在于：所述把手复位扭簧(2)上端一体设置有上定位杆(21)，所述把手复位扭簧(2)上端通过上定位杆(21)与第一扭簧定位脚(13)连接限位，所述把手复位扭簧(2)下端一体设置有下定位杆(22)，把手复位扭簧(2)下端通过下定位杆(22)与第二扭簧定位脚(14)连接限位。

4.根据权利要求3所述的一种智能锁把手换向离合器机构，其特征在于：所述方杆转轴(4)包括外圆柱部(43)和内圆柱部(44)，所述内圆柱部(44)的直径小于外圆柱部(43)，所述垫片(5)和换向座(6)均套设在内圆柱部(44)上。

5.根据权利要求4所述的一种智能锁把手换向离合器机构，其特征在于：所述方杆转轴(4)的内圆柱部(44)内端面中部设置有一个方形轴孔(441)。

6.根据权利要求5所述的一种智能锁把手换向离合器机构，其特征在于：所述换向座(6)的内端面上设置有若干个换向座螺丝孔(63)，所述换向座(6)和换向片(1)通过螺丝连接固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，具体涉及一种智能锁把手换向离合器机构。

背景技术

门锁上使用的门把手方向分为左开和右开，目前，现有的智能锁把手换向一般是通过拆装离合器上把手轴与把手连接的螺丝，将把手拉出旋转进行换向；如果把手上带指纹头或线路板时，把手拉出会造成把手上连接的线路拉扯松动或断裂，从而损坏智能锁，离合器结构设计不合理，使用麻烦，使用寿命短，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、使用方便、不需要拆装把手就能换向、使用寿命长且实用性好的智能锁把手换向离合器机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种智能锁把手换向离合器机构，包括把手、面板和底板，所述面板的内端面中部设置有离合器安装槽，且离合器安装槽内设置有面板通孔；所述离合器安装槽内可拆卸设置有换向离合器，所述换向离合器从外至内依次设置有换向片、把手复位扭簧、把手轴、方杆转轴、垫片和换向座，所述换向片中部设置有一个第一圆形通孔，换向片侧面上一体设置有换向定位凸台，所述换向定位凸台中部设置有换向座定位凹槽，所述换向片上端一体设置有第一扭簧定位脚，换向片下端一体设置有第二扭簧定位脚，所述把手复位扭簧套设在换向片内端；所述把手轴外端穿过第一圆形通孔设置，把手轴中部设置有方杆轴安装孔，把手轴的内端设置有离合销组件，把手轴的内端一体设置有方杆转轴限位凸块，所述方杆转轴上一体设置有方杆转轴定位凸块，方杆转轴外端穿设在方杆轴安装孔内，所述方杆转轴的下端设置有离合销插槽；所述垫片套装在方杆转轴上，所述换向座中部设置有第二圆形通孔，所述换向座套装在方杆转轴上，并且换向座的外端面压紧垫片；所述换向座上一体设置有换向同步固定脚，且换向同步固定脚插入换向片的换向座定位凹槽内；所述把手上一体设置有连接部，所述把手轴外端穿过面板通孔后与把手的连接部可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述离合销组件包括上离合销、上离合销弹簧、下离合销和下离合销弹簧，所述把手轴上端一体设置有上离合销座，所述上离合销座内设置有第一离合销安装腔，所述第一离合销安装腔与方杆轴安装孔相通；所述上离合销弹簧套设在上离合销上，且上离合销和上离合销弹簧均安装在第一离合销安装腔内；所述把手轴下端一体设置有下离合销座，所述下离合销座内设置有第二离合销安装腔，所述第二离合销安装腔与方杆轴安装孔相通；所述下离合销弹簧套设在下离合销上，且下离合销和下离合销弹簧均安装在第二离合销安装腔内。

本实用新型还进一步设置为：所述把手复位扭簧上端一体设置有上定位杆，所述把手复位扭簧上端通过上定位杆与第一扭簧定位脚连接限位，所述把手复位扭簧下端一体设置有下定位杆，把手复位扭簧下端通过下定位杆与第二扭簧定位脚连接限位。

本实用新型还进一步设置为：所述方杆转轴包括外圆柱部和内圆柱部，所述内圆柱部的直径小于外圆柱部，所述垫片和换向座均套设在内圆柱部上。

本实用新型还进一步设置为：所述方杆转轴的内圆柱部内端面中部设置有一个方形轴孔。

本实用新型还进一步设置为：所述换向座的内端面上设置有若干个换向座螺丝孔，所述换向座和换向片通过螺丝连接固定。

本实用新型还进一步设置为：所述底板与面板通过螺钉连接固定，且底板对准方杆转轴位置设置有底板通孔，所述底板通孔内穿设有方杆，所述方杆外端插接在方形轴孔内。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，把手带动整个换向离合器转动，将把手旋转到需要调节的方向，然后采用现有的螺丝穿过底板上现有的螺丝孔，将换向离合器的换向座固定在底板上，再将方杆转轴的方形轴孔对准靠近现有的智能锁的电机方向之后完成换向。结构设计合理、结构简单、使用方便、不需要拆装把手就能换向、使用寿命长且实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例整体的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例换向离合器的爆炸示意图；

图4为本实用新型实施例方杆转轴的结构示意图；

图5为本实用新型实施例换向前的结构示意图；

图6为本实用新型实施例换向后的结构示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型公开的一种智能锁把手换向离合器机构，包括把手01、面板02和底板03，所述面板02的内端面中部设置有离合器安装槽021，且离合器安装槽021内设置有面板通孔022；所述离合器安装槽021内可拆卸设置有换向离合器04，所述换向离合器04从外至内依次设置有换向片1、把手复位扭簧2、把手轴3、方杆转轴4、垫片5和换向座6，所述换向片1中部设置有一个第一圆形通孔11，换向片1侧面上一体设置有换向定位凸台12，所述换向定位凸台12中部设置有换向座定位凹槽121，所述换向片1上端一体设置有第一扭簧定位脚13，换向片1下端一体设置有第二扭簧定位脚14，所述把手复位扭簧2套设在换向片1内端；所述把手轴3外端穿过第一圆形通孔11设置，把手轴3中部设置有方杆轴安装孔31，把手轴3 的内端设置有离合销组件，把手轴3的内端一体设置有方杆转轴限位凸块32，所述方杆转轴4上一体设置有方杆转轴定位凸块41，方杆转轴4外端穿设在方杆轴安装孔31内，所述方杆转轴4的下端设置有离合销插槽42；所述垫片5套装在方杆转轴4上，所述换向座6中部设置有第二圆形通孔61，所述换向座6 套装在方杆转轴4上，并且换向座6的外端面压紧垫片5；所述换向座6上一体设置有换向同步固定脚62，且换向同步固定脚62插入换向片1的换向座定位凹槽121内；所述把手01上一体设置有连接部011，所述把手轴3外端穿过面板通孔022后与把手01的连接部011可拆卸连接。

作为优选的，通过现有的螺丝将把手01和换向离合器04连接，底板03盖在面板02内端，换向离合器04与所述离合器安装槽021的内壁面通过现有的螺丝连接固定；把手轴3外端穿过面板通孔022后与把手01的连接部011通过现有的螺丝连接固定。

所述方杆转轴4能自由转动180度，方杆转轴4通过方杆转轴定位凸块41 与方杆转轴限位凸块32接触限位。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述离合销组件包括上离合销15、上离合销弹簧16、下离合销17和下离合销弹簧18，所述把手轴3上端一体设置有上离合销座33，所述上离合销座33内设置有第一离合销安装腔331，所述第一离合销安装腔331与方杆轴安装孔31相通；所述上离合销弹簧16套设在上离合销15上，且上离合销15和上离合销弹簧16均安装在第一离合销安装腔331内；所述把手轴3下端一体设置有下离合销座34，所述下离合销座34内设置有第二离合销安装腔341，所述第二离合销安装腔341 与方杆轴安装孔31相通；所述下离合销弹簧18套设在下离合销17上，且下离合销17和下离合销弹簧18均安装在第二离合销安装腔341内。

所述把手复位扭簧2上端一体设置有上定位杆21，所述把手复位扭簧2上端通过上定位杆21与第一扭簧定位脚13连接限位，所述把手复位扭簧2下端一体设置有下定位杆22，把手复位扭簧2下端通过下定位杆22与第二扭簧定位脚14连接限位。作为优选的，把手复位扭簧2中部设置有弹簧通孔，所述把手轴3外端穿过弹簧通孔设置。

所述方杆转轴4包括外圆柱部43和内圆柱部44，所述内圆柱部44的直径小于外圆柱部43，所述垫片5和换向座6均套设在内圆柱部44上。

所述方杆转轴4的内圆柱部44内端面中部设置有一个方形轴孔441。

所述换向座6的内端面上设置有若干个换向座螺丝孔63，所述换向座6和换向片1通过螺丝连接固定。

所述底板03与面板02通过螺钉连接固定，且底板03对准方杆转轴4位置设置有底板通孔031，所述底板通孔031内穿设有方杆05，所述方杆05外端插接在方形轴孔441内。

实际应用时，把手带动整个换向离合器转动，将把手旋转到需要调节的方向，然后采用现有的螺丝穿过底板上现有的螺丝孔，将换向离合器的换向座固定在底板上，再将方杆转轴的方形轴孔对准靠近现有的智能锁的电机方向之后完成换向。结构设计合理、结构简单、使用方便、不需要拆装把手就能换向、使用寿命长且实用性好。

另外，把手换向后，此时换向座和换向片由于通过现有的螺丝的固定不能旋转。需要开启门锁时，现有的电机推片推动上离合销或下离合销，上离合销或下离合销一端插入方杆轴安装孔内端口，以便于和把手轴形成同步旋转。此时下压现有的把手，把手带动把手轴，把手轴带动把手复位扭簧一侧的定位杆，扭簧的另一侧定位杆受力在换向片的扭簧定位脚上，形成复位扭力。把手轴带动方杆转轴，方杆转轴带动现有的方杆实现开锁动作。开锁后松开把手，把手轴在把手复位扭簧的作用力下带动把手复位，电机推片缩回，此时上离合销或下离合销也在对准的离合销弹簧的作用力下退出方杆轴安装孔内端口，如果再次下压把手的话，把手轴不能与方杆转轴形成同步旋转，从而开启不了门锁。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

设计图

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