导流渡槽论文和设计-陈立超

全文摘要

本实用新型公开了一种导流渡槽，包括放在地面上的槽底搭架结构、设于槽底搭架结构的两个槽壁搭架结构，槽壁搭架结构垂直于槽底搭架结构，槽底搭架结构和两个槽壁搭架结构围成沟槽，槽壁搭架结构的外侧设置有支撑装置，支撑装置包括竖钢管和斜支撑杆，竖钢管的一端竖向插入地面内，竖钢管的外露端抵接于槽底搭架结构的侧部，斜支撑杆的一端斜向插入地面内，斜支撑杆的另一端抵接于槽壁搭架结构的外侧,竖钢管与斜支撑杆构成的平面与槽底搭架结构垂直，竖钢管和斜支撑杆通过卡扣机构固定连接；斜支撑杆的插入到地面的一端固设有螺旋叶片，螺旋叶片螺旋绕于斜支撑杆上，螺旋叶片的中心轴线与斜支撑杆的中心线相同。本实用新型具有结构强度高的优点。

主设计要求

1.导流渡槽，包括放置在地面上的槽底搭架结构(1)、设置于槽底搭架结构(1)上部的两个槽壁搭架结构(2)，槽壁搭架结构(2)垂直于槽底搭架结构(1)，槽底搭架结构(1)和两个槽壁搭架结构(2)围成沟槽，所述沟槽的内壁铺设有防渗布(3)，所述槽壁搭架结构(2)的顶端设置有吊砂袋(4)，所述吊砂袋(4)延伸至沟槽内且吊砂袋(4)贴合于防渗布(3)的内侧，其特征在于：所述槽壁搭架结构(2)的外侧设置有支撑装置(5)，所述支撑装置(5)包括竖钢管(51)和斜支撑杆(52)，所述竖钢管(51)的一端竖向插入地面内，所述竖钢管(51)的外露端抵接于槽底搭架结构(1)的侧部，所述斜支撑杆(52)的一端斜向插入地面内，所述斜支撑杆(52)的另一端抵接于槽壁搭架结构(2)的外侧，所述竖钢管(51)与斜支撑杆(52)构成的平面与槽底搭架结构(1)垂直，所述竖钢管(51)和斜支撑杆(52)通过卡扣机构(6)固定连接；所述斜支撑杆(52)的插入到地面的一端固设有螺旋叶片(521)，螺旋叶片(521)螺旋绕于斜支撑杆(52)上，螺旋叶片(521)的中心轴线与斜支撑杆(52)的中心线相同。

设计方案

2.根据权利要求1所述的导流渡槽，其特征在于，位于所述斜支撑杆(52)下端的螺旋叶片(521)宽度到位于所述斜支撑杆(52)上端的螺旋叶片(521)宽度逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的导流渡槽，其特征在于，所述斜支撑杆(52)远离螺旋叶片(521)的一端开设有转动孔(522)，转动孔(522)垂直于斜支撑杆(52)的中心线且贯穿斜支撑杆(52)。

4.根据权利要求1所述的导流渡槽，其特征在于，所述卡扣机构(6)包括两个活动扣组件(61)，两个所述活动扣组件(61)转动连接，所述活动扣组件(61)包括固定扣体(611)和活动扣体(612)，固定扣体(611)的第一端和活动扣体(612)的第一端铰接，固定扣体(611)的第二端和活动扣体(612)的第二端之间设置有用于实现两者固定连接的紧固组件(613)。

5.根据权利要求4所述的导流渡槽，其特征在于，所述固定扣体(611)和活动扣体(612)均呈半环形设置。

6.根据权利要求5所述的导流渡槽，其特征在于，两个所述活动扣组件(61)通过连接组件(62)转动连接，所述连接组件(62)包括连接螺栓(621)和连接螺母(622)，所述固定扣体(611)开设有安装孔，所述固定扣体(611)的内侧于安装孔处开设有隐藏槽。

7.根据权利要求4所述的导流渡槽，其特征在于，所述紧固组件(613)包括相对设置的固定耳板(6131)和活动耳板(6132)以及紧固螺栓(6133)和紧固螺母(6134)，所述固定耳板(6131)固定连接于固定扣体(611)的第二端，所述活动耳板(6132)固定连接于活动扣体(612)的第二端，所述固定耳板(6131)开设有第一固定孔，所述活动耳板(6132)开设有第二固定孔，所述紧固螺栓(6133)穿设第一固定孔和第二固定孔后用紧固螺母(6134)旋紧。

8.根据权利要求1所述的导流渡槽，其特征在于，所述槽底搭架结构(1)包括若干垂直于水流方向的横向工字钢(13)以及若干沿顺水方向设置的纵向工字钢(12)，若干所述纵向工字钢(12)的上方固设有水平钢模板(11)，所述横向工字钢(13)固设于纵向工字钢(12)的下方，所述横向工字钢(13)的下方固设有若干立柱(14)，所述立柱(14)的下端固设有垫板(15)。

9.根据权利要求1所述的导流渡槽，其特征在于，所述槽壁搭架结构(2)包括若干立式工字钢(23)，若干所述立式工字钢(23)沿顺水方向排布，若干所述立式工字钢(23)固设有若干沿顺水方向设置的钢管(22)，若干所述钢管(22)沿立式工字钢(23)的高度方向间隔排布，若干所述钢管(22)于远离立式工字钢(23)的一侧固设有竖向钢模板(21)。

10.根据权利要求8所述的导流渡槽，其特征在于，所述横向工字钢(13)包括相互平行的上板和下板以及设置于上板和下板之间的连接板；所述竖钢管(51)和连接板通过固定组件(7)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及水利工程技术领域，特别涉及一种导流渡槽。

背景技术

渡槽是一种架空修建的输水建筑物，通常因渠道与道路、山冲、谷口等障碍物交叉时修建，在渠系输水建筑物中占有重要的地位，是应用比较广泛的交叉建筑物之一。

槽内水体为具有自由表面的、受边墙和底板约束的流体。由于槽内水体与槽身的动力相互作用，所以渡槽的槽壁承受相当大的槽内水体的作用力。在槽内水体的作用力下，渡槽的两个槽壁有相互远离的趋势，一旦渡槽的两个槽壁发生倾斜，渡槽就失去导流作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种导流渡槽，其具有结构强度高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

导流渡槽，包括放置在地面上的槽底搭架结构、设置于槽底搭架结构上部的两个槽壁搭架结构，槽壁搭架结构垂直于槽底搭架结构，槽底搭架结构和两个槽壁搭架结构围成沟槽，所述沟槽的内壁铺设有防渗布，所述槽壁搭架结构的顶端设置有吊砂袋，所述吊砂袋延伸至沟槽内且吊砂袋贴合于防渗布的内侧，所述槽壁搭架结构的外侧设置有支撑装置，所述支撑装置包括竖钢管和斜支撑杆，所述竖钢管的一端竖向插入地面内，所述竖钢管的外露端抵接于槽底搭架结构的侧部，所述斜支撑杆的一端斜向插入地面内，所述斜支撑杆的另一端抵接于槽壁搭架结构的外侧，所述竖钢管与斜支撑杆构成的平面与槽底搭架结构垂直，所述竖钢管和斜支撑杆通过卡扣机构固定连接；所述斜支撑杆的插入到地面的一端固设有螺旋叶片，螺旋叶片螺旋绕于斜支撑杆上，螺旋叶片的中心轴线与斜支撑杆的中心线相同。

通过采用上述技术方案，支撑装置中的竖钢管和斜支撑杆均插入到地面，从而在槽壁搭架结构到槽内水体的作用力时，斜支撑杆对槽壁搭架结构进行反推，而设置于斜支撑杆的螺旋叶片在插入到地面后，螺旋叶片增大了斜支撑杆与地面的抵压面积，从而使斜支撑杆在地面内反推槽壁搭架结构的能力增大；而竖钢管的设置可增强斜支撑杆的结构稳定性。因此，在斜支撑杆对槽壁搭架结构可抵消槽内水体的部分作用力，增强本实用新型导流渡槽的结构强度。

本实用新型进一步设置为：位于所述斜支撑杆下端的螺旋叶片宽度到位于所述斜支撑杆上端的螺旋叶片宽度逐渐变大。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片在插入地面时，工作人员先将斜支撑杆带有螺旋叶片的一端插入到地面内，当插入的深度到达螺旋叶片的位置后，旋转斜支撑杆，位于斜支撑杆下端的螺旋叶片宽度较小，比较容易插入到地面内部，旋转的斜支撑杆在螺旋叶片的作用下向地面内行进，一方面减少插斜支撑杆时，垂直向下运动，作用力太大，不易插入，另一方面旋转运动的斜支撑杆，其中螺旋叶片不会破坏地面的土质密度，所以使螺旋叶片旋入到地面后不至于破坏土壤的质密度，使斜支撑杆的支撑效果变差。

本实用新型进一步设置为：所述斜支撑杆远离螺旋叶片的一端开设有转动孔，转动孔垂直于斜支撑杆的中心线且贯穿斜支撑杆。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员利用一个直杆，插入到转动孔内，通过旋转直杆，从而带动斜支撑杆与螺旋叶片转动，减小旋转斜支撑杆的力。

本实用新型进一步设置为：所述卡扣机构包括两个活动扣组件，两个所述活动扣组件转动连接，所述活动扣组件包括固定扣体和活动扣体，固定扣体的第一端和活动扣体的第一端铰接，固定扣体的第二端和活动扣体的第二端之间设置有用于实现两者固定连接的紧固组件。

通过采用上述技术方案，将竖钢管穿设并紧固于一个活动扣组件的固定扣体和活动扣体内，同时，将斜支撑杆穿设于并紧固另一个活动扣组件的固定扣体和活动扣体内，而两个活动扣组件转动连接可以根据竖钢管和斜支撑杆之间的夹角来调节两个活动扣组件之间相对位置。

本实用新型进一步设置为：所述固定扣体和活动扣体均呈半环形设置。

通过采用上述技术方案，增大活动扣组件与竖钢管或斜支撑杆的接触面积，增强竖钢管和斜支撑杆的连接强度以及结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：两个所述活动扣组件通过连接组件转动连接，所述连接组件包括连接螺栓和连接螺母，所述固定扣体开设有安装孔，所述固定扣体的内侧于安装孔处开设有隐藏槽。

通过采用上述技术方案，实现两个活动扣组件之间的转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括相对设置的固定耳板和活动耳板以及紧固螺栓和紧固螺母，所述固定耳板固定连接于固定扣体的第二端，所述活动耳板固定连接于活动扣体的第二端，所述固定耳板开设有第一固定孔，所述活动耳板开设有第二固定孔，所述紧固螺栓穿设第一固定孔和第二固定孔后用紧固螺母旋紧。

通过采用上述技术方案，实现固定扣体的第二端和活动扣体的第二端之间的固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述槽底搭架结构包括若干垂直于水流方向的横向工字钢以及若干沿顺水方向设置的纵向工字钢，若干所述纵向工字钢的上方固设有水平钢模板，所述横向工字钢固设于纵向工字钢的下方，所述横向工字钢的下方固设有若干立柱，所述立柱的下端固设有垫板。

通过采用上述技术方案，槽底搭架结构的结构强度大、稳定性高。

本实用新型进一步设置为：所述槽壁搭架结构包括若干立式工字钢，若干所述立式工字钢沿顺水方向排布，若干所述立式工字钢固设有若干沿顺水方向设置的钢管，若干所述钢管沿立式工字钢的高度方向间隔排布，若干所述钢管于远离立式工字钢的一侧固设有竖向钢模板。

通过采用上述技术方案，槽壁搭架结构的结构强度大、稳定性高。

本实用新型进一步设置为：所述横向工字钢包括相互平行的上板和下板以及设置于上板和下板之间的连接板；所述竖钢管和连接板通过固定组件固定连接。

通过采用上述技术方案，竖钢管固定于横向工字钢的连接板上，可增强竖钢管安装稳定性，进而增强斜支撑杆的安装稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：支撑装置中的竖钢管和斜支撑杆均插入到地面，从而在槽壁搭架结构到槽内水体的作用力时，斜支撑杆对槽壁搭架结构进行反推，而设置于斜支撑杆的螺旋叶片在插入到地面后，螺旋叶片增大了斜支撑杆与地面的抵压面积，从而使斜支撑杆在地面内反推槽壁搭架结构的能力增大；而竖钢管的设置可增强斜支撑杆的结构稳定性。因此，在斜支撑杆对槽壁搭架结构可抵消槽内水体的部分作用力，增强本实用新型导流渡槽的结构强度。

附图说明

图1是实施例的平视图；

图2是实施例中卡扣机构的结构示意图一；

图3是实施例中卡扣机构的结构示意图二；

图4是实施例的轴测图；

图5是图4中的A部放大图。

图中，1、槽底搭架结构；11、水平钢模板；12、纵向工字钢；13、横向工字钢；14、立柱；15、垫板；2、槽壁搭架结构；21、竖向钢模板；22、钢管；23、立式工字钢；3、防渗布；4、吊砂袋；5、支撑装置；51、竖钢管；52、斜支撑杆；521、螺旋叶片；522、转动孔；6、卡扣机构；61、活动扣组件；611、固定扣体；612、活动扣体；613、紧固组件；6131、固定耳板；6132、活动耳板；6133、紧固螺栓；6134、紧固螺母；62、连接组件；621、连接螺栓；622、连接螺母；7、固定组件；71、变形开口环；72、锁紧板；73、锁紧螺栓；74、锁紧螺母；8、支撑钢管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种导流渡槽，包括放置在地面上的槽底搭架结构1、设置于渡槽结构上部的两个槽壁搭架结构2。槽底搭架结构1包括若干垂直于水流方向的横向工字钢13以及若干沿顺水方向设置的纵向工字钢12，若干纵向工字钢12的上方焊接有水平钢模板11，横向工字钢13焊接于纵向工字钢12的下方，横向工字钢13的下方焊接有若干立柱14，立柱14的下端焊接有垫板15。槽壁搭架结构2包括若干立式工字钢23，若干立式工字钢23沿顺水方向排布，若干立式工字钢23焊接若干沿顺水方向设置的钢管22，若干钢管22沿立式工字钢23的高度方向间隔排布，若干钢管22于远离立式工字钢23的一侧焊接有竖向钢模板21。槽壁搭架结构2垂直焊接于槽底搭架结构1的上方，槽壁搭架结构2的外侧和槽底搭架结构1的上表面之间固设有支撑钢管8，支撑钢管8的下端螺纹连接或焊接于槽底搭架结构1的水平钢模板11上，支撑钢管8的上端螺纹连接或焊接于槽壁搭架结构2的纵向工字钢12上。

槽底搭架结构1和两个槽壁搭架结构2围成沟槽，沟槽的内壁铺设有防渗布3，槽壁搭架结构2的顶端设置有吊砂袋4，吊砂袋4延伸至沟槽内且吊砂袋4贴合于防渗布3的内侧。

槽壁搭架结构2的外侧设置有支撑装置5，支撑装置5包括竖钢管51和斜支撑杆52，竖钢管51的一端竖向插入地面内，竖钢管51的外露端抵接于槽底搭架结构1的侧部，斜支撑杆52的一端斜向插入地面内，斜支撑杆52的另一端抵接于槽壁搭架结构2的外侧，竖钢管51与斜支撑杆52构成的平面与槽底搭架结构1垂直，竖钢管51和斜支撑杆52通过卡扣机构6固定连接。

斜支撑杆52的插入到地面的一端固设有螺旋叶片521，螺旋叶片521螺旋绕于斜支撑杆52上，螺旋叶片521的中心轴线与斜支撑杆52的中心线相同。位于所述斜支撑杆52下端的螺旋叶片521宽度到位于所述斜支撑杆52上端的螺旋叶片521宽度逐渐变大。斜支撑杆52远离螺旋叶片521的一端开设有转动孔522，转动孔522垂直于斜支撑杆52的中心线且贯穿斜支撑杆52。

结合图2和图3所示，卡扣机构6包括两个活动扣组件61以及用于两个所述活动扣组件61转动连接的连接组件62。

活动扣组件61包括固定扣体611和活动扣体612，固定扣体611和活动扣体612均呈半环形设置，固定扣体611的第一端和活动扣体612的第一端铰接，固定扣体611的第二端和活动扣体612的第二端之间设置有用于实现两者固定连接的紧固组件613。紧固组件613包括相对设置的固定耳板6131和活动耳板6132以及紧固螺栓6133和紧固螺母6134，固定耳板6131一体成型于固定扣体611的第二端，活动耳板6132一体成型于活动扣体612的第二端，固定耳板6131开设有第一固定孔，活动耳板6132开设有第二固定孔，紧固螺栓6133穿设第一固定孔和第二固定孔后用紧固螺母6134旋紧。

连接组件62包括连接螺栓621和连接螺母622，固定扣体611开设有安装孔，固定扣体611的内侧于安装孔处开设有隐藏槽。连接螺栓621顺次穿过两个固定扣体611的安装孔后用连接螺母622旋紧，连接螺栓621的螺帽隐藏于一个固定扣体611的隐藏槽内，连接螺母622隐藏于另一个的隐藏槽内。连接螺栓621的螺帽开设有六角形凹槽。

结合图4和图5所示，横向工字钢13包括相互平行的上板和下板以及设置于上板和下板之间的连接板，竖钢管51和横向工字钢13的连接板通过固定组件7固定连接。固定组件7包括套设于竖钢管51的变形开口环71，变形开口环71的两个开口端分别设置有锁紧板72，横向工字钢13的连接板位于两个锁紧板72之间，锁紧板72开设有锁紧孔，横向工字钢13的连接板开设有连接孔，两个锁紧孔和一个连接孔内穿设有锁紧螺栓73，并锁紧螺栓73的端部采用锁紧螺母74紧固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

导流渡槽论文和设计

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主设计要求

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