全文摘要
本实用新型公开了一种可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,属于弱电工程布线设备领域,一种可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,包括压线帽本体,压线帽包括尾端和自锁端,尾端和自锁端固定连接,自锁端内设有自锁式夹紧机构,可以通过自锁式夹紧机构使得导线在插进压线帽内后被自锁夹紧,从而减少了压线帽使用时用压线钳挤压夹紧导线的步骤,从而显著性地提高了布线工人的工作效率,并且布线工人可以不用携带压线钳,在一定程度上减轻其负重,从而增加其工作效率,并且当导线被拔出后,自锁夹紧囊可以恢复原状,使得本压线帽可以被再次使用,相较于现有技术的一次性使用,本压线帽显著性的提高了材料的使用率。
主设计要求
1.可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,包括压线帽本体,其特征在于:所述压线帽包括尾端(1)和自锁端(2),所述尾端(1)和自锁端(2)固定连接,所述自锁端(2)内设有自锁式夹紧机构,所述自锁式夹紧机构包括夹紧套管(3)和自锁夹紧囊(4),所述夹紧套管(3)与自锁夹紧囊(4)相互包裹镶嵌,所述自锁夹紧囊(4)靠近自锁端(2)的一端与自锁端(2)固定连接,所述自锁夹紧囊(4)与夹紧套管(3)相接触的部分设置有多个加强凸起,所述加强凸起底端固定连接有双性夹层,所述自锁端(2)内壁固定连接有环形限位板(8),所述环形限位板(8)位于自锁式夹紧机构左侧,所述自锁夹紧囊(4)位于夹紧套管(3)的内表面固定连接有弧面挤压块(5),所述自锁端(2)内壁固定连接有吸附定位垫(10),所述弧面挤压块(5)和吸附定位垫(10)位于同一中轴线上。
设计方案
1.可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,包括压线帽本体,其特征在于:所述压线帽包括尾端(1)和自锁端(2),所述尾端(1)和自锁端(2)固定连接,所述自锁端(2)内设有自锁式夹紧机构,所述自锁式夹紧机构包括夹紧套管(3)和自锁夹紧囊(4),所述夹紧套管(3)与自锁夹紧囊(4)相互包裹镶嵌,所述自锁夹紧囊(4)靠近自锁端(2)的一端与自锁端(2)固定连接,所述自锁夹紧囊(4)与夹紧套管(3)相接触的部分设置有多个加强凸起,所述加强凸起底端固定连接有双性夹层,所述自锁端(2)内壁固定连接有环形限位板(8),所述环形限位板(8)位于自锁式夹紧机构左侧,所述自锁夹紧囊(4)位于夹紧套管(3)的内表面固定连接有弧面挤压块(5),所述自锁端(2)内壁固定连接有吸附定位垫(10),所述弧面挤压块(5)和吸附定位垫(10)位于同一中轴线上。
2.根据权利要求1所述的可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,其特征在于:所述弧面挤压块(5)和吸附定位垫(10)均为磁性材料。
3.根据权利要求1所述的可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,其特征在于:所述夹紧套管(3)采用硅胶制成。
4.根据权利要求1所述的可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,其特征在于:所述自锁夹紧囊(4)由具有弹性的密封布制成。
5.根据权利要求1所述的可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,其特征在于:所述双性夹层包括定点受力垫(6),所述定点受力垫(6)与自锁夹紧囊(4)固定连接,所述定点受力垫(6)内部固定连接多个均匀分布的定点钢珠(7)。
6.根据权利要求5所述的可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,其特征在于:所述定点受力垫(6)与夹紧套管(3)相接触的表面粘设有加强垫,所述加强垫内部镶嵌有多个软硬质球双性填充球(9)。
7.根据权利要求6所述的可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,其特征在于:所述双性填充球(9)采用P4U材料制成。
8.根据权利要求1或2所述的可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,其特征在于:所述自锁夹紧囊(4)为U形且其表面的LINE-X涂料厚度为0.5-1mm。
9.根据权利要求1所述的可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,其特征在于:所述自锁夹紧囊(4)内部充有气体。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及弱电工程布线设备领域,更具体地说,涉及一种可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽。
背景技术
弱电工程是电力应用的一个分类。电力应用按照电力输送功率的强弱可以分为强电与弱电两类。建筑及建筑群用电一般指交流220V50Hz及以下的弱电。主要向人们提供电力能源,将电能转换为其他能源,例如空调用电,照明用电,动力用电等等。常用的建筑弱电系统主要有以下几种:电话通信系统、计算机局域网系统、音乐\/广播系统、有线电视信号分配系统、视频监控系统、消防报警系统、出入口控制系统\/一卡通系统、停车场收费管理系统、楼宇自控系统等,还有电视会议系统、屏幕显示系统、扩声系统、巡更系统、楼宇对讲系统、三表(水、电、气表)自动抄表系统等。不同功能的建筑物需要设置的弱电系统各不相同。这些弱电系统的实现都需要前期的施工布线准备。
在布线过程中,会遇到接线的问题,传统接线方式是,通过绝缘胶带缠绕导线去皮部分,但是这种方式在使用一段时间后,会因绝缘胶带失去黏性而松动,因而现在大多采用压线帽进行接线,一般压线帽由外壳和内部铜管组成,在使用压线帽时,当将压线帽套在去皮导线上后,需要用专用的压线钳压紧铜管部分,铜管变形压紧导线,但是由于铜管受到挤压后不能回复原状,导致这种压线帽只能使用一次,其使用率很低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,它可以通过自锁式夹紧机构使得导线在插进压线帽内后被自锁夹紧,从而减少了压线帽使用时用压线钳挤压夹紧导线的步骤,从而显著性地提高了布线工人的工作效率,并且布线工人可以不用携带压线钳,在一定程度上减轻其负重,从而增加其工作效率,并且当导线被拔出后,自锁夹紧囊可以恢复原状,使得本压线帽可以被再次使用,相较于现有技术的一次性使用,本压线帽显著性的提高了材料的使用率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,包括压线帽本体,所述压线帽包括尾端和自锁端,所述尾端和自锁端固定连接,所述自锁端内设有自锁式夹紧机构,所述自锁式夹紧机构包括夹紧套管和自锁夹紧囊,所述夹紧套管与自锁夹紧囊相互包裹镶嵌,所述自锁夹紧囊靠近自锁端的一端与自锁端固定连接,所述自锁夹紧囊与夹紧套管相接触的部分设置有多个加强凸起,所述加强凸起底端固定连接有双性夹层,所述自锁端内壁固定连接有环形限位板,所述环形限位板位于自锁式夹紧机构左侧,所述自锁夹紧囊位于夹紧套管的内表面固定连接有弧面挤压块,所述自锁端内壁固定连接有吸附定位垫,所述弧面挤压块和吸附定位垫位于同一中轴线上,可以通过自锁式夹紧机构使得导线在插进压线帽内后被自锁夹紧,从而减少了压线帽使用时用压线钳挤压夹紧导线的步骤,从而显著性地提高了布线工人的工作效率,并且布线工人可以不用携带压线钳,在一定程度上减轻其负重,从而增加其工作效率,并且当导线被拔出后,自锁夹紧囊可以恢复原状,使得本压线帽可以被再次使用,相较于现有技术的一次性使用,本压线帽显著性的提高了材料的使用率。
进一步的,所述弧面挤压块和吸附定位垫均为磁性材料,当自锁式夹紧机构受到挤压后,弧面挤压块和吸附定位垫相吸附固定,使得自锁夹紧囊位于夹紧套管外侧的部分可以处于紧绷的硬化状态,从而夹紧导线。
进一步的,所述夹紧套管采用硅胶制成,硅胶一方面可以使夹紧套管具有形变的能力,另一方面可以吸附压线帽本体内部的水汽,从而使得导线处于干燥的环境中,不易被锈蚀,从而影响其导电性。
进一步的,所述自锁夹紧囊由具有弹性的密封布制成,使得自锁夹紧囊具有很好的弹性和密封性,在受力后能发生形变,且自锁夹紧囊表面喷涂有LINE-X涂料,LINE-X涂料使得自锁夹紧囊具有超强的防刮性和弹性,可以使得自锁夹紧囊不易被被刮破或受力涨破。
进一步的,所述双性夹层包括定点受力垫,所述定点受力垫与自锁夹紧囊固定连接,所述定点受力垫内部固定连接多个均匀分布的定点钢珠,双性夹层中的定点钢珠可以加强夹紧套管受力部分的强度,定点受力,相比全面受力,夹紧套管的受力效果更好即对导线的夹紧效果更好。
进一步的,所述定点受力垫与夹紧套管相接触的表面粘设有加强垫,所述加强垫内部镶嵌有多个软硬质球双性填充球,受力时,双性填充球会变硬,从而提升加强垫的强度,使夹紧效果更好,当受力消失时,双性填充球会恢复软质状态,使得加强垫不会因为硬度过高而使其与自锁夹紧囊的连接处在涨缩时而裂开。
进一步的,所述双性填充球采用PU材料制成,PU材料本为软质的,在受力时会迅速变硬,在受力消失时又恢复原状,使得双性填充球可以通过硬度的改变来适应并配合自锁夹紧囊在不同状态下的需求。
进一步的,所述自锁夹紧囊为U形且其表面的LINE-X涂料厚度为0.5.-1mm,涂料涂层过厚,会导致自锁夹紧囊的弹性过高而需要很大的力才能使其发生形变,从而影响布线工人的工作效率,涂料涂层过薄,会导致自锁夹紧囊的弹性不够,使得自锁夹紧囊在受力后,夹紧套管外侧的自锁夹紧囊的硬化程度不够,从而影响其对导线的夹紧效果。
进一步的,所述自锁夹紧囊内部充有气体,自然状态下所述自锁夹紧囊与夹紧套管无受力接触,无受力接触即夹紧套管与自锁夹紧囊相接触的部分仅仅是相接触,但是两者之间没有力的作用。
一种可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,其工作步骤为:
步骤一、首先对需要接线的导线进行常规处理,使其符合用压线帽接线的标准;
步骤二、将处理好的导线插进夹紧套管内,使得自锁夹紧囊位于夹紧套管内的部分受到挤压,直至弧面挤压块和吸附定位垫相互吸附在一起;
步骤三、此时自锁夹紧囊内的空气被挤压至夹紧套管的外侧,在压力作用下,夹紧套管外侧的自锁夹紧囊变为紧绷的硬化状态,对双性夹层产生向导线方向的压力;
步骤四、双性夹层的压力作用使夹紧套管产生形变,同时夹紧套管与导线之间距离无限变小,由于加强凸起和双性填充球受力变硬的情况,使得自锁式夹紧机构强度增加,使得导线被夹紧;
步骤五、当需要维修时,可以向自锁式夹紧机构与导线的连接处均匀的滴-滴润滑油,然后向外拔出导线,弧面挤压块与吸附定位垫分离,此时自锁夹紧囊恢复原状。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以通过自锁式夹紧机构使得导线在插进压线帽内后被自锁夹紧,从而减少了压线帽使用时用压线钳挤压夹紧导线的步骤,从而显著性地提高了布线工人的工作效率,并且布线工人可以不用携带压线钳,在一定程度上减轻其负重,从而增加其工作效率,并且当导线被拔出后,自锁夹紧囊可以恢复原状,使得本压线帽可以被再次使用,相较于现有技术的一次性使用,本压线帽显著性的提高了材料的使用率。
(2)弧面挤压块和吸附定位垫均为磁性材料,当自锁式夹紧机构受到挤压后,弧面挤压块和吸附定位垫相吸附固定,使得自锁夹紧囊位于夹紧套管外侧的部分可以处于紧绷的硬化状态,从而夹紧导线。
(3)夹紧套管采用硅胶制成,硅胶一方面可以使夹紧套管具有形变的能力,另一方面可以吸附压线帽本体内部的水汽,从而使得导线处于干燥的环境中,不易被锈蚀,从而影响其导电性。
(4)自锁夹紧囊由具有弹性的密封布制成,使得自锁夹紧囊具有很好的弹性和密封性,在受力后能发生形变,且自锁夹紧囊表面喷涂有LINE-X涂料,LINE-X涂料使得自锁夹紧囊具有超强的防刮性和弹性,可以使得自锁夹紧囊不易被被刮破或受力涨破。
(5)双性夹层包括定点受力垫,定点受力垫与自锁夹紧囊固定连接,定点受力垫内部固定连接多个均匀分布的定点钢珠,双性夹层中的定点钢珠可以加强夹紧套管受力部分的强度,定点受力,相比全面受力,夹紧套管的受力效果更好即对导线的夹紧效果更好。
(6)定点受力垫与夹紧套管相接触的表面粘设有加强垫,加强垫内部镶嵌有多个软硬质球双性填充球,受力时,双性填充球会变硬,从而提升加强垫的强度,使夹紧效果更好,当受力消失时,双性填充球会恢复软质状态,使得加强垫不会因为硬度过高而使其与自锁夹紧囊的连接处在涨缩时而裂开。
(7)双性填充球采用PU材料制成,PU材料本为软质的,在受力时会迅速变硬,在受力消失时又恢复原状,使得双性填充球可以通过硬度的改变来适应并配合自锁夹紧囊在不同状态下的需求。
(8)自锁夹紧囊为U形且其表面的LINE-X涂料厚度为0.5.-1mm,涂料涂层过厚,会导致自锁夹紧囊的弹性过高而需要很大的力才能使其发生形变,从而影响布线工人的工作效率,涂料涂层过薄,会导致自锁夹紧囊的弹性不够,使得自锁夹紧囊在受力后,夹紧套管外侧的自锁夹紧囊的硬化程度不够,从而影响其对导线的夹紧效果。
(9)自锁夹紧囊内部充有气体,自然状态下自锁夹紧囊与夹紧套管无受力接触,无受力接触即夹紧套管与自锁夹紧囊相接触的部分仅仅是相接触,但是两者之间没有力的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正面的结构示意图;
图2为本实用新型的立体的结构示意图;
图3为本实用新型的自锁夹紧囊的结构示意图;
图4为图3中A处的结构示意图;
图5为本实用新型使用时的结构示意图;
图6为本实用新型的加强垫的结构示意图;
图7为现有技术剖面的结构示意图。
图中标号说明:
1尾端、2自锁端、3夹紧套管、4自锁夹紧囊、5弧面挤压块、6定点受力垫、7定点钢珠、8环形限位板、9双性填充球、10吸附定位垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶\/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设\/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图2,一种可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,一种可重复使用的弱电工程用自锁式压线帽,包括压线帽本体,压线帽包括尾端1和自锁端2,尾端1和自锁端2固定连接。
请参阅图1,自锁端2内设有自锁式夹紧机构,自锁式夹紧机构包括夹紧套管3和自锁夹紧囊4,夹紧套管3采用硅胶制成,硅胶一方面可以使夹紧套管3具有形变的能力,另一方面可以吸附压线帽本体内部的水汽,从而使得导线处于干燥的环境中,不易被锈蚀,从而影响其导电性,自锁夹紧囊4内部充有气体,气体可以是空气,也可以根据需要选择惰性气体,自然状态下自锁夹紧囊4与夹紧套管3无受力接触,无受力接触即夹紧套管3与自锁夹紧囊4相接触的部分仅仅是相接触,但是两者之间没有力的作用,夹紧套管3与自锁夹紧囊4相互包裹镶嵌,自锁夹紧囊4靠近自锁端2的一端与自锁端2固定连接,自锁夹紧囊4为U形且其表面的LINE-X涂料厚度为0.8mm,涂料涂层过厚,会导致自锁夹紧囊4的弹性过高而需要很大的力才能使其发生形变,从而影响布线工人的工作效率,涂料涂层过薄,会导致自锁夹紧囊4的弹性不够,使得自锁夹紧囊4在受力后,夹紧套管3外侧的自锁夹紧囊4的硬化程度不够,从而影响其对导线的夹紧效果,自锁夹紧囊4由具有弹性的密封布制成,使得自锁夹紧囊4具有很好的弹性和密封性,在受力后能发生形变,且自锁夹紧囊4表面喷涂有LINE-X涂料,LINE-X涂料使得自锁夹紧囊4具有超强的防刮性和弹性,可以使得自锁夹紧囊4不易被被刮破或受力涨破。
请参阅图3,自锁夹紧囊4与夹紧套管3相接触的部分设置有多个加强凸起,自锁端2内壁固定连接有环形限位板8,环形限位板8位于自锁式夹紧机构左侧,自锁夹紧囊4位于夹紧套管3的内表面固定连接有弧面挤压块5,自锁端2内壁固定连接有吸附定位垫10,弧面挤压块5和吸附定位垫10位于同一中轴线上,弧面挤压块5和吸附定位垫10均为磁性材料,当自锁式夹紧机构受到挤压后,弧面挤压块5和吸附定位垫10相吸附固定,使得自锁夹紧囊4位于夹紧套管3外侧的部分可以处于紧绷的硬化状态,从而夹紧导线。
请参阅图3-4,加强凸起底端固定连接有双性夹层,双性夹层包括定点受力垫6,定点受力垫6与自锁夹紧囊4固定连接,定点受力垫6内部固定连接多个均匀分布的定点钢珠7,双性夹层中的定点钢珠7可以加强夹紧套管3受力部分的强度,定点受力,相比全面受力,夹紧套管3的受力效果更好即对导线的夹紧效果更好。
请参阅图4和图6,定点受力垫6与夹紧套管3相接触的表面粘设有加强垫,加强垫内部镶嵌有多个软硬质球双性填充球9,双性填充球9采用P4U材料制成,P4U材料本为软质的,在受力时会迅速变硬,在受力消失时又恢复原状,使得双性填充球9可以通过硬度的改变来适应并配合自锁夹紧囊4在不同状态下的需求,受力时,双性填充球9会变硬,从而提升加强垫的强度,使夹紧效果更好,当受力消失时,双性填充球9会恢复软质状态,使得加强垫不会因为硬度过高而使其与自锁夹紧囊4的连接处在涨缩时而裂开。
使用时,请参阅图5,步骤一、首先对需要接线的导线进行常规处理,使其符合用压线帽接线的标准;步骤二、将处理好的导线插进夹紧套管3内,使得自锁夹紧囊4位于夹紧套管3内的部分受到挤压,直至弧面挤压块5和吸附定位垫10相互吸附在一起;步骤三、此时自锁夹紧囊4内的空气被挤压至夹紧套管3的外侧,在压力作用下,夹紧套管3外侧的自锁夹紧囊4变为紧绷的硬化状态,对双性夹层产生向导线方向的压力;步骤四、双性夹层的压力作用使夹紧套管3产生形变,同时夹紧套管3与导线之间距离无限变小,由于加强凸起和双性填充球9受力变硬的情况,使得自锁式夹紧机构强度增加,使得导线被夹紧;步骤五、当需要维修时,可以向自锁式夹紧机构与导线的连接处均匀的滴4滴润滑油,然后向外拔出导线,弧面挤压块5与吸附定位垫10分离,此时自锁夹紧囊4恢复原状。
可以通过自锁式夹紧机构使得导线在插进压线帽内后被自锁夹紧,请参阅图7,相较于现有技术,减少了压线帽使用时用压线钳挤压夹紧导线的步骤,从而显著性地提高了布线工人的工作效率,并且布线工人可以不用携带压线钳,在一定程度上减轻其负重,从而增加其工作效率,并且当导线被拔出后,自锁夹紧囊4可以恢复原状,使得本压线帽可以被再次使用,相较于现有技术的一次性使用,本压线帽显著性的提高了材料的使用率。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内 ;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822264278.6
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209472108U
授权时间:20191008
主分类号:H01R 4/22
专利分类号:H01R4/22
范畴分类:38E;
申请人:嘉兴市德宇电子科技有限公司
第一申请人:嘉兴市德宇电子科技有限公司
申请人地址:314000 浙江省嘉兴市科技城王庙塘以东、由拳路北侧1幢四楼
发明人:李尚持
第一发明人:李尚持
当前权利人:嘉兴市德宇电子科技有限公司
代理人:江婷
代理机构:11530
代理机构编号:北京华识知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计