全文摘要
本实用新型公开了一种门窗现场气密性检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体的顶部设有放置槽，且放置槽内设有门窗，所述门窗与放置槽相适配，所述检测仪本体上设有空腔，所述空腔内设有压动板，且压动板与空腔相适配，空腔的顶部内壁上开设有多个与放置槽相连通的连通孔，压动板的一侧转动连接有螺杆，螺杆贯穿空腔的一侧内壁并延伸至检测仪本体的一侧，检测仪本体的顶部可拆卸固定安装有密封座。本实用新型结构简单，将门窗固定完毕之后，通过转动螺杆，可以压缩空腔内的气体，此时如果密封薄膜出现凸起，则说明门窗气密性差，进而该检测仪本体结构简单，使用方便，制造成本低，便于快速检测门窗的气密性是否存在问题。
主设计要求
1.门窗现场气密性检测仪，包括检测仪本体(1)，其特征在于，所述检测仪本体(1)的顶部设有放置槽(2)，且放置槽(2)内设有门窗(3)，所述门窗(3)与放置槽(2)相适配，所述检测仪本体(1)上设有空腔(4)，所述空腔(4)内设有压动板(6)，且压动板(6)与空腔(4)相适配，所述空腔(4)的顶部内壁上开设有多个与放置槽(2)相连通的连通孔(5)，所述压动板(6)的一侧转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)贯穿空腔(4)的一侧内壁并延伸至检测仪本体(1)的一侧，所述检测仪本体(1)的顶部可拆卸固定安装有密封座(9)，所述密封座(9)上设有密封腔(10)，所述检测仪本体(1)上设有对称设置的两个安装腔(11)，且放置槽(2)位于安装腔(11)之间，所述安装腔(11)的底部内壁上固定安装有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出轴上焊接有推动轴(13)，所述密封腔(10)的底部内壁上开设有贯穿孔，所述推动轴(13)的顶部延伸至检测仪本体(1)的顶部并固定安装有L形板(14)，且L形板(14)位于密封腔(10)内，所述L形板(14)远离推动轴(13)的一端延伸至放置槽(2)内，位于放置槽(2)内的L形板(14)的底部固定安装有第一缓冲板(17)，所述第一缓冲板(17)的底部固定安装有多个缓冲弹簧(18)，且多个缓冲弹簧(18)的底部固定安装有同一个第二缓冲板(19)，两个第二缓冲板(19)的底部均和门窗(3)的顶部相贴合，所述密封腔(10)的顶部内壁上开设有出气孔(15)，所述密封座(9)的顶部固定密封粘结有覆盖出气孔(15)的密封薄膜(16)。
设计方案
1.门窗现场气密性检测仪，包括检测仪本体(1)，其特征在于，所述检测仪本体(1)的顶部设有放置槽(2)，且放置槽(2)内设有门窗(3)，所述门窗(3)与放置槽(2)相适配，所述检测仪本体(1)上设有空腔(4)，所述空腔(4)内设有压动板(6)，且压动板(6)与空腔(4)相适配，所述空腔(4)的顶部内壁上开设有多个与放置槽(2)相连通的连通孔(5)，所述压动板(6)的一侧转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)贯穿空腔(4)的一侧内壁并延伸至检测仪本体(1)的一侧，所述检测仪本体(1)的顶部可拆卸固定安装有密封座(9)，所述密封座(9)上设有密封腔(10)，所述检测仪本体(1)上设有对称设置的两个安装腔(11)，且放置槽(2)位于安装腔(11)之间，所述安装腔(11)的底部内壁上固定安装有推杆电机(12)，所述推杆电机(12)的输出轴上焊接有推动轴(13)，所述密封腔(10)的底部内壁上开设有贯穿孔，所述推动轴(13)的顶部延伸至检测仪本体(1)的顶部并固定安装有L形板(14)，且L形板(14)位于密封腔(10)内，所述L形板(14)远离推动轴(13)的一端延伸至放置槽(2)内，位于放置槽(2)内的L形板(14)的底部固定安装有第一缓冲板(17)，所述第一缓冲板(17)的底部固定安装有多个缓冲弹簧(18)，且多个缓冲弹簧(18)的底部固定安装有同一个第二缓冲板(19)，两个第二缓冲板(19)的底部均和门窗(3)的顶部相贴合，所述密封腔(10)的顶部内壁上开设有出气孔(15)，所述密封座(9)的顶部固定密封粘结有覆盖出气孔(15)的密封薄膜(16)。
2.根据权利要求1所述的门窗现场气密性检测仪，其特征在于，所述空腔(4)的一侧内壁上开设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有螺母(8)，所述螺杆(7)贯穿螺母(8)的内圈并和螺母(8)的内圈螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的门窗现场气密性检测仪，其特征在于，所述压动板(6)远离螺杆(7)的一侧固定安装有密封橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的门窗现场气密性检测仪，其特征在于，所述检测仪本体(1)的顶部开设有对称设置的两个定位槽，所述密封座(9)的底部固定安装有对称设置的与定位槽相适配的定位轴，且两个定位轴的底部分别延伸至两个定位槽内。
5.根据权利要求1所述的门窗现场气密性检测仪，其特征在于，所述密封座(9)的两侧均固定安装有弹性拉绳(20)，所述弹性拉绳(20)远离密封座(9)的一端固定安装有拉钩(21)，所述检测仪本体(1)的两侧均固定安装有拉环(22)，且两个拉钩(21)分别和两个拉环(22)相勾连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及质量检测技术领域，尤其涉及一种门窗现场气密性检测仪。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。
现有的门窗在生产完毕之后，都需要对其气密性进行检测，但是现有的气密性检测仪结构复杂，生产成本高，操作复杂，不便于人们快速的检测门窗的气密性，所以我们提出了一种门窗现场气密性检测仪，用以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的门窗现场气密性检测仪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
门窗现场气密性检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体的顶部设有放置槽，且放置槽内设有门窗，所述门窗与放置槽相适配，所述检测仪本体上设有空腔，所述空腔内设有压动板，且压动板与空腔相适配，所述空腔的顶部内壁上开设有多个与放置槽相连通的连通孔，所述压动板的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿空腔的一侧内壁并延伸至检测仪本体的一侧，所述检测仪本体的顶部可拆卸固定安装有密封座，所述密封座上设有密封腔，所述检测仪本体上设有对称设置的两个安装腔，且放置槽位于安装腔之间，所述安装腔的底部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有推动轴，所述密封腔的底部内壁上开设有贯穿孔，所述推动轴的顶部延伸至检测仪本体的顶部并固定安装有L形板，且L形板位于密封腔内，所述L形板远离推动轴的一端延伸至放置槽内，位于放置槽内的L形板的底部固定安装有第一缓冲板，所述第一缓冲板的底部固定安装有多个缓冲弹簧，且多个缓冲弹簧的底部固定安装有同一个第二缓冲板，两个第二缓冲板的底部均和门窗的顶部相贴合，所述密封腔的顶部内壁上开设有出气孔，所述密封座的顶部固定密封粘结有覆盖出气孔的密封薄膜。
优选的，所述空腔的一侧内壁上开设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有螺母，所述螺杆贯穿螺母的内圈并和螺母的内圈螺纹连接。
优选的，所述压动板远离螺杆的一侧固定安装有密封橡胶垫片。
优选的，所述检测仪本体的顶部开设有对称设置的两个定位槽，所述密封座的底部固定安装有对称设置的与定位槽相适配的定位轴，且两个定位轴的底部分别延伸至两个定位槽内。
优选的，所述密封座的两侧均固定安装有弹性拉绳，所述弹性拉绳远离密封座的一端固定安装有拉钩，所述检测仪本体的两侧均固定安装有拉环，且两个拉钩分别和两个拉环相勾连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要对门窗进行气密性检测时，首先将门窗放置在放置槽内，然后将密封座安装在检测仪本体的顶部，然后利用推杆电机对门窗进行固定，转动螺杆，使得螺杆可以推动压动板进行移动，进而压动板可以对空腔内的气体进行压缩，一旦门窗的气密性有问题，空气便会通过门窗进入到密封腔内，同时密封腔内的空气压力增大，会将密封薄膜撑起，此时便可以检测出门窗的气密性。
本实用新型结构简单，将门窗固定完毕之后，通过转动螺杆，可以压缩空腔内的气体，此时如果密封薄膜出现凸起，则说明门窗气密性差，进而该检测仪本体结构简单，使用方便，制造成本低，便于快速检测门窗的气密性是否存在问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的门窗现场气密性检测仪的结构示意图；
图2为本实用新型提出的门窗现场气密性检测仪A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型提出的门窗现场气密性检测仪的B部分的放大结构示意图。
图中：1检测仪本体、2放置槽、3门窗、4空腔、5连通孔、6压动板、7螺杆、8螺母、9密封座、10密封腔、11安装腔、12推杆电机、13推动轴、14L形板、15出气孔、16密封薄膜、17第一缓冲板、18缓冲弹簧、19第二缓冲板、20弹性拉绳、21拉钩、22拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，门窗现场气密性检测仪，包括检测仪本体1，检测仪本体1的顶部设有放置槽2，且放置槽2内设有门窗3，门窗3与放置槽2相适配，检测仪本体1上设有空腔4，空腔4内设有压动板6，且压动板6与空腔4相适配，空腔4的顶部内壁上开设有多个与放置槽2相连通的连通孔5，压动板6的一侧转动连接有螺杆7，螺杆7贯穿空腔4的一侧内壁并延伸至检测仪本体1的一侧，检测仪本体1的顶部可拆卸固定安装有密封座9，密封座9上设有密封腔10，检测仪本体1上设有对称设置的两个安装腔11，且放置槽2位于安装腔11之间，安装腔11的底部内壁上固定安装有推杆电机12，推杆电机12的输出轴上焊接有推动轴13，密封腔10的底部内壁上开设有贯穿孔，推动轴13的顶部延伸至检测仪本体1的顶部并固定安装有L形板14，且L形板14位于密封腔10内，L形板14远离推动轴13的一端延伸至放置槽2内，位于放置槽2内的L形板14的底部固定安装有第一缓冲板17，第一缓冲板17的底部固定安装有多个缓冲弹簧18，且多个缓冲弹簧18的底部固定安装有同一个第二缓冲板19，两个第二缓冲板19的底部均和门窗3的顶部相贴合，密封腔10的顶部内壁上开设有出气孔15，密封座9的顶部固定密封粘结有覆盖出气孔15的密封薄膜16，在需要对门窗3进行气密性检测时，首先将门窗3放置在放置槽2内，然后将密封座9安装在检测仪本体1的顶部，然后利用推杆电机12对门窗3进行固定，转动螺杆7，使得螺杆7可以推动压动板6进行移动，进而压动板6可以对空腔4内的气体进行压缩，一旦门窗3的气密性有问题，空气便会通过门窗3进入到密封腔10内，同时密封腔10内的空气压力增大，会将密封薄膜16撑起，此时便可以检测出门窗3的气密性，本实用新型结构简单，将门窗3固定完毕之后，通过转动螺杆7，可以压缩空腔4内的气体，此时如果密封薄膜16出现凸起，则说明门窗3气密性差，进而该检测仪本体1结构简单，使用方便，制造成本低，便于快速检测门窗3的气密性是否存在问题。
本实用新型中，空腔4的一侧内壁上开设有旋转孔，且旋转孔内固定安装有螺母8，螺杆7贯穿螺母8的内圈并和螺母8的内圈螺纹连接，压动板6远离螺杆7的一侧固定安装有密封橡胶垫片，检测仪本体1的顶部开设有对称设置的两个定位槽，密封座9的底部固定安装有对称设置的与定位槽相适配的定位轴，且两个定位轴的底部分别延伸至两个定位槽内，密封座9的两侧均固定安装有弹性拉绳20，弹性拉绳20远离密封座9的一端固定安装有拉钩21，检测仪本体1的两侧均固定安装有拉环22，且两个拉钩21分别和两个拉环22相勾连，在需要对门窗3进行气密性检测时，首先将门窗3放置在放置槽2内，然后将密封座9安装在检测仪本体1的顶部，然后利用推杆电机12对门窗3进行固定，转动螺杆7，使得螺杆7可以推动压动板6进行移动，进而压动板6可以对空腔4内的气体进行压缩，一旦门窗3的气密性有问题，空气便会通过门窗3进入到密封腔10内，同时密封腔10内的空气压力增大，会将密封薄膜16撑起，此时便可以检测出门窗3的气密性，本实用新型结构简单，将门窗3固定完毕之后，通过转动螺杆7，可以压缩空腔4内的气体，此时如果密封薄膜16出现凸起，则说明门窗3气密性差，进而该检测仪本体1结构简单，使用方便，制造成本低，便于快速检测门窗3的气密性是否存在问题。
工作原理：将门窗3放置在放置槽2内，然后将密封座9利用拉钩21和拉环22将其固定在检测仪本体1的顶部，随后启动推杆电机12，推杆电机12会带动L形板14向下进行移动，L形板14会带动第一缓冲板17和第二缓冲板19向下进行移动，当第二缓冲板19与门窗3的顶部相接触时，在第二缓冲板19的压力下可以将门窗3与放置槽2的内壁紧密贴合，进而可以对门窗3进行固定，然后转动螺杆7，因为螺杆7和螺母8螺纹连接，所以会将旋转运转转为直线运动，进而螺杆7可以推动压动板6进行移动，而压动板6可以对空腔4内的气体进行压缩，而放置槽2通过连通孔5与空腔4相连通，因而门窗3下方的空气压力增大，一旦门窗3出现气密性问题，空气便会通过门窗3进入到密封腔10内，使得密封腔10内的空气压力增大，会将密封薄膜16撑起，此时便可以检测出门窗3的气密性，因而此检测仪本体1可以快速出检测门窗3的气密性是否存在问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920128137.3
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209296231U
授权时间:20190823
主分类号:G01M 3/02
专利分类号:G01M3/02
范畴分类:31E;
申请人:山东中坚工程质量检测有限公司
第一申请人:山东中坚工程质量检测有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市市中区七贤镇文庄路16号
发明人:薛超真;马林;李玉鹏
第一发明人:薛超真
当前权利人:山东中坚工程质量检测有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计