全文摘要
本实用新型涉及混凝土加工的技术领域，尤其是涉及一种混凝土回收槽，包括设置在下料室外的回收槽，所述回收槽的一端设置有砂石回收装置，所述回收槽为上表面开口的矩形槽，所述回收槽内设置有滤网，所述回收槽的两个沿其长度方向的侧壁上均间隔分布有处在同一高度的卡块，所述滤网放置在卡块上，所述滤网的沿其长度方向的两侧均固定设置有挡板，所述滤网在远离砂石回收装置的一端铰接有端板。本实用新型具有方便残留混凝土回收利用的效果。
主设计要求
1.一种混凝土回收槽，包括设置在下料室（1）外的回收槽（2），其特征在于：所述回收槽（2）的一端设置有砂石回收装置（11），所述回收槽（2）为上表面开口的矩形槽，所述回收槽（2）内设置有滤网（3），所述回收槽（2）的两个沿其长度方向的侧壁上均间隔分布有处在同一高度的卡块（5），所述滤网（3）放置在卡块（5）上，所述滤网（3）的沿其长度方向的两侧均固定设置有挡板（4），所述滤网（3）在远离砂石回收装置（11）的一端铰接有端板（7）。
设计方案
1.一种混凝土回收槽，包括设置在下料室（1）外的回收槽（2），其特征在于：所述回收槽（2）的一端设置有砂石回收装置（11），所述回收槽（2）为上表面开口的矩形槽，所述回收槽（2）内设置有滤网（3），所述回收槽（2）的两个沿其长度方向的侧壁上均间隔分布有处在同一高度的卡块（5），所述滤网（3）放置在卡块（5）上，所述滤网（3）的沿其长度方向的两侧均固定设置有挡板（4），所述滤网（3）在远离砂石回收装置（11）的一端铰接有端板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收槽，其特征在于：所述滤网（3）的长度、挡板（4）的长度均与回收槽（2）的长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收槽，其特征在于：所述滤网（3）放置在卡块（5）上时，所述挡板（4）紧贴回收槽（2）的侧壁设置且高度与滤网（3）至回收槽（2）上端面距离一致。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土回收槽，其特征在于：所述端板（7）的上表面设置有插销（8），所述挡板（4）在靠近端板（7）的一端设置有插座（81），所述插销（8）可匹配的插接在插座（81）内。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土回收槽，其特征在于：所述回收槽（2）的远离砂石回收装置（11）的一端设置有容纳槽（9），所述容纳槽（9）内设置有回收箱（10），所述容纳槽（9）与回收槽（2）之间设置有承台（12）。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土回收槽，其特征在于：所述容纳槽（9）与回收槽（2）宽度一致。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土回收槽，其特征在于：所述回收箱（10）的高度与滤网（3）的高度以及承台（12）的高度均一致。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土回收槽，其特征在于：所述卡块（5）位于回收槽（2）高度方向的中部。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土回收槽，其特征在于：所述回收槽（2）的槽底自远离砂石回收装置（11）的一端至靠近砂石回收装置（11）的一端由高到低倾斜设置。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土回收槽，其特征在于：所述回收槽（2）的靠近砂石回收装置（11）的一端的上表面固定设置有把手（6）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工的技术领域，尤其是涉及一种混凝土回收槽。
背景技术
在混凝土搅拌完成，在下料室的下料过程中，通常会有掉落在地面的混凝土块，如果不进行处理既造成了原料的浪费，也影响下料室的使用。因此在下料室外设置回收槽将掉落的混凝土块进行回收再利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土回收槽，具有方便残留混凝土回收利用的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土回收槽，包括设置在下料室外的回收槽，所述回收槽的一端设置有砂石回收装置，所述回收槽为上表面开口的矩形槽，所述回收槽内设置有滤网，所述回收槽的两个沿其长度方向的侧壁上均间隔分布有处在同一高度的卡块，所述滤网放置在卡块上，所述滤网的沿其长度方向的两侧均固定设置有挡板，所述滤网在远离砂石回收装置的一端铰接有端板。
通过采用上述技术方案，回收槽内设置滤网，将小颗粒的混凝土和大块的混凝土进行分隔，小块混凝土顺着回收槽流向砂石回收装置进行回收处理，大块的混凝土块遗留在滤网上，进行单独的处理；滤网两侧的挡板设置，防止混凝土残留不经滤网的过滤就进入回收槽中，导致不精确的分类处理；端板的设置，防止大块的混凝土残留从一端掉落。
本实用新型进一步设置为：所述滤网的长度、挡板的长度均与回收槽的长度一致。
通过采用上述技术方案，滤网、挡板均与回收槽等长，保证了滤网对混凝土残留回收时的过滤，保证了混凝土残留的分类处理，使回收更加完全。
本实用新型进一步设置为：所述滤网放置在卡块上时，所述挡板紧贴回收槽的侧壁设置且高度与滤网至回收槽上端面距离一致。
通过采用上述技术方案，挡板紧贴回收槽侧壁且高度设置，保证了挡板对于混凝土残留进入到滤网没有阻隔作用，且防止混凝土残留从回收槽侧壁与滤网之间的间隙掉入回收槽内，影响滤网的分类效果。
本实用新型进一步设置为：所述端板的上表面设置有插销，所述挡板在靠近端板的一端设置有插座，所述插销可匹配的插接在插座内。
通过采用上述技术方案，插座与插销的配合，使端板在竖直状态下能够保持住，防止混凝土残留从端板一处掉落到回收箱内，影响滤网对混凝土残留的分类效果。
本实用新型进一步设置为：所述回收槽的远离砂石回收装置的一端设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有回收箱，所述容纳槽与回收槽之间设置有承台。
通过采用上述技术方案，容纳槽与回收箱的设置，提供大块混凝土残留一个容纳和暂存的空间，承台的设置，将回收槽和容纳槽分离，防止回收槽内小块残留与容纳槽内的大块残留发生混淆。
本实用新型进一步设置为：所述容纳槽与回收槽宽度一致。
通过采用上述技术方案，容纳槽与回收槽等宽，方便滤网上的大块混凝土残留往容纳槽内的回收箱内排放，使其能够完全承接。
本实用新型进一步设置为：所述回收箱的高度与滤网的高度以及承台的高度均一致。
通过采用上述技术方案，回收箱、滤网、承台的高度一致，方便大块混凝土残留向回收箱内倾倒时，承台对滤网的支撑作用，同时保证了回收箱能够最大容量的承接大块残留。
本实用新型进一步设置为：所述卡块位于回收槽高度方向的中部。
通过采用上述技术方案，卡块的高度决定滤网的高度，同时也影响回收槽内混凝土残留的暂存量和滤网上大块混凝土的暂存量，因此卡块设置在高度的中部，使两部分都能暂存更多的残留。
本实用新型进一步设置为：所述回收槽的槽底自远离砂石回收装置的一端至靠近砂石回收装置的一端由高到低倾斜设置。
通过采用上述技术方案，回收槽底倾斜的设置，利于回收槽内的残留在重力作用下流入砂石回收装置中。
本实用新型进一步设置为：所述回收槽的靠近砂石回收装置的一端的上表面固定设置有把手。
通过采用上述技术方案，把手的设置，在将滤网上的大块混凝土残留向回收箱内倾倒时，更有利于操作者操作。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.滤网的设置，将不同大小的混凝土残留块进行分隔，然后进行分别的回收处理，更有利于混凝土的回收处理；
2.端板的设置，既阻止混凝土块不经过滤就掉入回收箱内，又可以当做倾倒大块混凝土块的承接板，使混凝土块顺着端板滑入回收箱中；
3.卡块的设置，既保证了滤网在使用过程中的承接强度，也方便滤网一端抬起进行混凝土板块的倾倒。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的回收槽结构示意图。
图3是本实用新型的端板活动示意图。
图4是图1中A部分的局部放大示意图。
图中，1、下料室；2、回收槽；3、滤网；4、挡板；5、卡块；6、把手；7、端板；8、插销；81、插座；9、容纳槽；10、回收箱；11、砂石回收装置；12、承台。
具体实施方式
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土回收槽，包括回收槽2以及设置在回收槽2一端的砂石回收装置11。回收槽2是设置在下料室1外侧、上表面开口的矩形槽，在回收槽2的两个沿着其自身长度方向的侧壁上均设置有多个突出的卡块5，卡块5是间隔对称分布在两个侧壁上且与回收槽2底面平行的矩形块，卡块5位于回收槽2高度方向的中部。回收槽5的槽底自远离砂石回收装置52的一端至靠近砂石回收装置52的一端由高到低倾斜设置。在回收槽2内设置有滤网3。滤网3是格状过滤网用于将较大的混凝土块阻隔在滤网3上进行单独的回收处理。滤网3的沿其长度方向的两侧均固定连接有挡板4，挡板4与滤网3垂直、紧贴回收槽2的侧壁且高度与滤网3至回收槽2上端面的距离一致，防止混凝土块从滤网3与回收槽2侧壁之间的缝隙通过滤网3。滤网3的长度、挡板4的长度均与回收槽2的长度一致。在滤网3靠近砂石回收装置11的一端固定设置有垂直于滤网3、平行于端板7的把手6。在滤网3远离砂石回收装置11的一端铰接有端板7，端板7可绕铰接轴进行转动实现垂直与滤网3和平行于滤网3两种状态的切换。
参照图4，在端板7远离滤网3的上表面、靠近下料室1的一端设置有插销8，在靠近下料室1的挡板4远离滤网3的上表面、靠近端板7的位置固定连接有插座81，插销8可匹配的插接在插座81内，使端板7保持竖直状态。参照图3，当插销8从插座81内拔出时，端板7可绕铰接轴转动至与滤网3平行的状态。
参照图1和图2，在回收槽2内于回收槽2远离砂石回收装置11的一端设置有矩形的与回收槽2宽度一致的容纳槽9，容纳槽9与回收槽2之间设置有用于支撑承接滤网3的承台12，容纳槽9在滤网3高度以下的部分与回收槽2并不连通，在容纳槽9内放置有回收箱10，回收箱10是上表面开口的矩形箱体结构，用于盛放被滤网3拦截的较大的混凝土块，回收箱10的高度、承台12的高度与滤网3的高度均一致。
本实施例的实施原理为：当混凝土运输车在下料室1下料完成后，利用水流将下料室1地面上掉落的混凝土块进行冲刷，混凝土块在水流的冲击下流入回收槽2中，较小的混凝土块通过滤网3进入回收槽2中，顺着回收槽2至砂石回收装置11中，进行回收处理；较大的混凝土块滞留在滤网3上，当清洗完毕后，如图3所示，将插销8从插座81中拔出，使端板7转动至与滤网3处于同一平面，利用把手6，将滤网3远离端板7的一端抬起，混凝土块在重力作用下滚动到回收箱10中，回收箱10载运混凝土块进行回收处理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017833.7
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209699560U
授权时间:20191129
主分类号:B28C7/16
专利分类号:B28C7/16;B07B1/04
范畴分类:26K;
申请人:河北建业预拌混凝土有限公司
第一申请人:河北建业预拌混凝土有限公司
申请人地址:051430 河北省石家庄市栾城区苏邱村东
发明人:赵会朝
第一发明人:赵会朝
当前权利人:河北建业预拌混凝土有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：承台论文;