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摘要:化工生产中电气设备是不能去缺少的动力基础,由于化工生产具有一定的特殊性,进行化工电气设备设计与安全管理非常重要。鉴于此文章对化工电气设备设计与安全管理问题进行分析,并提出相应的策略。
关键词:化工电气;电气设备;电气设计;安全管理
引言
电气设备在化工企业的生产当中扮演着重要的角色,稳定的电气设备不但可以确保经济适应性,避免出现生产事故,同时也可以获得良好的经济效益与社会效益。为了进一步提升设备稳定性与投入产出比例,就必须做好化工企业电气设备检修维护工作,现就其检修维护的价值作用分析如下。
1化工电气设备设计和安全管理的重要性
化工企业在进行电气安全设计的过程中,需要充分考虑到电气的危险性,因为电力能源会给工作人员的身体造成严重的危害,甚至会引发出一系列的反应,导致工作人员的伤亡现象,在发现工作人员触电之后需要对其进行及时的抢救,需要快速的切断电源,并且使用绝缘设备帮助触电的工作人员脱离电源。另外,化工企业在进行生产的过程中,容易出现一些爆炸性的气体和粉尘,会引起爆炸事故和火灾事故。因为化工企业的生产环境主要包括爆炸环境和火灾环境两种,在进行电气设计的过程中,需要根据具体的生产环境来进行相关的设计。爆炸环境主要是指生产环境中含有爆炸性气体和粉尘,这种气体在一定环境下会发生爆炸事故,而且在粉尘的作用下会产生巨大的爆炸。火灾环境是指在进行生产的过程中,会出现火灾事故的区域,引起火灾事故主要是高于生产环境温度的可燃性液体,或者是可燃性液体的闪点,一些可能存在泄漏但是并没有形成爆炸性气体混合物的可燃性液体,在一定的环境下也会出现火灾事故,甚至一些粉尘也会在特殊环境下出现火灾隐患。重视化工电气设备设计与安全管理工作至关重要,有助于企业生产管理与经济水平的提高。
2化工电气设备存在的安全问题
2.1设计基础薄弱
一切设备的设置都需要有一些资料作为基础,但是从现有的设备设计过程来看,设计基础的资料并不完整,所拥有数据的设计范围较小,并不能涵盖所有情况。数据的可靠程度明显不足,设计时的现实基础的稳定性有待考证。
2.2工作人员操作问题
当前,电气工程系统施工期间,存在流程不规范的现象还较为普遍,施工中的“低水平、老毛病、坏习惯”现象还存在,在整个电气工程系统施工中,需要考量多方面因素,才能保证整个电气工程系统的施工质量达到预期设计。在这个过程当中,还会因为部分技术人员的自身业务能力有限以及对施工规范性的不重视,导致在整个电气工程系统的施工过程中操作误差较多,施工安全隐患线性上升,进而影响到整个电气工程的质量。
2.3设备种类繁多,检修难度较大
化工企业与其他的机械生产类企业具有显著的差别,由于产品工艺复杂,对于电气设备的种类要求较高,所以难免会出现设备检修难度较大的问题。在实际的检修过程中,不同类型的电气设备连接在一起,一些设备可能经过更换或者技术升级,所以检修的侧重点也会发生改变。由此可见,化工企业的电气设备检修难度较高,实施起来流程控制也比较困难。
2.4管理缺乏规范
化工企业是否可以对生产的过程进行规范管理在一定程度上决定着整个生产的质量和效率,如果企业没有重视针对化工生产的管理工作,那么就有可能会造成生产的混乱,在这种情况下,设备的检修和维护工作就会存在一定的隐患。
3化工电气设备设计和安全管理措施
3.1完善工艺路线
化工生产需要多条生产工艺线路作为选择,不同的选择风险程度不同,而这对安全也有较大影响。所以,在选择工艺路径时,应该综合考虑各种因素,选用无害物质生产,对于出现过危险的工艺路线需要认真评估。同时,对于化工生产来说,选用对环境污染较小的技术和设备能够保证工作人员的健康和环境污染。同时,应该考虑设备使用的噪音产生,尽可能保证环境的安稳程度。
3.2加强专业知识培训,提升整体技术水平
化工生产过程中电气设备的工作人员的技术水平具有较高的要求,所以要想提升化工企业电气设备检修维护效果,必须先做好人员技术的培训与管理工作。一方面需要强化岗前培训与学习,通过确保维修人员的工作管理意识并强化检修能力,在上岗后就可以独立完成一些检修维护任务;另外一个方面,则需要建立一定的检修维护模式,通过老带新、现场教学等模式来进行队伍内部的经验交流,通过观看视频等方式来强化检修经验,提升维修维护水平,更好的完成企业交付的维护管理任务。
3.3防爆设计
在进行电气安全设计的过程中,需要做好设备的防爆设计,化工企业在生产过程中容易出现安全事故,主要是因为设备运行存在问题,我国当前很多化工企业的设备在使用的过程中容易出现安全隐患,而且设备没有配置相应的防爆装置,在使用的过程中,会因为特殊环境而产生火花等现象,进而引起重大安全事故,在进行防爆设计的过程中,首先要对设备的外壳进行设计,需要采用防爆外壳对安全隐患进行防范,并且采用安全线路,在生产的过程中对线路采取保护措施,避免因为火花现象引起爆炸的问题,还需要采用隔离的方法来隔离危险因素,保证设备的安全运行。
3.4落实电气工程施工质量控制工作
电气工程系统的质量控制工作直接与整个电气工程的质量产生关联,因此,电气工程的施工技术所有的控制点都应该放到控制质量上面来[5]。电气工程系统在施工过程中,对于质量的控制应该从材料的选购、安装工序的控制、施工技术人员的技术水平控制等三个方面具体着手,抓好施工中每个环节的质量控制,不放过任何一个可能影响到电气工程施工质量的因素,这样才能够实现电气工程施工质量控制的全面把控,确保其在运行过程当中的安全性和可靠性,避免在使用的过程中产生危险,最大程度上保证化工企业的安全生产和经济效益。
3.5完善检修维护管理制度
检修维护管理工作的正确实施需要通过建立完善的工作管理制度:其一,结合电气设备的实际维护需要建立相应的管理维护制度,一定要强化制度的可执行性,通过良好的规范化、制度化模式来规范工作人员的工作行为;其二,检修过程中要具备明确的检修维护目标,在程序以及其他技术要求达到目标的同时进行检修与阶段性管理,确保生产的顺利开展;其三,检修过程中维修人员与目标部门需要密切配合好,对于设备中存在的问题进行精准定位,快速解决;其四,强化岗位责任制度,形成良好的岗位工作意识与责任精神,提升工作的准确性;其五,建立一定的应急预警机制,在短时间内对故障设备进行处理,避免故障扩大或者带来安全事故。
3.6加强巡回检查的力度
化工企业可以加强巡回检查的力度,这样才能够为电气设备的正常运行提供保证。企业在安排巡回检查工作的过程中,可以成立专门的巡查小组,这其中可以包括维修人员、管理人员以及相关的技术人员,巡回检查人员在巡查的过程中一旦发现某个电气设备存在问题,就要立即在第一时间内通知专业的维修人员,尽快的解决问题才可以降低化工企业在各方面的损失。除此之外,巡查人员还要详细地记录巡查的结果和数据,这样如果设备出现故障,这些数据可以作为依据来帮助维修人员高效率地完成维修工作。
结语
简而言之,要想实现化工安全生产,完善安全设计是最基本,最关键的一项。并且不仅是在技术、设施上的完善,还包括有关工作人员安全预防意识的全面提升。安全问题必须严肃对待,安全生产得到保证的化工企业才能得到稳健的发展。
参考文献
[1]张红燕,聂平伟.浅谈石油化工企业电气安全设计[N].山西青年报,2016-04-24(10).
[2]胡炳丽.浅谈石油化工企业电气安全设计[J].黑龙江科技信息,2014(25):53.
[3]吴元元.化工企业电气设计中的安全探讨[J].科技创新与应用,2013(27):100.