采煤机喷雾降尘装置论文和设计-梁雨剑

全文摘要

本实用新型公开了采煤机喷雾降尘装置,包括机体和机臂,机体的一侧连接有机臂,机体的顶端且靠近机臂的一侧设有支撑板,支撑板的两侧对称设有连接板,连接板与支撑板通过转轴一连接,支撑板的顶部设有若干通孔,相邻连接板之间通过与通孔相适配的固定螺栓连接,固定螺栓的一端设有螺帽,相邻连接板的上方设有风筒,风筒为一侧开口的空腔结构,且风筒的开口靠近机臂,相邻连接板的顶端通过旋转机构与风筒连接。本实用新型的采煤机喷雾降尘装置,本设计操作简单,设计合理,喷洒均匀,降尘效果好,可以根据具体情况,快速的对指定位置进行降尘,提高了现场施工效率,降低了空气中的粉尘含量,提高了职工的安全。

主设计要求

1.采煤机喷雾降尘装置,其特征在于:包括机体(1)和机臂(2),所述机体(1)的一侧连接有所述机臂(2),所述机体(1)的顶端且靠近所述机臂(2)的一侧设有支撑板(3),所述支撑板(3)的两侧对称设有连接板(4),所述连接板(4)与所述支撑板(3)通过转轴一(5)连接,所述支撑板(3)的顶部设有若干通孔(6),相邻所述连接板(4)之间通过与所述通孔(6)相适配的固定螺栓(7)连接,所述固定螺栓(7)的一端设有螺帽,相邻所述连接板(4)的上方设有风筒(9),所述风筒(9)为一侧开口的空腔结构,且所述风筒(9)的开口靠近所述机臂(2),相邻所述连接板(4)的顶端通过旋转机构(8)与所述风筒(9)连接,所述机体(1)的顶端且远离所述支撑板(3)的一侧设有水箱(10),所述水箱(10)的底部一侧连通有出水管一(12)的一端,所述出水管一(12)的另一端连通有水泵(11)的输入端,且所述水泵(11)位于所述机体(1)的顶端,所述水泵(11)的输出端连通有出水管二(13)的一端,所述出水管二(13)的另一端贯穿所述风筒(9)的顶端,且所述出水管二(13)的一端设有位于所述风筒(9)内的雾化喷头(14),所述风筒(9)远离开口的一端设有通风机构。

设计方案

1.采煤机喷雾降尘装置,其特征在于:包括机体(1)和机臂(2),所述机体(1)的一侧连接有所述机臂(2),所述机体(1)的顶端且靠近所述机臂(2)的一侧设有支撑板(3),所述支撑板(3)的两侧对称设有连接板(4),所述连接板(4)与所述支撑板(3)通过转轴一(5)连接,所述支撑板(3)的顶部设有若干通孔(6),相邻所述连接板(4)之间通过与所述通孔(6)相适配的固定螺栓(7)连接,所述固定螺栓(7)的一端设有螺帽,相邻所述连接板(4)的上方设有风筒(9),所述风筒(9)为一侧开口的空腔结构,且所述风筒(9)的开口靠近所述机臂(2),相邻所述连接板(4)的顶端通过旋转机构(8)与所述风筒(9)连接,所述机体(1)的顶端且远离所述支撑板(3)的一侧设有水箱(10),所述水箱(10)的底部一侧连通有出水管一(12)的一端,所述出水管一(12)的另一端连通有水泵(11)的输入端,且所述水泵(11)位于所述机体(1)的顶端,所述水泵(11)的输出端连通有出水管二(13)的一端,所述出水管二(13)的另一端贯穿所述风筒(9)的顶端,且所述出水管二(13)的一端设有位于所述风筒(9)内的雾化喷头(14),所述风筒(9)远离开口的一端设有通风机构。

2.根据权利要求1所述的采煤机喷雾降尘装置,其特征在于:所述通风机构包括设置于所述风筒(9)一端的固定板(15),所述固定板(15)的顶端设有电机(16),所述电机(16)的输出端连接有转轴二(17)的一端,所述转轴二(17)贯穿所述风筒(9),所述转轴二(17)的外部套设有位于所述风筒(9)内的扇叶(19)。

3.根据权利要求2所述的采煤机喷雾降尘装置,其特征在于:所述转轴二(17)与所述风筒(9)的连接处设有轴承一(18)。

4.根据权利要求1所述的采煤机喷雾降尘装置,其特征在于:所述旋转机构(8)包括设置于相邻所述连接板(4)顶端的固定块(20),所述固定块(20)的顶端设有凹槽(21),所述风筒(9)的底端设有与所述凹槽(21)相配合的连接柱(22),所述固定块(20)的两侧对称设有与所述凹槽(21)相连通的螺纹孔(23),所述螺纹孔(23)内设有螺纹柱(24),所述螺纹柱(24)的一端与位于所述固定块(20)外部的旋转块(25)连接,所述螺纹柱(24)的另一端设有位于所述凹槽(21)内的弧形卡板(27),所述螺纹柱(24)与所述弧形卡板(27)通过轴承二(26)连接,且所述弧形卡板(27)与所述连接柱(22)相配合。

5.根据权利要求4所述的采煤机喷雾降尘装置,其特征在于:所述弧形卡板(27)靠近所述连接柱(22)的一侧设有橡胶层(28)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及煤机技术领域,特别涉及采煤机喷雾降尘装置。

背景技术

在煤矿生产过程中,尤其是在采煤、掘进过程中会产生大量的粉尘,不仅对人的身体造成很大的危害,而且粉尘聚集到一定浓度还会有爆炸的隐患,严重影响了煤矿的安全生产和职工的生命安全,而现有的采煤机喷雾系统喷洒不够均匀,降尘效果不好,喷雾的方向无法灵活旋转,无法根据现场需要快速便捷的调节喷雾方向,费时费力,影响了现场施工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供采煤机喷雾降尘装置,可以有效解决背景技术中现有的采煤机喷雾系统喷洒不够均匀,降尘效果不好,喷雾的方向无法灵活旋转,无法根据现场需要快速便捷的调节喷雾方向,费时费力,影响了现场施工效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

采煤机喷雾降尘装置,包括机体和机臂,所述机体的一侧连接有所述机臂,所述机体的顶端且靠近所述机臂的一侧设有支撑板,所述支撑板的两侧对称设有连接板,所述连接板与所述支撑板通过转轴一连接,所述支撑板的顶部设有若干通孔,相邻所述连接板之间通过与所述通孔相适配的固定螺栓连接,所述固定螺栓的一端设有螺帽,相邻所述连接板的上方设有风筒,所述风筒为一侧开口的空腔结构,且所述风筒的开口靠近所述机臂,相邻所述连接板的顶端通过旋转机构与所述风筒连接,所述机体的顶端且远离所述支撑板的一侧设有水箱,所述水箱的底部一侧连通有出水管一的一端,所述出水管一的另一端连通有水泵的输入端,且所述水泵位于所述机体的顶端,所述水泵的输出端连通有出水管二的一端,所述出水管二的另一端贯穿所述风筒的顶端,且所述出水管二的一端设有位于所述风筒内的雾化喷头,所述风筒远离开口的一端设有通风机构。

优选的,所述通风机构包括设置于所述风筒一端的固定板,所述固定板的顶端设有电机,所述电机的输出端连接有转轴二的一端,所述转轴二贯穿所述风筒,所述转轴二的外部套设有位于所述风筒内的扇叶。

优选的,所述转轴二与所述风筒的连接处设有轴承一。

优选的,所述旋转机构包括设置于相邻所述连接板顶端的固定块,所述固定块的顶端设有凹槽,所述风筒的底端设有与所述凹槽相配合的连接柱,所述固定块的两侧对称设有与所述凹槽相连通的螺纹孔,所述螺纹孔内设有螺纹柱,所述螺纹柱的一端与位于所述固定块外部的旋转块连接,所述螺纹柱的另一端设有位于所述凹槽内的弧形卡板,所述螺纹柱与所述弧形卡板通过轴承二连接,且所述弧形卡板与所述连接柱相配合。

优选的,所述弧形卡板靠近所述连接柱的一侧设有橡胶层。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置电机、扇叶、水泵和雾化喷头的配合作用,进而使得水雾化后,均匀快速的喷洒到指定位置,进而快速的达到降尘效果,通过设置支撑板、连接板和旋转机构的配合作用,进而简单便捷的调整风筒的开口方向,可以根据现场实际需要,对不同方位进行降尘,本设计操作简单,设计合理,喷洒均匀,降尘效果好,可以根据具体情况,快速的对指定位置进行降尘,提高了现场施工效率,降低了空气中的粉尘含量,提高了职工的安全。

附图说明

图1为本实用新型采煤机喷雾降尘装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型采煤机喷雾降尘装置旋转机构的结构示意图;

图3为本实用新型采煤机喷雾降尘装置弧形卡板的结构示意图;

图4为本实用新型采煤机喷雾降尘装置连接板的结构示意图。

图中:1、机体;2、机臂;3、支撑板;4、连接板;5、转轴一;6、通孔;7、固定螺栓;8、旋转机构;9、风筒;10、水箱;11、水泵;12、出水管一;13、出水管二;14、雾化喷头;15、固定板;16、电机;17、转轴二;18、轴承一;19、扇叶;20、固定块;21、凹槽;22、连接柱;23、螺纹孔;24、螺纹柱;25、旋转块;26、轴承二;27、弧形卡板;28、橡胶层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示,采煤机喷雾降尘装置,包括机体1和机臂2,机体1的一侧连接有机臂2,机体1的顶端且靠近机臂2的一侧设有支撑板3,支撑板3的两侧对称设有连接板4,连接板4与支撑板3通过转轴一5连接,支撑板3的顶部设有若干通孔6,相邻连接板4之间通过与通孔6相适配的固定螺栓7连接,固定螺栓7的一端设有螺帽,相邻连接板4的上方设有风筒9,风筒9为一侧开口的空腔结构,且风筒9的开口靠近机臂2,相邻连接板4的顶端通过旋转机构8与风筒9连接,机体1的顶端且远离支撑板3的一侧设有水箱10,水箱10的底部一侧连通有出水管一12的一端,出水管一12的另一端连通有水泵11的输入端,且水泵11位于机体1的顶端,水泵11的输出端连通有出水管二13的一端,出水管二13的另一端贯穿风筒9的顶端,且出水管二13的一端设有位于风筒9内的雾化喷头14,风筒9远离开口的一端设有通风机构;

通风机构包括设置于风筒9一端的固定板15,固定板15的顶端设有电机16,电机16的输出端连接有转轴二17的一端,转轴二17贯穿风筒9,转轴二17的外部套设有位于风筒9内的扇叶19;转轴二17与风筒9的连接处设有轴承一18;旋转机构8包括设置于相邻连接板4顶端的固定块20,固定块20的顶端设有凹槽21,风筒9的底端设有与凹槽21相配合的连接柱22,固定块20的两侧对称设有与凹槽21相连通的螺纹孔23,螺纹孔23内设有螺纹柱24,螺纹柱24的一端与位于固定块20外部的旋转块25连接,螺纹柱24的另一端设有位于凹槽21内的弧形卡板27,螺纹柱24与弧形卡板27通过轴承二26连接,且弧形卡板27与连接柱22相配合;弧形卡板27靠近连接柱22的一侧设有橡胶层28。

需要说明的是,本实用新型为采煤机喷雾降尘装置,在使用时,启动水泵11,进而水箱10内的水通过出水管一12进入水泵11,进而水通过出水管二13进入雾化喷头14,进而水被雾化进入风筒9内,进而启动电机16,进而转轴二17驱动扇叶19旋转,进而通过风吹雾化后的水,进而从风筒9的开口处吹向指定位置,进而对空气内粉尘进行降尘,当需要对不同位置降尘时,松动旋转块25,进而螺纹柱24驱动弧形卡板27脱离连接柱22,进而旋转风筒9,调整风筒9开口的水平方向,调节完毕后,扭紧旋转块25,进而螺纹柱24驱动弧形卡板27紧贴连接柱22,通过橡胶层28加大弧形卡板27与连接柱22的摩擦力,进而完成风筒9位置的固定,松动螺帽,进而取出固定螺栓7,进而调整风筒9的仰角或俯角,当调节完毕时,固定螺栓7穿过相邻连接板4,且穿过其中一个通孔6,进而紧固螺帽,进而便捷的完成风筒9的多方位角度调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

采煤机喷雾降尘装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920669208.0

申请日:2019-05-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:14(山西)

授权编号:CN209557000U

授权时间:20191029

主分类号:E21C 35/22

专利分类号:E21C35/22

范畴分类:25A;

申请人:梁雨剑;孙世彪;周超;赵一凡;张世林

第一申请人:梁雨剑

申请人地址:047100 山西省长治市长治县潞安集团司马煤业有限公司通风部

发明人:梁雨剑;孙世彪;周超;赵一凡;张世林;张宏亮

第一发明人:梁雨剑

当前权利人:梁雨剑;孙世彪;周超;赵一凡;张世林

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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