全文摘要
本实用新型公开了一种带有安全防护装置的回转窑，包括窑身、气阀和窑头门，所述窑身右侧安装有进料处，且窑身左侧设置有冷却带，并且冷却带外侧安装有冷却圈，所述冷却圈上方开设有进水口，且冷却圈下方开设有出水口，所述冷却圈上安装有第一连接头，且第一连接头与第二连接头相互连接，并且第一连接头内部安装有涡轮风扇，所述涡轮风扇中间安装有转杆，且转杆下方设置有转叶，所述转杆两侧均安装有连转动块，且转动块与密封块相互连接。该带有安全防护装置的回转窑，冷却圈嵌套在冷却带上，便于对冷却带冷却，因为靠近冷却带的冷却圈的一面的水温会偏高，所以转叶在转动的时候会搅动水流，使冷却圈内的水能循环利用，避免浪费。
主设计要求
1.一种带有安全防护装置的回转窑，包括窑身（1）、气阀（15）和窑头门（16），其特征在于：所述窑身（1）右侧安装有进料处（2），且窑身（1）左侧设置有冷却带（3），并且冷却带（3）外侧安装有冷却圈（4），所述冷却圈（4）上方开设有进水口（5），且冷却圈（4）下方开设有出水口（6），所述冷却圈（4）上安装有第一连接头（7），且第一连接头（7）与第二连接头（8）相互连接，并且第一连接头（7）内部安装有涡轮风扇（9），所述涡轮风扇（9）中间安装有转杆（10），且转杆（10）下方设置有转叶（11），所述转杆（10）两侧均安装有连转动块（12），且转动块（12）与密封块（13）相互连接，所述第二连接头（8）上安装有通气管（14），且通气管（14）上设置有气阀（15），所述窑头门（16）中间安装有转动杆（17），且转动杆（17）上方安装有蜗轮（18），并且蜗轮（18）与蜗杆（19）相互连接，所述转动杆（17）上安装有连接杆（20），且连接杆（20）与挡板（21）相互连接，并且挡板（21）通过滑块（22）与滑槽（23）相连接，所述窑头门（16）上开设有出气洞（24），且出气洞（24）尾端设置有挡条（25）。
设计方案
1.一种带有安全防护装置的回转窑，包括窑身（1）、气阀（15）和窑头门（16），其特征在于：所述窑身（1）右侧安装有进料处（2），且窑身（1）左侧设置有冷却带（3），并且冷却带（3）外侧安装有冷却圈（4），所述冷却圈（4）上方开设有进水口（5），且冷却圈（4）下方开设有出水口（6），所述冷却圈（4）上安装有第一连接头（7），且第一连接头（7）与第二连接头（8）相互连接，并且第一连接头（7）内部安装有涡轮风扇（9），所述涡轮风扇（9）中间安装有转杆（10），且转杆（10）下方设置有转叶（11），所述转杆（10）两侧均安装有连转动块（12），且转动块（12）与密封块（13）相互连接，所述第二连接头（8）上安装有通气管（14），且通气管（14）上设置有气阀（15），所述窑头门（16）中间安装有转动杆（17），且转动杆（17）上方安装有蜗轮（18），并且蜗轮（18）与蜗杆（19）相互连接，所述转动杆（17）上安装有连接杆（20），且连接杆（20）与挡板（21）相互连接，并且挡板（21）通过滑块（22）与滑槽（23）相连接，所述窑头门（16）上开设有出气洞（24），且出气洞（24）尾端设置有挡条（25）。
2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护装置的回转窑，其特征在于：所述冷却圈（4）与冷却带（3）之间的连接方式为嵌套连接，且冷却圈（4）与密封块（13）为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有安全防护装置的回转窑，其特征在于：所述第一连接头（7）与第二连接头（8）连接处的形状均为“L”状，且第一连接头（7）与第二连接头（8）之间的连接方式为法兰连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有安全防护装置的回转窑，其特征在于：所述涡轮风扇（9）与第一连接头（7）之间的连接方式为转动连接，且涡轮风扇（9）与转杆（10）之间的连接方式为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种带有安全防护装置的回转窑，其特征在于：所述转动杆（17）与窑头门（16）之间的连接方式为轴承连接，且转动杆（17）与连接杆（20）之间的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种带有安全防护装置的回转窑，其特征在于：所述出气洞（24）的尺寸小于挡板（21）的尺寸，且挡板（21）与挡条（25）之间的连接方式为卡合连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建材设备技术领域，具体为一种带有安全防护装置的回转窑。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，广泛的使用回转筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，而回转窑在工作后，需要进行冷却出料，而回转窑内部产生大量的热气使冷却速度慢，而且在打开出料口的时候，工作人员容易被热气灼伤，危害工作人员的安全。
所以我们提出了一种带有安全防护装置的回转窑，以便于解决上述中提出的一般打开出料口的时候，工作人员容易被热气灼伤，危害工作人员的安全的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有安全防护装置的回转窑，以解决上述背景技术提出的一般打开出料口的时候，工作人员容易被热气灼伤，危害工作人员的安全的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全防护装置的回转窑，包括窑身、气阀和窑头门，所述窑身右侧安装有进料处，且窑身左侧设置有冷却带，并且冷却带外侧安装有冷却圈，所述冷却圈上方开设有进水口，且冷却圈下方开设有出水口，所述冷却圈上安装有第一连接头，且第一连接头与第二连接头相互连接，并且第一连接头内部安装有涡轮风扇，所述涡轮风扇中间安装有转杆，且转杆下方设置有转叶，所述转杆两侧均安装有连转动块，且转动块与密封块相互连接，所述第二连接头上安装有通气管，且通气管上设置有气阀，所述窑头门中间安装有转动杆，且转动杆上方安装有蜗轮，并且蜗轮与蜗杆相互连接，所述转动杆上安装有连接杆，且连接杆与挡板相互连接，并且挡板通过滑块与滑槽相连接，所述窑头门上开设有出气洞，且出气洞尾端设置有挡条。
优选的，所述冷却圈与冷却带之间的连接方式为嵌套连接，且冷却圈与密封块为一体式结构。
优选的，所述第一连接头与第二连接头连接处的形状均为“L”状，且第一连接头与第二连接头之间的连接方式为法兰连接。
优选的，所述涡轮风扇与第一连接头之间的连接方式为转动连接，且涡轮风扇与转杆之间的连接方式为焊接。
优选的，所述转动杆与窑头门之间的连接方式为轴承连接，且转动杆与连接杆之间的连接方式为焊接。
优选的，所述出气洞的尺寸小于挡板的尺寸，且挡板与挡条之间的连接方式为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有安全防护装置的回转窑；
1、冷却圈嵌套在冷却带上，便于对冷却带冷却，因为靠近冷却带的冷却圈的一面的水温会偏高，所以转叶在转动的时候会搅动水流，使冷却圈内的水能循环利用，避免浪费；
2、因为窑身在工作的时候会有热气，所以当需要冷却的时候，便可以通过通气管把热气转到涡轮风扇处，涡轮风扇在被热气气流带动的时候便会带动转杆转到，转杆在转动的时候便会带动转叶转动；
3、因为窑身内的热气偏高，在打开窑头门的时候为了避免热气灼伤工作人员，可以先打开窑头门上的出气洞，使气体先通过出气洞出气，再打开窑头门。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型冷却圈与冷却带剖面结构示意图；
图3为本实用新型窑头门结构示意图；
图4为本实用新型窑头门与挡板结构示意图；
图5为本实用新型蜗轮与窑头门结构示意图；
图6为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、窑身；2、进料处；3、冷却带；4、冷却圈；5、进水口；6、出水口；7、第一连接头；8、第二连接头；9、涡轮风扇；10、转杆；11、转叶；12、转动块；13、密封块；14、通气管；15、气阀；16、窑头门；17、转动杆；18、蜗轮；19、蜗杆；20、连接杆；21、挡板；22、滑块；23、滑槽；24、出气洞；25、挡条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有安全防护装置的回转窑，包括窑身1、进料处2、冷却带3、冷却圈4、进水口5、出水口6、第一连接头7、第二连接头8、涡轮风扇9、转杆10、转叶11、转动块12、密封块13、通气管14、气阀15、窑头门16、转动杆17、蜗轮18、蜗杆19、连接杆20、挡板21、滑块22、滑槽23、出气洞24和挡条25，窑身1右侧安装有进料处2，且窑身1左侧设置有冷却带3，并且冷却带3外侧安装有冷却圈4，冷却圈4上方开设有进水口5，且冷却圈4下方开设有出水口6，冷却圈4上安装有第一连接头7，且第一连接头7与第二连接头8相互连接，并且第一连接头7内部安装有涡轮风扇9，涡轮风扇9中间安装有转杆10，且转杆10下方设置有转叶11，转杆10两侧均安装有连转动块12，且转动块12与密封块13相互连接，第二连接头8上安装有通气管14，且通气管14上设置有气阀15，窑头门16中间安装有转动杆17，且转动杆17上方安装有蜗轮18，并且蜗轮18与蜗杆19相互连接，转动杆17上安装有连接杆20，且连接杆20与挡板21相互连接，并且挡板21通过滑块22与滑槽23相连接，窑头门16上开设有出气洞24，且出气洞24尾端设置有挡条25。
冷却圈4与冷却带3之间的连接方式为嵌套连接，且冷却圈4与密封块13为一体式结构，便于对冷却圈4冷却。
第一连接头7与第二连接头8连接处的形状均为“L”状，且第一连接头7与第二连接头8之间的连接方式为法兰连接，使第一连接头7与第二连接头8更加紧密的贴合在一起，法兰连接密封性好，便于后期的拆卸。
涡轮风扇9与第一连接头7之间的连接方式为转动连接，且涡轮风扇9与转杆10之间的连接方式为焊接，便于涡轮风扇9被热气带动的时候转动，在转动的时候带动转杆10转动。
转动杆17与窑头门16之间的连接方式为轴承连接，且转动杆17与连接杆20之间的连接方式为焊接，便于蜗轮18在转动的时候带动转动杆17上连接的连接杆20转动。
出气洞24的尺寸小于挡板21的尺寸，且挡板21与挡条25之间的连接方式为卡合连接，便于对窑身1内的热气的释放，防止热气灼伤工作人员。
工作原理：在使用该带有安全防护装置的回转窑时，首先当窑身1工作结束后，物料在冷却带3需要冷却的时候，便可以通过进水口5连接外界的水管，当冷却圈4注满冷水的时候，贴近冷却带3的冷水会被冷却带3内的热气预热，这样外围的水温较低，内圈的水温较高，这样便可以打开气阀15，使窑身1内部的热气通过通气管14流到第二连接头8处，然后在经过第一连接头7的时候，第一连接头7内的涡轮风扇9便会被热气气流带动，旋转起来，便会带动转杆10，使转杆10下方连接的转叶11也会随之转动，转叶11会搅拌冷却圈4内部的水，使水均匀对冷却带3冷却；
当冷却工作结束后，窑身1内部的热气未散完，为了保护工作人员不被热气灼伤，所以在打开窑头门16的时候，工作人员可以站在窑身1的侧方转动蜗杆19，使蜗杆19带动蜗轮18转动，蜗轮18在转动的时候会通过连接杆20带动挡板21移动，挡板21在移动的时候会露出下方的出气洞24，窑身1内的热气便会从出气洞24出去，当热气散尽的时候，便可以打开窑头门16取料。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822274842.2
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209783268U
授权时间:20191213
主分类号:F27B7/38
专利分类号:F27B7/38
范畴分类:35E;
申请人:洛阳博华实业有限公司
第一申请人:洛阳博华实业有限公司
申请人地址:471200 河南省洛阳市汝阳工业区
发明人:李雪建;安双怀
第一发明人:李雪建
当前权利人:洛阳博华实业有限公司
代理人:蔡佳宁
代理机构:41151
代理机构编号:郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙) 41151
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计