基于响应曲面的低碳制造铣削工艺参数优化

论文摘要

为了对低碳制造铣削工艺的加工参数进行优化,降低碳排放量的同时有效保障产品质量,选取主轴转速、进给速度、铣削深度和铣削宽度作为优化变量,碳排放量、材料去除率和表面粗糙度作为响应性能指标,通过设计中心复合实验,利用Design-Expert软件建立相对应的响应分析模型,并对所建模型进行可靠性验证,研究了工艺参数间的交互作用。结果表明:在主轴转速为999. 98 r/min,进给速度为490. 51 mm/min,铣削深度为0. 30 mm,铣削宽度为49. 99 mm时,响应最优,可见对低碳制造铣削工艺的优化具有一定的参考价值。

论文目录

• 1 基于中心组合设计的响应面实验
•   1.1 实验材料与方法
•   1.2 实验方案设计与结果
• 2 低碳制造铣削工艺分析模型的优化和可靠性检验
•   2.1 低碳制造铣削工艺分析模型的建立与优化
•   2.2 低碳制造铣削工艺分析模型的可靠性检验
•   2.3 基于响应曲面法的参数优化
•     2.3.1 响应曲面和等高线图的分析
•     2.3.2 低碳制造铣削工艺的参数优化与验证
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 曹一明,刘永姜,许向川,苗苗

关键词: 参数优化,响应曲面法,低碳制造,铣削工艺,交互作用

来源: 科学技术与工程 2019年15期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 中北大学先进制造技术山西省重点实验室

基金: 山西省自然科学基金(201801D121185,201701D121079),先进制造技术山西省重点实验室开放基金(XJZZ201806)资助

分类号: TG54

页码: 118-124

总页数: 7

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