一种缝纫机剪线机构论文和设计

全文摘要

本实用新型实施例提供了一种缝纫机剪线机构，属于缝纫机技术领域，所述缝纫机剪线机构包括：底板，所述底板内凹有安装位，所述底板上设置有针板，且所述针板下方设置有旋梭，所述针板和旋梭之间可容置一缝线；定刀组件，所述定刀设置在所述安装位内，所述定刀组件包括：定刀；定刀座；动刀组件，所述动刀设置在所述安装位内，所述动刀组件包括：动刀，所述动刀为长条形；动刀支架；其中，所述动刀支架连接有一动力源，增加所述动刀架安装在滑块上，滑块安装在直线导轨上，且所述动刀支架使所述动刀相对于所述定刀运动，且所述动刀的运动轨迹经过所述缝线。达到自动剪切各类缝线，且保持缝线不回缩的技术效果。

主设计要求

1.一种缝纫机剪线机构，其特征在于，所述缝纫机剪线机构包括：底板，所述底板内凹有安装位，所述底板上设置有针板，且所述针板下方设置有旋梭，所述针板和旋梭之间可容置一缝线；定刀组件，所述定刀设置在所述安装位内，所述定刀组件包括：定刀；定刀座，所述定刀座和所述定刀连接，且构成一个容置槽；动刀组件，所述动刀设置在所述安装位内，所述动刀组件包括：动刀，所述动刀为长条形，所述动刀的部分容置在所述容置槽内；动刀支架，所述动刀支架连接所述动刀；其中，所述动刀支架连接有一动力源，且所述动刀支架使所述动刀相对于所述定刀运动，且所述动刀的运动轨迹经过所述缝线。

设计方案

1.一种缝纫机剪线机构，其特征在于，所述缝纫机剪线机构包括：

底板，所述底板内凹有安装位，所述底板上设置有针板，且所述针板下方设置有旋梭，所述针板和旋梭之间可容置一缝线；

定刀组件，所述定刀设置在所述安装位内，所述定刀组件包括：

定刀；

定刀座，所述定刀座和所述定刀连接，且构成一个容置槽；

动刀组件，所述动刀设置在所述安装位内，所述动刀组件包括：

动刀，所述动刀为长条形，所述动刀的部分容置在所述容置槽内；

动刀支架，所述动刀支架连接所述动刀；

其中，所述动刀支架连接有一动力源，且所述动刀支架使所述动刀相对于所述定刀运动，且所述动刀的运动轨迹经过所述缝线。

2.如权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述定刀组件还包括：

定刀支架，所述定刀支架设置在所述安装位和所述定刀座之间，且所述定刀支架连接所述安装位和所述定刀座。

3.如权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述定刀组件还包括：

夹线板，所述夹线板连接在所述定刀座上；

其中，所述夹线板对应所述动刀，所述夹线板和所述动刀配合可夹持所述缝线。

4.如权利要求3所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述夹线板相对于所述定刀座设置夹线板调节螺丝，并通过所述夹线板调节螺丝使所述夹线板和所述动刀之间的夹紧力变化。

5.如权利要求3或4所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述夹线板为弯曲状，且所述夹线板有弹性，可形变。

6.如权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述定刀和动刀设置在所述针板和所述旋梭之间，且所述定刀设置在所述动刀的上方，且所述定刀上的刀刃部设置在所述定刀的前端。

7.如权利要求1所述的缝纫机剪线机构，其特征在于，所述动刀组件还包括：

滑轨，所述滑轨设置在所述底板的安装位内，所述滑轨包括：

轨道；

滑块，所述滑块设置在所述轨道上；

其中，所述动刀支架连接所述滑块，并通过所述滑轨使所述动刀按所述轨道的轨迹运动。

设计说明书

技术领域

本发明涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机剪线机构。

背景技术

传统的缝纫机不具备自动剪线功能，需要工人在每次缝完后用剪刀将面线和底线剪断。这样工作效率低，工人的劳动强度大，并且造成缝线的浪费。

所以，现有技术的技术问题在于，传统缝纫机不能自动剪线，人工剪线操作慢且原材料浪费。

发明内容

本申请实施例提供一种缝纫机剪线机构，解决了现有技术中传统缝纫机不能自动剪线，人工剪线操作慢且原材料浪费的技术问题；达到自动剪切各类缝线，且保持梭芯这端底线不回缩的技术效果。

本申请实施例提供一种缝纫机剪线机构，所述缝纫机剪线机构包括：底板，所述底板内凹有安装位，所述底板上设置有针板，且所述针板下方设置有旋梭，所述针板和旋梭之间可容置一缝线；定刀组件，所述定刀设置在所述安装位内，所述定刀组件包括：定刀；定刀座，所述定刀座和所述定刀连接，且构成一个容置槽；动刀组件，所述动刀设置在所述安装位内，所述动刀组件包括：动刀，所述动刀为长条形，所述动刀的部分容置在所述容置槽内；动刀支架，所述动刀支架连接所述动刀；其中，所述动刀支架连接有一动力源，且所述动刀支架使所述动刀相对于所述定刀运动，且所述动刀的运动轨迹经过所述缝线。

作为优选，所述定刀组件还包括：定刀支架，所述定刀支架设置在所述安装位和所述定刀座之间，且所述定刀支架连接所述安装位和所述定刀座。

作为优选，所述定刀组件还包括：夹线板，所述夹线板连接在所述定刀座上；其中，所述夹线板对应所述动刀，所述夹线板和所述动刀配合可夹持所述缝线。

作为优选，所述夹线板相对于所述定刀座设置夹线板调节螺丝，并通过所述夹线板调节螺丝使所述夹线板和所述动刀之间的夹紧力变化。

作为优选，所述夹线板为弯曲状，且所述夹线板有弹性，可形变。

作为优选，所述定刀和动刀设置在所述针板和所述旋梭之间，且所述定刀设置在所述动刀的上方，且所述定刀上的刀刃部设置在所述定刀的前端。

作为优选，所述动刀组件还包括：滑轨，所述滑轨设置在所述底板的安装位内，所述滑轨包括：轨道；滑块，所述滑块设置在所述轨道上；其中，所述动刀支架连接所述滑块，并通过所述滑轨使所述动刀按所述轨道的轨迹运动。

作为优选，所述轨道为直线型轨道。

作为优选，所述滑块上铰接设置有驱动连杆，所述驱动连杆连接所述动力源。

作为优选，所述缝纫机剪线机构还包括：压线组件，所述压线组件包括：压板，所述压板和所述定刀支架连接，所述压板设置在定刀支架的下方，且所述压板抵触所述夹线板的底面；压力调节板，所述压力调节板和所述定刀支架连接，所述压力调节板设置在所述压板的下方；其中，所述压力调节板相对于所述定刀支架连接设置有压力调节板固定螺丝，并通过所述压力调节板固定螺丝使所述压力调节板相对于所述压板的抵触力的变化。

作为优选，所述压力调节板具有一弯曲状的形变部，所述压力调节板固定螺丝作用在所述形变部上使所述形变部形变。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、本申请实施例中，利用定刀和动刀的配合来切割缝线，通过定刀固定螺丝来固定定刀、定刀座及夹线板在定刀支架上，由于定刀座是固定的且动刀不受影响。通过调节夹线板调节螺丝可以使压力调节板弯曲，压力调节板紧贴压板，而压板又紧贴夹线板，夹线板上端面贴动刀的下端面，动刀的刀刃面又是和定刀的刀刃相触，固通过调节夹线板调节螺丝的松紧可使定刀和动刀，动刀和夹线板之间的夹紧力。夹紧力的变化，定刀相对于动刀的配合压力变化；使得定刀与动刀之间始终保持较好的咬合力，保证较好的剪线性能；在剪线的时，动刀将缝料上的面线和底线剪断，夹线板将梭芯这端的底线夹持在夹线板和动刀之间，这样底线就不会出现回缩到梭芯内，有利于下一次起缝的时候，面线将很容易把底线勾上形成线迹。解决了现有技术中传统缝纫机不能自动剪线，人工剪线操作慢且原材料浪费的技术问题；达到自动剪切各类缝线，且保持缝线不回缩利于下一次起缝稳定的技术效果。

2、本申请实施例中，通过调节夹线板上的夹线板调节螺丝，使得夹线板相对于定刀座的间距变化，使得夹线按对于动刀的抵触力度变化，通过抵触力度的变化，直接影响动刀向上的形变量，使得动刀和定刀之间的配合间隙被限制，有利于在一个小的配合间隙内切割粗线，利用夹线板对动刀的压力保证粗线的顺畅切割，解决现有技术中，剪线装置不能同时适用于切割细线和切割粗线；

3、本申请实施例中，所述夹线板的尺寸大于所述动刀的尺寸，以便于夹线板对动刀的施压，且便于夹线板夹持夹线板和动刀之间的缝线。

4、本申请实施例中，所述动刀上设置有动刀支架，动刀支架和滑块连接，通过动刀支架的设置，缩短动刀本身的长度，便于装配和后期的拆卸维修。

5、本申请实施例中，滑轨设置为直线型，有利于保证动刀运动的稳定，且直线的前后运动，结构最为简洁；具备滑块和轨道配合间隙小且滑动灵活的特点，保证了剪线动作的准确性和灵敏性，这样进一步保证缝线切断的准确和有效性。

6、本申请实施例中，定刀架加装压线组件，增加对夹线板的作用力，确保了每次剪完线后，将缝线的底线夹持住，避免了剪线时因梭芯惯量的问题将底线卷进旋梭的梭壳内，能够保证下一次起缝时面线顺利的将底线勾起。

附图说明

图1为本申请实施例中一种缝纫机剪线机构的俯视结构示意图；

图2为本申请实施例中一种缝纫机剪线机构的仰视结构示意图；

图3为图2的局部放大结构示意图；

图4为本申请实施例中剪线机构在动刀张开状态下的结构示意图；

图5为本申请实施例中剪线机构在动刀闭合状态下的结构示意图；

图6为本申请实施例中剪线机构的爆炸结构示意图一；

图7为本申请实施例中剪线机构的爆炸结构示意图二；

图8为本申请实施例中动刀组件和定刀组件的结构示意图；

图9为本申请实施例中滑轨的结构示意图；

图10为本申请实施例中驱动连杆的爆炸结构示意图；

图11为本申请实施例中底板的结构示意图。

附图标记：

1、底板；11、针板；12、针板安装位；13、定刀支架安装位；14、轨道安装位；15、滑块安装位；16、驱动连杆安装位；

2、旋梭；

3、定刀组件；31、定刀；311、定刀固定螺丝；312、刀刃部；32、定刀支架；321、定刀支架固定螺丝；33、定刀座；34、夹线板；341、夹线板调节螺丝；

4、动刀组件；41、动刀；411、动刀固定螺丝；412、导线槽；413、勾线部；42、动刀支架；421、动刀支架固定螺丝；431、轨道；4311、轨道固定螺丝；432、滑块；4321、连接孔；4322、滚珠；44、驱动连杆；441、连杆主体；442、滚柱；443、螺钉；45、轴套；46、挡圈；47、曲柄；

5、压线组件；51、压板；52、压板固定座；521、压板固定螺丝；53、压力调节板；531、压力调节板固定螺丝；

6、缝线。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种缝纫机剪线机构，利用定刀31和动刀41的配合来切割缝线6，通过定刀固定螺丝311来固定定刀31和定刀座33已及夹线板34在定刀支架32上，定刀座33是一个台阶形零件，定刀31安装在定刀座33高的面上，动刀41放置在定刀座33低的平面上，动刀41在定刀31和定刀座33之间左右移动。初始状态定刀座33的台阶高度差略微比动刀41的厚度大些，这样在固定定刀31的时候和不会把动刀41压死，可以保证动刀41左右运动灵活。动刀41的刀刃和定刀31的刀刃离安装螺钉443有一点的距离，这样有利于在调节夹线板调节螺丝341时，可使压力板变形压住压板51，压板51压力有可传递到夹线板34，夹线板34又可将压力传递到动刀41上。在剪线的时候可使动刀41有一个向上的咬合力。通过调节夹线板调节螺丝341的松紧来改变动刀41和定刀31之间的咬合力，使得定刀31与动刀41之间始终保持较好的咬合力来适应各种缝线6剪断的需求，保证较好的剪线性能；解决了现有技术中传统缝纫机不能自动剪线，人工剪线操作慢且原材料浪费的技术问题；达到自动剪切各类缝线6，且保持缝线6不回缩的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

一种缝纫机剪线机构，所述缝纫机剪线机构包括：底板1，所述底板1内凹有安装位，所述底板1上设置有针板11，且所述针板11下方设置有旋梭2，所述针板11和旋梭2之间可容置一缝线6；定刀组件3，所述定刀31设置在所述安装位内，所述定刀组件3包括：定刀31；定刀座33；夹线板34，所述定刀座33和所述定刀31连接，且构成一个容置槽支撑动刀41；动刀组件4，所述动刀41设置在所述安装位内，所述动刀组件4包括：动刀41，所述动刀41为长条形且前端带有导线槽412，所述动刀41的部分容置在所述容置槽内；动刀支架42，所述动刀支架42连接所述动刀41；滑块432，所述滑块432连接所述动刀支架42，滑块432上开有一条形槽用于动力驱动零件相配合，滑块432安装在滑块432导轨上；其中，所述滑块432通过滑块432上的条形槽口连接有一动力源，且所述动刀支架42使所述动刀41相对于所述定刀31运动，且所述动刀41的运动轨迹经过所述缝线6。

具体来说，所述安装位分为针板安装位12、定刀支架安装位13、轨道431安装位14、滑块432安装位15以及驱动连杆44安装位16；其中，针板安装位12、定刀支架安装位13、轨道431安装位14以及滑块432安装位15在底板1上依次向后排列。

具体来说，所述定刀支架32通过定刀支架固定螺丝321和定刀支架安装位13固定连接，定刀座33设置通过定刀固定螺丝311来固定在定刀支架32上，调节定刀固定螺丝311可以调整定刀31相对于动刀41的咬合量。

所述定刀组件3还包括：定刀支架32，所述定刀支架32设置在所述安装位和所述定刀座33之间，且所述定刀支架32连接所述安装位和所述定刀座33。

所述定刀组件3还包括：夹线板34，所述夹线板34连接在所述定刀座33上；其中，所述夹线板34对应所述动刀41，所述夹线板34和所述动刀41配合可夹持所述缝线6。

具体来说，所述夹线板34为一个弹性形变的片体或板体，通过夹线板34本身的弹力作用在动刀41上，以夹持动刀41和夹线板34之间的缝线6。

具体来说，由于工作原理是动刀41伸出去勾住缝线6回拉切断，且动刀41为长条状片体，动刀41在带动缝线6回拉的过程中，由于缝线6连接在旋梭2上，动刀41容易向下弯曲形变，夹线板34的设置有利于对抗动刀41的这类形变量，尽可能保证动刀41在不形变的情况下运动。

所述夹线板34相对于所述定刀座33设置夹线板调节螺丝341，并通过所述夹线板调节螺丝341使所述夹线板34和所述动刀41之间的间距变化。

具体来说，通过夹线板调节螺丝341能调整夹线板34的相对位置高度，使得夹线板34和动刀41之间的贴合度会发生改变，贴合压力会发生改变，贴合压力改变的情况下，夹线板34对缝线6的夹持力，夹线板34对动刀41的抗形变能力都会改变，以适应不同规格、不同材质的缝线6剪切需求。

所述夹线板34为弯曲状，且所述夹线板34有弹性，可形变。

所述定刀31和动刀41设置在所述针板11和所述旋梭2之间，且所述定刀31设置在所述动刀41的上方，且所述定刀31上的刀刃部312设置在所述定刀31的前端。

具体来说，动刀41采用工具钢，定刀31采用镶嵌钨钢材质，定刀31的刀刃部312为钨钢材，刀口锋利耐磨。

所述动刀组件4还包括：滑轨，所述滑轨设置在所述底板1的安装位内，所述滑轨包括：轨道431；滑块432，所述滑块432设置在所述轨道431上；其中，所述动刀支架42连接所述滑块432，并通过所述滑轨使所述动刀41按所述轨道431的轨迹运动。

具体来说，通过设置滑轨，使得动刀41的运动轨迹固定，且所述滑块432上设置有滚珠4322，使得滑块432在轨道431上滑动顺畅，且不偏位。

所述轨道431为直线型轨道431。

所述滑块432上铰接设置有驱动连杆44，所述驱动连杆44连接所述动力源。

具体来说，所述驱动连杆44包括连杆主体441和套设在连杆主体441上的滚柱442和螺钉443，滑块432上设置有一连接孔4321，连杆主体441上的滚柱442和螺钉443配合连接在连接孔4321上；且驱动连杆44上还依次设置有轴套45、挡圈46以及曲柄47；驱动主体用曲柄47去连接动力源，实现动力源带动滑块432前后往复运动。

所述缝纫机剪线机构还包括：压线组件5，所述压线组件5包括：压板51，所述压板51和所述定刀支架32连接，所述压板51设置在定刀支架32的下方，且所述压板51抵触所述夹线板34的底面；压力调节板53，所述压力调节板53和所述定刀支架32连接，所述压力调节板53设置在所述压板51的下方；其中，所述压力调节板53相对于所述定刀支架32连接设置有压力调节板固定螺丝531，并通过所述压力调节板固定螺丝531使所述压力调节板53相对于所述压板51的抵触力的变化。

所述压力调节板53具有一弯曲状的形变部，所述压力调节板固定螺丝531作用在所述形变部上使所述形变部形变。

具体来说，压力调节板53作用在压力板上，且夹线板34、压力板以及压力调节板53的尺寸依次减小，所述形变部设置在压力调节板53的一端，在压力调节板固定螺丝531和定刀支架32连接后，压力调节板53还可以绕压力调节板固定螺丝531转动，来进一步调节对压力板试压的点位，来配合动刀41和定刀31之间的缝线6位置，使得夹线效果更明显。

工作原理：

剪线原理，利用驱动连杆44带动滑块432在轨道431上朝缝线6直线运动，利用动刀41勾住缝线6，之后利用驱动连杆44带动滑块432在轨道431上朝反方向运动，使得动刀41带着缝线6朝定刀31运动，通过动刀41和定刀31的配合，将缝线6切断。

剪线机构对缝线6直径的调整，定刀支架32固定在底板1上，定刀座33固定在定刀支架32上，通过夹线板调节螺丝341的调整，动刀41相对于定刀31的压力会变化，使得定刀31和动刀41之间的咬合力变化。在咬合力增大的情况下，适合切粗线。反正适合剪细线。

夹线原理，通过设置一块弹性形变的夹线板34，利用夹线板34和动刀41贴合，夹持住梭芯这端的底线。

压线原理，利用压力调节板53和压力调节板固定螺丝531的配合，来调整对夹线板34的压力，使得夹线板34和动刀41之间的夹持力变化，使得本剪线机构适用在不同的缝线6剪切上，使得在剪切细线时，能夹持住细线，在剪切粗线时，动刀41能顺畅的将粗线带向动刀41。

技术效果：

1、本申请实施例中，利用定刀和动刀的配合来切割缝线，通过夹线板调节螺丝来调节动刀和定刀的咬合力，由于定刀座是固定的且不受影响，调节过程中，动刀上下运动，动刀相对于定刀的配合压力变化；所以夹线板调节螺丝可以控制定刀与动刀的咬合量，使得定刀与动刀之间始终保持较好的咬合力，保证较好的剪线性能；解决了现有技术中传统缝纫机不能自动剪线，人工剪线操作慢且原材料浪费的技术问题；达到自动剪切各类缝线，且保持缝线不回缩的技术效果。

2、本申请实施例中，通过调节夹线板上的夹线板调节螺丝，使得夹线板相对于定刀座的间距变化，使得夹线按对于动刀的抵触力度变化，通过抵触力度的变化，直接影响动刀向下的形变量，使得动刀和定刀之间的配合间隙被限制，有利于在一个小的配合间隙内切割粗线，利用夹线板对动刀的压力保证粗线的顺畅切割，解决现有技术中，剪线装置不能同时适用于切割细线和切割粗线；

3、本申请实施例中，所述夹线板的尺寸大于所述动刀的尺寸，以便于夹线板对动刀的施压，且便于夹线板夹持夹线板和动刀之间的缝线。

4、本申请实施例中，所述动刀上设置有动刀支架，动刀支架和滑块连接，通过动刀支架的设置，缩短动刀本身的长度，便于装配和后期的拆卸维修。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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