全文摘要
本实用新型公开了一种除静电除尘装置，包括承托辊，具备若干个；下压辊，具备若干个并位于承托辊的上方；静电消除辊，与下压辊间隔交替布置，静电消除辊上径向布置有若干根离子针，静电消除辊连接有电源产生器；下压辊、静电消除辊的自身轴线重合于同一水平面，下压辊、承托辊之间构成供装饰板经过的水平缝隙，承托辊、下压辊、静电消除辊的自身轴线相互平行；吹拂机构，对水平缝隙进行鼓风。采用此实用新型静电消除辊上的众多的离子针可以在装饰板的流转过程中对其表面的灰尘脱离装饰板，静电消除辊同时也不会干涉装饰板的传送，吹拂机构利用风力进一步吹除灰尘，提高装饰板表面的洁净度。
主设计要求
1.一种除静电除尘装置，其特征在于，包括：承托辊，具备若干个；下压辊，具备若干个并位于承托辊的上方；静电消除辊，与下压辊间隔交替布置，静电消除辊上径向布置有若干根离子针，所述静电消除辊连接有电源产生器；所述下压辊、静电消除辊的自身轴线重合于同一水平面，所述下压辊、承托辊之间构成供装饰板经过的水平缝隙，所述承托辊、下压辊、静电消除辊的自身轴线相互平行；吹拂机构，对水平缝隙进行鼓风。
设计方案
1.一种除静电除尘装置，其特征在于，包括：
承托辊，具备若干个；
下压辊，具备若干个并位于承托辊的上方；
静电消除辊，与下压辊间隔交替布置，静电消除辊上径向布置有若干根离子针，所述静电消除辊连接有电源产生器；所述下压辊、静电消除辊的自身轴线重合于同一水平面，所述下压辊、承托辊之间构成供装饰板经过的水平缝隙，所述承托辊、下压辊、静电消除辊的自身轴线相互平行；
吹拂机构，对水平缝隙进行鼓风。
2.根据权利要求1所述的一种除静电除尘装置，其特征在于：每个下压辊、静电消除辊的正下方均设有承托辊，所述承托辊的数量等于下压辊、静电消除辊的数量和。
3.根据权利要求1所述的一种除静电除尘装置，其特征在于：所述下压辊、静电消除辊的上方设有挡罩，所述吹拂机构包括风机，所述风机设置在挡罩的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种除静电除尘装置，其特征在于：所述挡罩具备水平贯通的风道，所述风机通过导风罩与风道的一端装配，所述导风罩的水平横断面面积自上而下逐渐变小。
5.根据权利要求4所述的一种除静电除尘装置，其特征在于：所述导风罩与风道中装饰板进料口一端装配。
6.根据权利要求3所述的一种除静电除尘装置，其特征在于：所述挡罩上具备若干个腰型孔，所述腰型孔沿水平排列，每个腰型孔的长度方向上沿竖向延伸，所述下压辊、静电消除辊具备转轴，所述转轴与腰型孔装配。
7.根据权利要求1所述的一种除静电除尘装置，其特征在于：所述承托辊一体同轴设有两个链轮，相邻的承托辊之间通过一圈传动链连接。
8.根据权利要求7所述的一种除静电除尘装置，其特征在于：所述承托辊与装饰板接触的圆周面所对应的直径大于链轮所对应的直径。
9.根据权利要求6所述的一种除静电除尘装置，其特征在于：所述承托辊固定连接有机架，所述挡罩固定在机架的顶部，所述电源产生器固定在机架上并通过导线与静电消除辊的转轴连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及板材生产领域，具体涉及一种除静电除尘装置。
背景技术
高分子装饰板材经过降温处理时，在流水线上会与众多滚轮接触，这些滚轮一般是橡胶材质的，高分子装饰板与橡胶滚轮摩擦产生静电，使得高分子装饰板在最后转出时往往因为自身静电而吸附了大量灰尘，影响洁净度。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种除静电除尘装置，静电消除辊上的众多的离子针可以在装饰板的流转过程中对其表面的灰尘脱离装饰板，静电消除辊同时也不会干涉装饰板的传送，吹拂机构利用风力进一步吹除灰尘，提高装饰板表面的洁净度。
为解决上述问题，本实用新型提供一种除静电除尘装置，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种除静电除尘装置，包括：承托辊，具备若干个；下压辊，具备若干个并位于承托辊的上方；静电消除辊，与下压辊间隔交替布置，静电消除辊上径向布置有若干根离子针，静电消除辊连接有电源产生器；下压辊、静电消除辊的自身轴线重合于同一水平面，下压辊、承托辊之间构成供装饰板经过的水平缝隙，承托辊、下压辊、静电消除辊的自身轴线相互平行；吹拂机构，对水平缝隙进行鼓风。
采用上述技术方案的有益效果是：下压辊、承托辊对装饰板起到承托、限位、水平传送的作用。静电消除辊上的众多的离子针可以在装饰板的流转过程中对其表面的灰尘脱离装饰板，静电消除辊同时也不会干涉装饰板的传送，吹拂机构利用风力进一步吹除灰尘，提高装饰板表面的洁净度。
作为本实用新型的进一步改进，每个下压辊、静电消除辊的正下方均设有承托辊，承托辊的数量等于下压辊、静电消除辊的数量和。
采用上述技术方案的有益效果是：下压辊、静电消除辊与承托辊竖直方向上一一对应，作用力重合于同一竖直方向上，防止错位的下压辊、静电消除辊与承托辊对装饰板的传动过程中造成其波浪形形变。
作为本实用新型的更进一步改进，下压辊、静电消除辊的上方设有挡罩，吹拂机构包括风机，风机设置在挡罩的顶部。
采用上述技术方案的有益效果是：挡罩一方面兜住气流，让更多气流参与对装饰板上灰尘的吹拂，同时防止浮尘落到下压辊、静电消除辊上。
作为本实用新型的又进一步改进，挡罩具备水平贯通的风道，风机通过导风罩与风道的一端装配，导风罩的水平横断面面积自上而下逐渐变小。
采用上述技术方案的有益效果是：导风罩改变风机输出的气流方向，使得其基本沿平行于风道的方向上单向吹拂，导风罩的造型保证气流的涌入，同时气流又带有斜向下的方向，对装饰板的上表面起到吹拂作用，除尘效果好。
作为本实用新型的又进一步改进，导风罩与风道中装饰板进料口一端装配。
采用上述技术方案的有益效果是：保证气流吹拂的方向与装饰板出料方向同向，防止污染未加工完毕的装饰板。
作为本实用新型的又进一步改进，挡罩上具备若干个腰型孔，腰型孔沿水平排列，每个腰型孔的长度方向上沿竖向延伸，下压辊、静电消除辊具备转轴，转轴与腰型孔装配。
采用上述技术方案的有益效果是：腰型孔便于微调下压辊、静电消除辊的位置高度，从而调节水平缝隙的高度，以适应不同厚度的装饰板。
作为本实用新型的又进一步改进，承托辊一体同轴设有两个链轮，相邻的承托辊之间通过一圈传动链连接。
采用上述技术方案的有益效果是：承托辊的转动时同向的，传动力是一个接一个传动的，保证每个承托辊的线速度相等，这种设计也便于检修，利用一个主动力就可以实现所有承托辊的转动，下压辊则为从动轮。
作为本实用新型的又进一步改进，承托辊与装饰板接触的圆周面所对应的直径大于链轮所对应的直径。
采用上述技术方案的有益效果是：链轮、传动链不会影响装饰板的传送。
作为本实用新型的又进一步改进，承托辊固定连接有机架，挡罩固定在机架的顶部，电源产生器固定在机架上并通过导线与静电消除辊的转轴连接。
采用上述技术方案的有益效果是：机架为各部件提供了固定位置，抬高了水平缝隙的高度，便于与装饰板的生产流水线对接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；
图2是本实用新型一种实施方式的结构示意图；
图3是本实用新型一种实施方式的结构示意图；
图4是本实用新型一种实施方式的结构示意图。
1-风机；2-导风罩；3-承托辊；4-链轮；5-传动链；6-挡罩；7-下压辊；8-静电消除辊；9-机架；10-电源产生器；11-导线；12-腰型孔；13-流水线。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种除静电除尘装置，包括：承托辊3具备若干个；下压辊7具备若干个并位于承托辊3上方；静电消除辊8与下压辊7隔交替布置，静电消除辊8径向布置有若干根离子针，静电消除辊8接有电源产生器10；下压辊7、静电消除辊8的自身轴线重合于同一水平面，下压辊7、承托辊3之间构成供装饰板经过的水平缝隙，承托辊3、下压辊7、静电消除辊8的自身轴线相互平行；吹拂机构，对水平缝隙进行鼓风。
采用上述技术方案的有益效果是：下压辊、承托辊对装饰板起到承托、限位、水平传送的作用。静电消除辊上的众多的离子针可以在装饰板的流转过程中对其表面的灰尘脱离装饰板，静电消除辊同时也不会干涉装饰板的传送，吹拂机构利用风力进一步吹除灰尘，提高装饰板表面的洁净度。
在本实用新型的另一些实施方式中，每个下压辊7、静电消除辊8的正下方均设有承托辊3，承托辊3的数量等于下压辊7、静电消除辊8的数量和。
采用上述技术方案的有益效果是：下压辊、静电消除辊与承托辊竖直方向上一一对应，作用力重合于同一竖直方向上，防止错位的下压辊、静电消除辊与承托辊对装饰板的传动过程中造成其波浪形形变。
在本实用新型的另一些实施方式中，下压辊7、静电消除辊8的上方设有挡罩6，吹拂机构包括风机1，风机1设置在挡罩6的顶部。
风机1为离心风机。
采用上述技术方案的有益效果是：挡罩一方面兜住气流，让更多气流参与对装饰板上灰尘的吹拂，同时防止浮尘落到下压辊、静电消除辊上。
在本实用新型的另一些实施方式中，挡罩6具备水平贯通的风道，风机6通过导风罩2与风道的一端装配，导风罩2的水平横断面面积自上而下逐渐变小。
采用上述技术方案的有益效果是：导风罩改变风机输出的气流方向，使得其基本沿平行于风道的方向上单向吹拂，导风罩的造型保证气流的涌入，同时气流又带有斜向下的方向，对装饰板的上表面起到吹拂作用，除尘效果好。
在本实用新型的另一些实施方式中，导风罩2与风道中装饰板进料口一端装配。
采用上述技术方案的有益效果是：保证气流吹拂的方向与装饰板出料方向同向，防止污染未加工完毕的装饰板。
在本实用新型的另一些实施方式中，如图3所示，挡罩6上具备若干个腰型孔12，腰型孔12沿水平排列，每个腰型孔12的长度方向上沿竖向延伸，下压辊7、静电消除辊8具备转轴，转轴与腰型孔12装配。
采用上述技术方案的有益效果是：腰型孔便于微调下压辊、静电消除辊的位置高度，从而调节水平缝隙的高度，以适应不同厚度的装饰板。
在本实用新型的另一些实施方式中，承托辊3一体同轴设有两个链轮4，相邻的承托辊3之间通过一圈传动链连接。
采用上述技术方案的有益效果是：承托辊的转动时同向的，传动力是一个接一个传动的，保证每个承托辊的线速度相等，这种设计也便于检修，利用一个主动力就可以实现所有承托辊的转动，下压辊则为从动轮。
在本实用新型的另一些实施方式中，承托辊3与装饰板接触的圆周面所对应的直径大于链轮4所对应的直径。
采用上述技术方案的有益效果是：链轮、传动链不会影响装饰板的传送。
在本实用新型的另一些实施方式中，承托辊3固定连接有机架9，挡罩6固定在机架9的顶部，电源产生器10固定在机架9上并通过导线11与静电消除辊8的转轴连接。
图1相比图2、图3、图4隐藏了机架9。如图4所示，显示了流水线13的位置状态。
采用上述技术方案的有益效果是：机架为各部件提供了固定位置，抬高了水平缝隙的高度，便于与装饰板的生产流水线对接。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125910.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209792152U
授权时间:20191217
主分类号:B08B5/02
专利分类号:B08B5/02;B08B13/00;H05F3/04
范畴分类:26P;
申请人:南通格瑞环保科技有限公司
第一申请人:南通格瑞环保科技有限公司
申请人地址:226000 江苏省南通市如皋市城北街道益寿北路598号
发明人:佘建华;杨爱军;陈阳
第一发明人:佘建华
当前权利人:南通格瑞环保科技有限公司
代理人:徐典
代理机构:32232
代理机构编号:苏州华博知识产权代理有限公司 32232
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计