全文摘要
本实用新型公开了一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，属于塑料生产车间换气设备技术领域，存在仅通过过滤网对外部进入的空气进行过滤，对于进入到车间内的空气的过滤效果较差，降低车间内部的卫生质量的技术问题，其技术方案要点是包括车间，包括支撑管，支撑管一端位于车间内部为内端，另一端位于车间外侧为外端；外端罩设有防护过滤罩，防护过滤罩内部设置有换气驱动件，换气驱动件与外端连通；内端连接有精滤组件，精滤组件包括透气精滤芯，透气精滤芯罩设在内端上，透气精滤芯外固定连接有精滤筒，精滤筒包括若干个透气过滤板，透气过滤板与透气精滤芯固定连接，达到提高了对通过换气设备流入车间的空气的过滤效果的效果。
主设计要求
1.一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，包括车间(1)，其特征在于：包括支撑管(2)，支撑管(2)一端位于车间(1)内部为内端(21)，另一端位于车间(1)外侧为外端(22)；外端(22)罩设有防护过滤罩(23)，防护过滤罩(23)内部设置有换气驱动件(231)，换气驱动件(231)与外端(22)连通；内端(21)连接有精滤组件(4)，精滤组件(4)包括透气精滤芯(41)，透气精滤芯(41)罩设在内端(21)上，透气精滤芯(41)外固定连接有精滤筒(42)，精滤筒(42)包括若干个透气过滤板(421)，透气过滤板(421)与透气精滤芯(41)固定连接。
设计方案
1.一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，包括车间(1)，其特征在于：包括支撑管(2)，支撑管(2)一端位于车间(1)内部为内端(21)，另一端位于车间(1)外侧为外端(22)；外端(22)罩设有防护过滤罩(23)，防护过滤罩(23)内部设置有换气驱动件(231)，换气驱动件(231)与外端(22)连通；内端(21)连接有精滤组件(4)，精滤组件(4)包括透气精滤芯(41)，透气精滤芯(41)罩设在内端(21)上，透气精滤芯(41)外固定连接有精滤筒(42)，精滤筒(42)包括若干个透气过滤板(421)，透气过滤板(421)与透气精滤芯(41)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，其特征在于：若干个所述透气过滤板(421)以透气精滤芯(41)为中心呈旋涡状排布，相邻的透气过滤板(421)靠近透气过滤芯的位置互相抵接，远离的透气过滤芯的位置互相分离。
3.根据权利要求2所述的一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，其特征在于：所述精滤筒(42)两端均罩设有定型固定圈(422)，定型固定圈(422)套设在精滤筒(42)两端。
4.根据权利要求3所述的一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，其特征在于：所述内端(21)与辅助管(3)的管身一体固接；支撑管(2)与车间(1)的连通位置处涂设有密封胶，密封胶凝固形成密封环(24)。
5.根据权利要求3所述的一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，其特征在于：所述内端(21)连通有辅助管(3)，辅助管(3)的轴线垂直于支撑管(2)；辅助管(3)的两端贯通，辅助管(3)的两端均设置有精滤组件(4)。
6.根据权利要求5所述的一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，其特征在于：所述辅助管(3)与两个精滤组件(4)之间设置有可拆卸固定组件(5)。
7.根据权利要求6所述的一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，其特征在于：所述可拆卸固定组件(5)包括固定杆(51)，固定杆(51)贯穿两个精滤组件(4)，固定杆(51)的两个端头分别延伸出临近的精滤组件(4)，固定杆(51)的两个端头均螺纹连接有压紧套(52)，压紧套(52)压紧精滤组件(4)后，精滤组件(4)压紧辅助管(3)端头。
8.根据权利要求1所述的一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，其特征在于：所述透气精滤芯(41)选用活性炭材质制成透气精滤芯(41)，透气过滤板(421)选用蛇皮带制成的透气过滤板(421)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种塑料生产车间换气设备领域，特别涉及一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备。
背景技术
随着时代的进步和科技的发展，食品级高分子塑料制品逐步走入到人们的生活中，由于食品级塑料制品对人们的身体健康无良影响，同时又为人们的日常生活提供便利性，方便人们的生活。
现在食品级高分子塑料制品通常由塑料生产车间统一进行生产，生产的产品包括食品级塑料袋、食品级塑料餐具等等，生产车间中卫生环境对于食品级塑料的生产尤为重要，进而对于食品级高分子塑料制品车间的换气系统要求也逐渐增高。
现有的可参考公开号为CN201251259的中国专利，其公开了一种自动除尘换气装置，包括气窗，气窗中连接有风叶，风叶外侧罩设有过滤网；使用时通过风叶转动带动生产车间内部的空气进行流动，达到换气的效果，结构简单，使用方便。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：仅通过过滤网对外部进入的空气进行过滤，对于进入到车间内的空气的过滤效果较差，降低车间内部的卫生质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，达到提高了对通过换气设备流入车间的空气的过滤效果的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，包括车间，包括支撑管，支撑管一端位于车间内部为内端，另一端位于车间外侧为外端；外端罩设有防护过滤罩，防护过滤罩内部设置有换气驱动件，换气驱动件与外端连通；内端连接有精滤组件，精滤组件包括透气精滤芯，透气精滤芯罩设在内端上，透气精滤芯固定连接有精滤筒，精滤筒包括若干个透气过滤板，透气过滤板与透气精滤芯固定连接。
通过采用上述技术方案，车间进行换气时，外端的罩设的防护过滤罩能够对于外界空气中的体积较大且飘在空中的杂质进行阻挡，防止换气驱动件将杂质吸入，进而使车间内部受到污染，达到提高了对通过换气设备流入车间的空气的过滤效果的效果；当空气进入到内端后，内端上的精滤组件对空气进行再次过滤，过滤时，透气精滤芯对于空气进行过滤，然后空气再穿过的透气过滤板流入到车间中，增加了换气设备对于空气的过滤次数和过滤效果，从而进一步的达到提高了对通过换气设备流入车间的空气的过滤效果的效果。
本实用新型进一步设置为，若干个所述透气过滤板以透气精滤芯为中心呈旋涡状排布，相邻的透气过滤板靠近透气过滤芯的位置互相抵接，远离的透气过滤芯的位置互相分离。
通过采用上述技术方案，设置的呈旋涡状排布的过滤板，使从透气精滤芯中流出的空气需要经过多层的透气过滤板后才能够进入到车间中，增加了透气过滤板对于空气的过滤次数，从而进一步的提高了精滤组件的过滤效果，更进一步的提高了对通过换气设备流入车间的空气的过滤效果。
本实用新型进一步设置为，所述精滤筒两端均罩设有定型固定圈，定型固定圈套设在精滤筒两端。
通过采用上述技术方案，设置的定型固定圈能够对于精滤筒中的若干个透气过滤板同时进行固定，一方面有利于保证若干个透气过滤板旋涡状的造型，另一方面能够若干个过滤透气板将透气过滤芯固定，保证了精滤筒和精滤芯的使用稳定性，提高精滤组件的使用稳定性。
本实用新型进一步设置为，所述内端与辅助管的管身一体固接；支撑管与车间的连通位置处涂设有密封胶，密封胶凝固形成密封环。
通过采用上述技术方案，内端与辅助管一体固接后一方面能够通过一体固接的形式提高辅助管与支撑管之间的连接强度，防止辅助管出现掉落的情况发生；另一方面能够增加辅助管与支撑管之间的密封性，防止未经过滤的空气进入到辅助管或者支撑管中，保证换气设备的使用功效；同时设置的密封环通过密封胶粘性粘黏在支撑管的管身与车间的墙体之间，不但能够对于支撑管的位置进行进一步的固定，还能够增加支撑管与车间墙体之间的密封性；密封圈配合辅助管与内端的连接形式，进一步的提高换气设备的使用功效。
本实用新型进一步设置为，所述内端连通有辅助管，辅助管的轴线垂直于支撑管；辅助管的两端贯通，辅助管的两端均设置有精滤组件。
通过采用上述技术方案，辅助管的两端均设置有精滤组件，增加了换气设备的进气口，提高了换气设备单次输出空气的数量，提高了换气设备的工作效率，提高了换气设备的实用性。
本实用新型进一步设置为，所述辅助管与两个精滤组件之间设置有可拆卸固定组件。
通过采用上述技术方案，设置的可拆卸固定组件将两个精滤组件同时与辅助管完成固定，从而在进行精滤组件的更换时，可拆卸固定组件能够同时完成两个精滤组件的拆卸工作，减少了精滤组件的拆卸步骤，从而提高了精滤组件的更换便捷性。
本实用新型进一步设置为，所述可拆卸固定组件包括固定杆，固定杆贯穿两个精滤组件，固定杆的两个端头分别延伸出临近的精滤组件，固定杆的两个端头均螺纹连接有压紧套，压紧套压紧精滤组件后，精滤组件压紧辅助管端头；固定杆位于辅助管内的杆身固定连接有支座，支座与辅助管的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，由于螺纹连接的形式具有较好的使用稳定性，从而能够供压紧套保持压紧的状态，提高了可拆卸固定组件的使用功效，同时由于压紧套对精滤组件提供压力，使精滤组件压紧辅助管的端头，提高了精滤组件与辅助管之间的密闭性。
本实用新型进一步设置为，所述透气精滤芯选用活性炭材质制成透气精滤芯，透气过滤板选用蛇皮带制成的透气过滤板。
通过采用上述技术方案，活性炭材质具有较好的吸附性，能够对于外界空气中的异味进行吸附，提高了外界空气的纯净程度，设置的蛇皮带能够放置透气精滤芯中的颗粒飞入到车间中，从而保证了车间的卫生程度，进一步的提高了密封组件的实用性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、支撑管、过滤罩和精滤组件的配合使用达到提高了对通过换气设备流入车间的空气的过滤效果的效果；
2、设置的可拆卸固定组件、支撑管与辅助管的连接形式和密封圈的配合使用，进一步的提高了换气系统的工作稳定性。
附图说明
图1是高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备使用状态示意图；
图2是为了展示高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备的结构示意图；
图3是图2中A处结构的放大图；
图4是为了展示精滤组件的结构示意图。
图中，1、车间；2、支撑管；21、内端；22、外端；23、过滤罩；231、换气驱动件；24、密封环；3、辅助管；4、精滤组件；41、透气精滤芯；42、精滤筒；421、透气过滤板；422、定型固定圈；5、可拆卸固定组件；51、固定杆；52、压紧套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种高分子塑料生产车间用小体积环保换气设备，如图1所示，主要用于高分子塑料的制作车间1中，对车间1进行换气，降低车间1中的异味，提高了车间1中的空气质量和卫生程度。
如图2所示，包括车间1，车间1连接有圆筒状的支撑管2，支撑管2贯穿车间1的墙壁后，支撑管2位于车间1内部的一端为内端21，另一端位于车间1外侧则为外端22，外端22罩设有方形的过滤罩23，过滤罩23朝向外端22的侧面为过滤网，其余侧面与均为钢板，过滤罩23靠近的车间1的位置通过螺栓固定连接在车间1上，过滤罩23内部放置有换气驱动件231，换气驱动件231选用吹风机作为换气驱动件231；换气驱动件231与外端22连通；支撑管2与车间1的连通位置处涂设有硅胶材质的密封胶，密封胶凝固形成密封环24，通过硅胶材质较好的化学稳定性，提高密封环24的化学稳定性。
如图2所示，内端21一体固接有截面为圆形的辅助管3，辅助管3的管身与内端21连通，辅助管3的轴线垂直于支撑管2的轴线，辅助管3的两端关于支撑管2的轴线对称；辅助管3的两端贯通后均设置有精滤组件4。
如图4所示，每个精滤组件4均包括圆柱状的透气精滤芯41，透气精滤芯41选用活性炭材质制成透气精滤芯41；透气过滤芯的直径大于辅助管3的直径；透气精滤芯41与辅助管3的端头抵接，透气精滤芯41外固定连接有精滤筒42，精滤筒42包括若干个透气过滤板421，透气过滤板421与透气精滤芯41的周向侧壁固定连接，每个透气过滤板421均选用蛇皮带制成的透气过滤板421；若干个透气过滤板421以透气精滤芯41为中心呈旋涡状排布，相邻的透气过滤板421靠近透气过滤芯的位置互相抵接，远离的透气过滤芯的位置互相分离；精滤筒42两端均罩设有定型固定圈422，定型固定圈422套设在精滤筒42两端；两个精滤组件4与辅助管3之间设置有可拆卸固定组件5。
可拆卸固定组件5包括圆杆状的固定杆51，固定杆51贯穿两个精滤组件4，固定杆51的两个端头均暴露在空气中，固定杆51的轴线与辅助管3的轴线共线，固定杆51的两个端头均螺纹连接有锥台状的压紧套52，压紧套52拧紧后压紧精滤组件4，精滤组件4压紧辅助管3端头。
本实用新型的具体实施方式为：车间1需要进行换气时，换气驱动件231将外界的空气向支撑管2和辅助管3运送，过滤防护罩对外界空气中的飞虫、飞絮等飘浮物进行过滤，过滤完成后的空气通过内端21进入到辅助管3中，通过辅助管3两端的精滤组件4后运送至车间1环境中。
空气通过精滤组件4时，透气精滤芯41对于空气中的异味进行吸附，进一步的提高了空气的纯净程度，透气过滤板421通过自身的排布方式对空气进行多次过滤，将空气中的杂质过滤完成后，再排放至车间1中。综上，通过上述步骤，达到提高了对通过换气设备流入车间1的空气的过滤效果的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920023231.2
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209445547U
授权时间:20190927
主分类号:F24F 7/06
专利分类号:F24F7/06;F24F13/28
范畴分类:35C;
申请人:天津市华塑新贝科技有限公司
第一申请人:天津市华塑新贝科技有限公司
申请人地址:301800 天津市宝坻区塑料制品工业区广仓道南侧
发明人:吴建勋
第一发明人:吴建勋
当前权利人:天津市华塑新贝科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计