全文摘要
一种辊涂机用油漆粘度控制装置，涉及辊涂机技术领域，包括稀释剂料罐，稀释剂料罐上安装有温湿度传感器和控制模块，稀释剂料罐的一侧下端部设有节流阀，控制模块分别与温湿度传感器和节流阀电性连接，稀释剂料罐的顶部设有加料口。本实用新型通过温湿度感应装置获取当前生产环境的温度与湿度，节流阀控制系统根据预设好的温湿度与对应稀释剂流量曲线进行自动调整阀门开合度，从而达到随着环境温湿度改变能自动调节稀释剂滴加速度，保证涂装过程中的涂料粘度稳定；采用液位传感器可实时了解稀释剂料罐内的液位情况，以便及时向稀释剂料罐内加料；采用远程监控主机可远程实时了解其当前生产环境下油漆粘度情况等。
主设计要求
1.一种辊涂机用油漆粘度控制装置，包括稀释剂料罐（1），其特征在于，所述稀释剂料罐（1）上安装有温湿度传感器（2）和控制模块（3），所述稀释剂料罐（1）的一侧下端部设有节流阀（4），所述控制模块（3）分别与温湿度传感器（2）和节流阀（4）电性连接，所述稀释剂料罐（1）的顶部设有加料口（5）。
设计方案
1.一种辊涂机用油漆粘度控制装置，包括稀释剂料罐（1），其特征在于，所述稀释剂料罐（1）上安装有温湿度传感器（2）和控制模块（3），所述稀释剂料罐（1）的一侧下端部设有节流阀（4），所述控制模块（3）分别与温湿度传感器（2）和节流阀（4）电性连接，所述稀释剂料罐（1）的顶部设有加料口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种辊涂机用油漆粘度控制装置，其特征在于，所述稀释剂料罐（1）的外侧壁上设有液位传感器（6），所述液位传感器（6）与控制模块（3）电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种辊涂机用油漆粘度控制装置，其特征在于，所述稀释剂料罐（1）上还设有声光报警器（7），所述声光报警器（7）与控制模块（3）电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种辊涂机用油漆粘度控制装置，其特征在于，所述控制模块（3）与远程监控主机（8）无线连接。
5.根据权利要求1所述的一种辊涂机用油漆粘度控制装置，其特征在于，所述节流阀（4）可替换为压送式出料阀。
6.根据权利要求1所述的一种辊涂机用油漆粘度控制装置，其特征在于，所述节流阀（4）为高精度节流阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及辊涂机技术领域，具体涉及一种辊涂机用油漆粘度控制装置。
背景技术
目前使用的辊涂机由于结构的原因，通常在油漆涂装过程中没有控制油漆粘度的装置。在实际工作时，由于油漆中的溶剂挥发和固化反应的缓慢进行，会导致油漆粘度不断升高，然后人为的凭经验的间断式的直接向涂料中加入大量稀释剂搅拌，导致涂料粘度有较大波动，从而导致涂装效果不稳定，影响了产品质量。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种能够实现对油漆的可调式滴加稀释，保证了油漆涂装过程中油漆粘度不会由于溶剂挥发和缓慢的固化反应导致粘度不稳定，从而保证涂装效果稳定一致的辊涂机用油漆粘度控制装置。
本实用新型的技术方案包括稀释剂料罐，所述稀释剂料罐上安装有温湿度传感器和控制模块，所述稀释剂料罐的一侧下端部设有节流阀，所述控制模块分别与温湿度传感器和节流阀电性连接，所述稀释剂料罐的顶部设有加料口。
进一步地，所述稀释剂料罐的外侧壁上设有液位传感器，所述液位传感器与控制模块电性连接。
进一步地，所述稀释剂料罐上还设有声光报警器，所述声光报警器与控制模块电性连接。
进一步地，所述控制模块与远程监控主机无线连接。
进一步地，所述节流阀可替换为压送式出料阀。
进一步地，所述节流阀为高精度节流阀。
本实用新型通过温湿度感应装置获取当前生产环境的温度与湿度，节流阀控制系统根据预设好的温湿度与对应稀释剂流量曲线进行自动调整阀门开合度，从而达到随着环境温湿度改变能自动调节稀释剂滴加速度，保证涂装过程中的涂料粘度稳定；采用液位传感器可实时了解稀释剂料罐内的液位情况，以便及时向稀释剂料罐内加料；采用远程监控主机可远程实时了解其当前生产环境下油漆粘度情况以及稀释剂滴加速度情况等等，实行了远程监控管理。另外，该辊涂机用油漆粘度控制装置设计合理，结构简单，实行了自动化、远程化操作与管理，有利于推广和使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的方框图。
图中：1稀释剂料罐、2温湿度传感器、3控制模块、4节流阀、5加料口、6液位传感器、7声光报警器、8远程监控主机。
具体实施方式
如图1-2所示，一种辊涂机用油漆粘度控制装置，包括稀释剂料罐1，稀释剂料罐1上安装有温湿度传感器2和控制模块3，稀释剂料罐1的一侧下端部设有节流阀4，控制模块3分别与温湿度传感器2和节流阀4电性连接，稀释剂料罐1的顶部设有加料口5。
本实施例中，通过温湿度传感器2获取当前生产环境的温度与湿度，控制模块3根据预设好的温湿度与对应稀释剂流量曲线进行自动调整节流阀4的开合度，从而达到随着环境温湿度改变能自动调节稀释剂滴加速度，保证涂装过程中的涂料粘度稳定。
稀释剂料罐1的外侧壁上设有液位传感器6，液位传感器6与控制模块3电性连接。
稀释剂料罐1上还设有声光报警器7，声光报警器7与控制模块3电性连接。
本实施例中，由液位传感器6感应稀释剂料罐1内稀释剂的液位情况，并其数据信息传输给控制模块3，经控制模块3处理后与其设定的额定值比较，当液位低于额定值时，控制模块3发送信息给声光报警器7，通过声光报警器7发出声光报警信息，以便工作人员及时通过加料口5向稀释剂料罐1内加入稀释剂；当加入到一定液位后，再次通过液位传感器6感应其稀释剂料罐1内的液位情况，与经控制模块3处理后与其设定的额定值比较，当液位达到额定值时，控制模块3发送信息给声光报警器7，通过声光报警器7发出声光报警信息，以便工作人员停止向稀释剂料罐1内加入稀释剂。
控制模块3与远程监控主机8无线连接。
本实施例中，通过远程监控主机8采用远程监控主机可远程实时了解其当前生产环境下油漆粘度情况、稀释剂滴加速度情况、稀释剂料罐1内的液位情况等等，实行了远程监控管理。另外，在实际应用时，还可将远程监控主机8与手机APP无线连接，这样可通过手机APP实时了解其油漆粘度情况等，实行了智能化操作与管理，使用更方便。
节流阀4可替换为压送式出料阀。
本实施例中，通过压送式出料阀可实现稀释剂的自动调压的压送式出料。
节流阀4为高精度节流阀。
本实施例中，实际应用时，可选用密封性好、耐腐蚀的节流阀，这样使其稳定性好，使用寿命长。
本实用新型工作时，通过温湿度传感器2获取当前生产环境的温度与湿度，控制模块3根据预设好的温湿度与对应稀释剂流量曲线进行自动调整节流阀4的开合度，从而达到随着环境温湿度改变能自动调节稀释剂滴加速度，保证涂装过程中的涂料粘度稳定，从而大大提高涂装效果稳定的目的。由液位传感器6感应稀释剂料罐1内稀释剂的液位情况，并其数据信息传输给控制模块3，经控制模块3处理后与其设定的额定值比较，当液位低于额定值时，控制模块3发送信息给声光报警器7，通过声光报警器7发出声光报警信息，以便工作人员及时通过加料口5向稀释剂料罐1内加入稀释剂；当加入到一定液位后，再次通过液位传感器6感应其稀释剂料罐1内的液位情况，与经控制模块3处理后与其设定的额定值比较，当液位达到额定值时，控制模块3发送信息给声光报警器7，通过声光报警器7发出声光报警信息，以便工作人员停止向稀释剂料罐1内加入稀释剂。
另外，需要说明的是，本实施例中涉及到的温湿度传感器、控制模块、节流阀、液位传感器等均与现有技术无本质区别，因此其结构和工作原理在这里不再详细阐述。
综上所述，该辊涂机用油漆粘度控制装置，通过温湿度感应装置获取当前生产环境的温度与湿度，节流阀控制系统根据预设好的温湿度与对应稀释剂流量曲线进行自动调整阀门开合度，从而达到随着环境温湿度改变能自动调节稀释剂滴加速度，保证涂装过程中的涂料粘度稳定；采用液位传感器可实时了解稀释剂料罐内的液位情况，以便及时向稀释剂料罐内加料；采用远程监控主机可远程实时了解其当前生产环境下油漆粘度情况以及稀释剂滴加速度情况等等，实行了远程监控管理。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301095.9
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209753310U
授权时间:20191210
主分类号:B05C11/10
专利分类号:B05C11/10
范畴分类:23B;
申请人:江苏卓尔新建材科技有限公司
第一申请人:江苏卓尔新建材科技有限公司
申请人地址:226600 江苏省南通市海安市开发区立发大道9号
发明人:任志明
第一发明人:任志明
当前权利人:江苏卓尔新建材科技有限公司
代理人:丁桂红
代理机构:32106
代理机构编号:扬州市锦江专利事务所 32106
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计