全文摘要
一种稳定性高的夹具，包括左竖板，左竖板的右侧设有右竖板，左竖板、右竖板之间设有至少一组滑动组件；滑动组件包括设于左竖板、右竖板之间的沿左右方向滑动的中间夹板，中间夹板上连接有沿左右方向设置的下导向杆、平行于下导向杆的上导向杆，下导向杆、上导向杆均与右竖板连接，左竖板、中间夹板之间设有夹持间隙。需要夹持的工件放于夹持间隙内，中间夹板向左竖板滑动把工件夹紧，由于设置有上导向杆、下导向杆，当夹紧工件时，夹紧力对中间夹板的反作用力作用于上导向杆和下导向杆两个支点上，可使中间夹板上下受力均匀，防止中间夹板因单边受力而产生变形，从而提高夹持精度，提升夹持稳定性，也延长了夹具的使用寿命。
主设计要求
1.一种稳定性高的夹具，其特征在于：包括左竖板，所述左竖板的右侧设有右竖板，所述左竖板、所述右竖板之间设有至少一组滑动组件；所述滑动组件包括设于所述左竖板、所述右竖板之间的沿左右方向滑动的中间夹板，所述中间夹板上连接有沿左右方向设置的下导向杆、平行于所述下导向杆的上导向杆，所述上导向杆设于所述下导向杆的上侧，所述下导向杆、所述上导向杆均与所述右竖板连接，所述左竖板、所述中间夹板之间设有夹持间隙；所述下导向杆贯穿所述中间夹板，所述下导向杆的两端分别固定连接于所述左竖板、所述右竖板，所述中间夹板与所述下导向杆滑动连接；所述上导向杆贯穿所述右竖板，所述上导向杆的左端与所述中间夹板固定连接，所述上导向杆与所述右竖板滑动连接。
设计方案
1.一种稳定性高的夹具，其特征在于：包括左竖板，所述左竖板的右侧设有右竖板，所述左竖板、所述右竖板之间设有至少一组滑动组件；
所述滑动组件包括设于所述左竖板、所述右竖板之间的沿左右方向滑动的中间夹板，所述中间夹板上连接有沿左右方向设置的下导向杆、平行于所述下导向杆的上导向杆，所述上导向杆设于所述下导向杆的上侧，所述下导向杆、所述上导向杆均与所述右竖板连接，所述左竖板、所述中间夹板之间设有夹持间隙；所述下导向杆贯穿所述中间夹板，所述下导向杆的两端分别固定连接于所述左竖板、所述右竖板，所述中间夹板与所述下导向杆滑动连接；所述上导向杆贯穿所述右竖板，所述上导向杆的左端与所述中间夹板固定连接，所述上导向杆与所述右竖板滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的夹具，其特征在于：所述滑动组件设有两组，所述两组滑动组件沿前后方向依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的夹具，其特征在于：所述左竖板的下侧固定连接有左底板，所述右竖板的下侧固定连接有右底板。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的夹具，其特征在于：所述左竖板的右侧面、所述中间夹板的左侧面均设有夹块安装槽。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种稳定性高的夹具，其特征在于：所述滑动组件还包括固定连接于所述右竖板上的直线驱动装置，所述直线驱动装置设有可沿左右方向运动的输出端，所述输出端与所述中间夹板连接。
6.根据权利要求5所述的一种稳定性高的夹具，其特征在于：所述直线驱动装置为液压缸。
7.根据权利要求5所述的一种稳定性高的夹具，其特征在于：所述直线驱动装置为气缸。
8.根据权利要求6或7所述的一种稳定性高的夹具，其特征在于：所述直线驱动装置的活塞轴为空心轴，所述活塞轴内设有内螺纹，所述活塞轴内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端突出于所述活塞轴的左端面，所述直线驱动装置的输出端通过所述调节螺杆与所述中间夹板在左右方向相对固定连接，所述调节螺杆的左端与所述中间夹板可转动地连接，所述调节螺杆的右端设有调节部，所述调节部突出于所述活塞轴的右端面。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工装夹具，特别是一种稳定性高的夹具。
背景技术
现有的加工夹具在使用一段时间后出现夹持精度降低、稳定性下降的问题，原因在于现有夹具的受力多采用单边受力的方式，长时间的单边受力使得夹具累积形变变大或使受力点产生磨损，从而降低了夹持精度和稳定性，也减少了夹具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种稳定性高的夹具，可以提高夹持精度，延长夹具的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种稳定性高的夹具，包括左竖板，所述左竖板的右侧设有右竖板，所述左竖板、所述右竖板之间设有至少一组滑动组件；所述滑动组件包括设于所述左竖板、所述右竖板之间的沿左右方向滑动的中间夹板，所述中间夹板上连接有沿左右方向设置的下导向杆、平行于所述下导向杆的上导向杆，所述上导向杆设于所述下导向杆的上侧，所述下导向杆、所述上导向杆均与所述右竖板连接，所述左竖板、所述中间夹板之间设有夹持间隙。所述下导向杆贯穿所述中间夹板，所述下导向杆的两端分别固定连接于所述左竖板、所述右竖板，所述中间夹板与所述下导向杆滑动连接。所述上导向杆贯穿所述右竖板，所述上导向杆的左端与所述中间夹板固定连接，所述上导向杆与所述右竖板滑动连接。
作为上述方案的进一步改进，所述滑动组件设有两组，所述两组滑动组件沿前后方向依次设置。
作为上述方案的进一步改进，所述左竖板的下侧固定连接有左底板，所述右竖板的下侧固定连接有右底板。
作为上述方案的进一步改进，所述左竖板的右侧面、所述中间夹板的左侧面均设有夹块安装槽。
作为上述方案的进一步改进，所述滑动组件还包括固定连接于所述右竖板上的直线驱动装置，所述直线驱动装置设有可沿左右方向运动的输出端，所述输出端与所述中间夹板连接。
作为上述方案的进一步改进，所述直线驱动装置为液压缸。
作为上述方案的进一步改进，所述直线驱动装置的活塞轴为空心轴，所述活塞轴内设有内螺纹，所述活塞轴内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左端突出于所述活塞轴的左端面，所述直线驱动装置的输出端通过所述调节螺杆与所述中间夹板在左右方向相对固定连接，所述调节螺杆的左端与所述中间夹板可转动地连接，所述调节螺杆的右端设有调节部，所述调节部突出于所述活塞轴的右端面。
本实用新型的有益效果是：需要夹持的工件放于夹持间隙内，中间夹板向左竖板滑动把工件夹紧，由于设置有上导向杆、下导向杆，当夹紧工件时，夹紧力对中间夹板的反作用力作用于上导向杆和下导向杆两个支点上，可使中间夹板上下受力均匀，防止中间夹板因单边受力而产生弯曲变形，同时减少单条导向杆的磨损，从而提高夹持精度，提升夹持稳定性，也延长了夹具的使用寿命。本实用新型用于夹具。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的实施例的正视简图；
图2是本实用新型的实施例的俯视简图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接\/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1和图2，这是本实用新型的实施例，具体地：
一种稳定性高的夹具，包括左竖板02，所述左竖板02的右侧设有右竖板03，所述左竖板02、所述右竖板03之间设有至少一组滑动组件；所述滑动组件包括设于左竖板02、右竖板03之间的沿左右方向滑动的中间夹板04，所述中间夹板04上连接有沿左右方向设置的下导向杆05、平行于所述下导向杆05的上导向杆06，所述上导向杆 06设于所述下导向杆05的上侧，所述下导向杆05、所述上导向杆 06均与所述右竖板03连接，所述左竖板02、所述中间夹板04之间设有夹持间隙。
需要夹持的工件放于所述夹持间隙内，所述中间夹板04向所述左竖板02滑动把工件夹紧，由于设置有所述上导向杆06、所述下导向杆05，当夹紧工件时，夹紧力对所述中间夹板04的反作用力作用于所述上导向杆06和所述下导向杆05两个支点上，可使所述中间夹板04上下受力均匀，防止所述中间夹板04因单边受力而产生弯曲变形，同时减少单条导向杆的磨损，从而提高夹持精度，提升夹持稳定性，也延长了夹具的使用寿命。
本实施例中所述下导向杆05贯穿所述中间夹板04，所述下导向杆05的两端分别固定连接于所述左竖板02、所述右竖板03，所述中间夹板04与所述下导向杆05滑动连接。
本实施例中所述上导向杆06贯穿所述右竖板03，所述上导向杆06的左端与所述中间夹板04固定连接，所述上导向杆06与所述右竖板03滑动连接。在提高所述中间夹板04的抗形变能力的同时，不妨碍工件从上侧取放，也不妨碍加工设备从上侧加工，实现方便取放和加工。
本实施例中滑动组件设有两组，所述两组滑动组件沿前后方向依次设置。目前的夹具只设置单组夹紧块，对于长条型工件，需要加长夹紧块的长度，但工件的形状变形或夹紧块的加工不好，使夹紧块不能贴合工件，使工件实际的夹持面积减低，降低夹紧效果；对于截面不一的工件，单块的夹紧块也难适应工件的形状。所以设置两组滑动组件，使工件的夹持点增多，采用两组夹紧块分别对工件的不同位置夹紧，便可提高夹紧效果，同时也提高了夹具对工件形状的适应性。
本实施例中所述左竖板02的下侧固定连接有左底板09，所述右竖板03的下侧固定连接有右底板10。所述左底板09、所述右底板 10分开设置，所述左底板09、所述右底板10安装于使用本夹具的设备或机台上，可以降低对夹具安装面的加工要求和安装要求，方便安装。
本实施例中所述左竖板02的右侧面、所述中间夹板04的左侧面均设有夹块安装槽，所述夹块安装槽沿上下方向设置。左竖板02的夹块安装槽、中间夹板04的夹块安装槽可以分别安装夹紧块，两个夹紧块上设有适应工件形状尺寸的夹口，两个夹口相对夹紧工件；夹块安装槽方便使用者根据工件的形状制作相应的夹紧块，以及调整对准两个夹口的相对位置，提高通用性。
本实施例中所述滑动组件还包括固定连接于所述右竖板03上的直线驱动装置07，所述直线驱动装置07设有可沿左右方向运动的输出端，所述输出端与所述中间夹板04连接。所述直线驱动装置07驱动所述中间夹板04向所述左竖板02运动并夹紧工件，或向右运动松开工件。
本实施例中所述直线驱动装置07为液压缸。
本实施例中所述直线驱动装置07的活塞轴为空心轴，所述活塞轴内设有内螺纹，所述活塞轴内螺纹连接有调节螺杆08，所述调节螺杆08的左端突出于所述活塞轴的左端面，所述直线驱动装置07的输出端通过调节螺杆08与中间夹板04在左右方向相对固定连接，所述调节螺杆08的左端与所述中间夹板04可转动地连接，所述调节螺杆08的右端固定连接有调节部，所述调节部突出于所述活塞轴的右端面。根据不同工件的尺寸，通过工具或人手转动调节部来旋转调节螺杆08，使中间夹板04与左竖板02之间的距离适应工件的尺寸，当夹紧时直线驱动装置07的输出端都需行走小段距离就可以夹紧工件，当松开时也只需行走同样的小段距离，减少了夹紧和松开时间，提高工作效率。也区别于外螺纹调节方式，外螺纹调节方式需要在活塞轴外加工螺纹再在活塞轴外侧连接调节杆，该方式增加了调节杆的固定长度，并且当调节杆调节到靠外端时，受力的螺纹较少，螺纹易变形；而内螺纹的连接方式不需增加固定的长度，受力的螺纹数量没有减少，延长调节杆的使用寿命。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920102099.4
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209648497U
授权时间:20191119
主分类号:B25B 5/02
专利分类号:B25B5/02;B25B5/10;B25B5/16
范畴分类:26G;
申请人:张振贤
第一申请人:张振贤
申请人地址:528000 广东省佛山市三水区西南镇思贤路3号
发明人:张振贤
第一发明人:张振贤
当前权利人:张振贤
代理人:王国标
代理机构:44205
代理机构编号:广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：夹具论文;