导读:本文包含了数控车削仿真论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:数控,建模,卧车,加工,用量,坐标,特征。
数控车削仿真论文文献综述
王翠芳,孙备,张利[1]（2019）在《Creo与数控仿真系统在数控车削中的应用》一文中研究指出利用Creo4.0中的NC模块对复杂阶梯轴零件进行数控车削加工仿真,完成加工设置和刀路文件(.ncl序列文件)的创建,通过3D动态屏幕演示观察加工过程,优化加工工艺参数,然后经过后置处理器生成NC代码(.tap文件),并导入宇龙数控仿真系统进行数控车削模拟仿真,验证加工可行性,生成可在CAK6136数控车床上运行的G代码。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2019年23期）
柳博[2]（2019）在《浅析仿真软件在《数控车削编程与加工》教学中的应用与创新》一文中研究指出数控车削编程与加工是职业院校数控专业必开的一门专业课程,课程理论性与专业性都特别强,要求通过学习可以掌握零件的工艺分析及程序的编制,并熟练的操作数控车床加工出合格的零件。在教学过程中我们将数控仿真软件合理的应用到数控车削编程与加工教学中,使理论与实践紧密结合,从而提高教学效果和学生的学习兴趣。(本文来源于《科技风》期刊2019年07期）
刘珍[3]（2018）在《数控车削加工仿真教学方法探讨》一文中研究指出依据实际工作经验及相关文献资料的记载,详细分析数控车削加工领域中仿真教学方法的实际应用情况,并介绍仿真教学方法的实际应用效果,希望能够在日后相关工作人员对这个问题进行分析的过程中,起到一定借鉴性作用,最终在社会经济发展进程向前推进的过程中,作出一定贡献。(本文来源于《现代职业教育》期刊2018年25期）
范利洪[4]（2018）在《数控车削加工建模及仿真研究》一文中研究指出针对传统螺杆切削加工在成本和精度方面存在的问题,结合当前的仿真技术,提出一种基于Open GL的螺杆车削加工仿真模拟系统。为实现该系统,在对整体框架进行构建的基础上,采用单元体完成对螺杆毛坯的构造,同时通过齐次坐标变换的方式,完成对仿真系统的缩放、平移和旋转,在加工方面,结合螺杆数学模型,采用去除材料算法完成对毛坯的切削,同时采用残余高度法完成对刀具的控制。最后,通过搭建整体流程,并通过C#编程语言完成对该仿真系统的实现,并通过试验验证了上述模拟的可行性。(本文来源于《机械工程师》期刊2018年07期）
李珂[5]（2018）在《基于特征建模的数控车削加工仿真算法研究》一文中研究指出数控加工过程由NC程序驱动,NC程序的编写很容易出错,且错误率会随着加工零件复杂度和加工工艺复杂度的增加而升高,为了有效检验NC程序的正确性,引入了数控加工仿真技术,其中仿真算法是系统能够真实准确地模拟实际加工过程的关键技术。本文以数控车削加工为对象,在Delphi开发环境下,利用其中的GLScene控件构建了数控车削加工仿真系统。分模块建立了系统的结构模型,分析了各模块的功能,并对各模块进行了详细的设计,最后对系统的切削算法进行了研究。首先,针对目前数控机床种类繁多、结构复杂,对其静态建模缺乏灵活性的问题,提出了基于面向对象技术的数控机床库和刀具库的动态建模技术。根据机床和刀具的装配结构,建立对应的结构描述文件,进而动态生成具体的机床模型和刀具模型。此方法相比于静态建模具有更大的柔性,提高了仿真环境的建模能力,并且使形体模型的建立不受其结构复杂程度的影响。其次,针对常用零件几何建模数据量大、真实性差的缺点,选用特征建模来建立工件的模型。对零件进行特征分析,建立车削加工零件的特征库,对基本特征进行描述,并采用基于叁角面片的离散建模方法表达基本特征,通过调用特征库中的基本特征组合形成零件模型,加快了零件的建模速度。最后,针对目前数控仿真系统仿真精度低、实时性不好的问题,本文在仿真过程中提出了基于特征建模的数控车削仿真算法。通过特征操作改变零件的特征组成,进而改变零件的形状,以此来模拟切削过程中毛坯的材料去除。避免了切削过程中复杂的布尔运算,提高了仿真精度和仿真速度。(本文来源于《北京交通大学》期刊2018-06-01）
张南洋[6]（2018）在《数控车削中切削用量与切削力关系的仿真研究》一文中研究指出以切削力作为测量点,设置刀具几何加工参数。在背吃刀量为已知的前提下,分别对切削用量中另外两个参数:切削速度和进给量进行了切削力仿真分析,得出相关结论。研究结论为后续试切试验进一步提供了参数设置范围。(本文来源于《工程技术研究》期刊2018年04期）
陈上钻[7]（2018）在《基于Java FX的数控车削虚拟仿真考评系统设计与开发》一文中研究指出数控车削虚拟仿真是虚拟实验技术在数字化机械加工实训教学中的一个重要应用,其利用虚拟现实及可视化技术对数控车削加工过程进行模拟仿真。数控车削虚拟仿真系统让每个学生都能体验一个完整的数控车削加工流程和实际车床的操作步骤,不仅可以让学生深刻地理解和掌握具体的车削原理,同时为机械工程实验教学创造了便捷的条件。数控车削虚拟仿真考评是依据制定的评价体系标准对学员编写的NC代码及选择的切削仿真参数进行的考核评价过程。现有不多的数控车床培训及考核系统仅局限于几何仿真,其考核体系缺乏统一标准,而且考核过程也相对繁琐。本文以FANUC数控系统典型轴类零件车削为研究对象,以虚拟车削仿真和考评为研究核心,主要开展的研究工作及成果如下:(1)基于FANUC数控系统代码规则制定了本数控车削虚拟仿真考评系统的词法、语法和语义规则。从NC代码预处理、代码检错和加工信息翻译叁方面对NC代码编译器进行设计,并采用Java正则表达式和自顶而下的分析算法开发本系统专用的NC代码编译器。(2)基于ABAQUS二次开发的原理,提出一种交互式修改和执行inp文件的切削力仿真方法,并通过Python后处理脚本动态提取odb文件中的切削力仿真结果。(3)根据车削加工原理和工件表面成形原理,推导车削工件表面理想形貌模型和车刀径向振动模型。利用Matlab/Simulink仿真工件表面叁维形貌,并基于表面粗糙度的评定参数和形状公差的误差评定原则分别获取工件的表面粗糙度和形状误差。(4)根据最优化方法建立切削参数优化的数学模型,借助Matlab实现粒子群算法来解决切削参数最优化问题,动态生成指定切削加工条件下的切削参数考核标准,并通过一个数控车削实验来验证切削参数考核标准的可靠性。(5)根据软件工程的理论和方法,对数控车削虚拟仿真考评系统进行功能和结构设计,并构建系统的评价体系。借助JavaFX及相关技术,开发了一个在线可视化的数控车削虚拟仿真考评系统。(本文来源于《浙江大学》期刊2018-03-29）
王建能[8]（2017）在《数控车削虚拟仿真考评系统关键技术研究》一文中研究指出数控车削虚拟仿真系统是通过计算机建模技术建立虚拟车削加工机床,利用虚拟现实及可视化技术对数控加工过程进行模拟仿真;系统集成硬件软件于一体,实现与实际数控机床相同的操作,生成与实际加工相互等价的信息。数控车削虚拟仿真系统的开发和应用,一方面节约了购买设备、置办场地等所花费的办学成本,另一方面增加了学员操作车床的练习时间,提升了教学质量和学习效率,还解决了初期培训过程中操作安全问题。数控车削虚拟仿真考评系统能够指明学员操作过程中的不足,提高学员的学习效率,培养学员自主学习的能力。本文以数控车削轴类零件外圆面为研究对象,以虚拟仿真考评系统为核心,针对学员车削轴类零件工艺过程,主要开展的研究工作有如下几个方面:(1)获取虚拟仿真数控车削轴类零件外圆面的切削参数并建立切削力模型:获取数控程序中的切削参数(切削速度vc、进给量f,背吃刀量ap),建立适合虚拟仿真特定环境的切削力模型,达到优化切削参数的目的。(2)获取虚拟仿真数控车削轴类零件的尺寸信息并建立粗糙度模型:研究虚拟车削轴类零件的仿真原理,通过刀具扫描多边形裁剪工件轴的半剖面轮廓多边形。基于OpenGL做几何变换,测量图元在世界坐标系下的工件多边形尺寸。建立适合虚拟仿真数控车削的粗糙度模型,由于车削后的工件中记录了刀具和切削参数的相关信息,能方便测量工件表面的粗糙度值。(3)优化虚拟仿真数控车削参数:根据粗加工和精加工不同的要求,分别给出相应优化目标函数,运用粒子群算法,得出相应优化结果。(4)运用层次分析法给出虚拟仿真数控车削考评权重:考评目标是数控车削虚拟仿真零件与图纸零件的符合程度,通过层次分析法,得出各个考评参量在百分制下的权重。(5)分析学员的仿真过程,评价学员的操作:对不同条件下(未对刀、车削材料选择不正确、刀具选择不正确、切削参数选择不正确等)的工件做仿真车削,系统给出相应的考评分数,并指出需要改进的地方,实现学员自主学习。(本文来源于《浙江大学》期刊2017-03-21）
王妮娜[9]（2016）在《数控车削加工网络课程中仿真加工技术的应用》一文中研究指出网络课程包含教学内容和教学活动,具备交互性、共享性、开放性、协作性和自主性等基本特征。优质的网络课程应该突出实践性、操作性、仿真性,现以典型的轴类零件为研究对象,重点介绍基于斯沃数控仿真系统的数控虚拟加工技术在网络课程教学中的应用。通过研究得出在虚拟环境中进行数控加工,不仅丰富了教学手段,提高了学生学习兴趣,还有效解决了在数控技术课程实验教学中因数控设备昂贵与资金短缺造成的教学效果不理想、效率低的问题。(本文来源于《机电信息》期刊2016年30期）
袁带英,朱梅玉[10]（2016）在《基于VERICUT的重型数控卧车虚拟建模与车削仿真技术研究》一文中研究指出在调研虚拟数控机床的关键技术基础上,深入了解VERICUT软件系统各功能模块和NX软件建模技术,以现有重型数控卧车为原型,利用VERICUT软件和NX软件构建虚拟数控车床仿真系统。完成了机床各项功能模块的建模、设置和测试工作,并以ESPRIT软件生成数控程序,在虚拟数控车床上进行仿真测试,同时进行车削实例验证;其结果证明了该重型数控卧车车削仿真系统切实可行。(本文来源于《现代制造工程》期刊2016年09期）
数控车削仿真论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
数控车削编程与加工是职业院校数控专业必开的一门专业课程,课程理论性与专业性都特别强,要求通过学习可以掌握零件的工艺分析及程序的编制,并熟练的操作数控车床加工出合格的零件。在教学过程中我们将数控仿真软件合理的应用到数控车削编程与加工教学中,使理论与实践紧密结合,从而提高教学效果和学生的学习兴趣。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
数控车削仿真论文参考文献
[1].王翠芳,孙备,张利.Creo与数控仿真系统在数控车削中的应用[J].科技创新与应用.2019
[2].柳博.浅析仿真软件在《数控车削编程与加工》教学中的应用与创新[J].科技风.2019
[3].刘珍.数控车削加工仿真教学方法探讨[J].现代职业教育.2018
[4].范利洪.数控车削加工建模及仿真研究[J].机械工程师.2018
[5].李珂.基于特征建模的数控车削加工仿真算法研究[D].北京交通大学.2018
[6].张南洋.数控车削中切削用量与切削力关系的仿真研究[J].工程技术研究.2018
[7].陈上钻.基于JavaFX的数控车削虚拟仿真考评系统设计与开发[D].浙江大学.2018
[8].王建能.数控车削虚拟仿真考评系统关键技术研究[D].浙江大学.2017
[9].王妮娜.数控车削加工网络课程中仿真加工技术的应用[J].机电信息.2016
[10].袁带英,朱梅玉.基于VERICUT的重型数控卧车虚拟建模与车削仿真技术研究[J].现代制造工程.2016
论文知识图
