导读:本文包含了可重构制造系统论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:重构,系统,可调,模型,公理化,相移,干涉仪。
可重构制造系统论文文献综述
黄思翰,王国新,商曦文,阎艳[1]（2019）在《可重构制造系统的多尺度构形概念模型设计》一文中研究指出针对可重构制造系统重构过程中的构形概念设计问题,提出一种基于生命系统理论的可重构制造系统多尺度构形概念模型设计方法。从系统、单元和机床3个尺度分析可重构制造系统的构形概念设计过程,构建可重构制造系统构形多尺度模型;基于生命系统理论对可重构制造系统构形多尺度模型进行分解和表达,利用生命系统理论的20个关键子系统建立可重构制造系统多尺度构形概念设计的普遍适用模型,并采用成本对模型进行评估。面对订单波动,可以通过重用现有构形的概念模型,对其进行添加、删除、替代等操作,来实现新构形的快速设计,达到提高可重构制造系统重构效率的目的。通过一个案例研讨阐述了该方法的实施过程,并验证了算法的有效性和实用性。(本文来源于《计算机集成制造系统》期刊2019年11期）
航空工业自控所[2]（2018）在《复杂机载系统产品智能制造新模式推进实践》一文中研究指出航空工业自控所是飞控、导航、制导等复杂机载系统产品的制造企业，集设计、制造、服务于一体，业务覆盖端到端的全价值链。近年来，根据集团公司智能制造总体架构和整体要求，自控所深入分析产品特点、专业特点和生产特点，面向“设计依靠个人水平、生产依靠人工经验、管理依(本文来源于《中国航空报》期刊2018-06-28）
石慧,王青,顾洋,苏俊宏[3]（2017）在《可重构制造系统在相移干涉仪设计中的实现》一文中研究指出为实现国家仪器专项中相移干涉仪的工程化及产业化,结合可重构制造系统设计的思想,研究了不同口径及不同测量需求的系列干涉主机的光学系统共性问题,提出了相移干涉仪内部光路模块化设计的理念.以平面度计量用干涉仪为例阐述了模块化后的设计与制造的快速响应过程.结果表明:以立方棱镜为耦合中心的各个模块,均具有规范的接口以保证模块间的良好衔接;有多种可更换光学模组以保证新型干涉仪的客户订制快速响应.(本文来源于《西安工业大学学报》期刊2017年12期）
汤腾飞[4]（2018）在《可重构混联制造系统概念设计与弹性静力学分析》一文中研究指出航空结构件的精密加工与智能装配对柔性制造系统的研发提出了新的挑战。为实现大尺寸弧形航空结构件的高效加工与快速装配,设计了一种C形导轨加并联操作模块的新型混联柔性制造系统。首先,运用虚拟样机技术依次开展了可锁定关节、模块化支链和可重构并联机构模块的概念设计。提出了两类叁轴交叉式可锁定球关节LSJ-I和LSJ-II,获得6种不同的关节类型,并构成9种模块化运动支链。基于机构变异思想,完成了4种类Exechon并联机构模块的可重构设计。以类Exechon并联机构模块为核心部件,将其与含有C形导轨的串联机构结合,设计了5自由度混联制造系统。其次,运用螺旋理论建立了类Exechon并联机构模块的螺旋系,推导出系统的全雅克比矩阵J。分析表明:4种类Exechon并联机构模块都具有两转动一平动(2R1T)的运动能力,且均不存在约束奇异,但在特定条件下存在结构奇异位姿。采用矢量回路法,建立了混联系统的运动学逆解模型。在此基础上,提出了基于“分层切片”思想的系统工作空间的搜索方法,预估了该类系统中并联机构模块和混联系统的可达工作空间。再次,在构件受力分析与弹性变形分析的基础上,采用子结构综合方法构建了类Exechon并联机构模块的弹性静力学模型,并依托所建模型分析了机构动平台的静刚度、弹性位移以及关节反力/力矩。研究表明:并联机构模块的静力学性能存在与其拓扑结构相一致的对称性;其受机构位姿转角?和?的影响最大,受距离z(支链腿长)的影响次之,而受位置转角?的影响规律较为复杂。最后,基于3D打印技术,制作了两台并联机构模块原理样机,开发了相应的运动控制系统。以拓扑构型为2UPR&1RPS的原理样机为例,开展了并联机构模块的运动精度实验。结果表明:实测值与解析值贴合良好,验证了前述逆运动学分析的正确性。此外,在ANSYS环境下,对并联机构模块进行了静力学仿真。分析结果表明:数值计算结果与基于弹性静力学模型的解析结果吻合较好。在此基础上,构建了平均线/角位移指标以及平均关节反力/力矩指标,明确了混联制造系统静力学性能与并联模块位置转角?的映射关系。本文提出的混联制造系统兼具C形导轨工作空间大和并联机构模块刚度高的优点,有望为大型航空结构件的柔性制造提供一种技术解决方案。文中提出的概念设计、运动学分析及弹性静力学分析的方法及相关成果对其他并/混联装备的设计、分析及性能评估具有重要的借鉴意义。(本文来源于《安徽工业大学》期刊2018-03-18）
冯治国,管琪明,蔡家斌[5]（2017）在《可重构柔性制造系统创新实践研究》一文中研究指出为了给学生创造工程实践教学环境,培养创新性工程科技人才,实现校企合作人才培养模式的深度对接,文章分析了贵州大学现有的机电实践类项目存在的问题,并结合新形势下贵州省装备制造业对工程科技人才要求,探析了可重构柔性制造系统的创新实践。(本文来源于《西部素质教育》期刊2017年14期）
李向阳[6]（2017）在《可重构的生产制造系统及方法的实践应用》一文中研究指出可重构的生产制造系统及方法,是通过各功能模块与整个系统构架下的机械、电气和软件等采用标准化接口,根据不同加工产品和(或)不同的生产工艺要求来配置不同功能模块,通过组合各功能模块的先后顺序以及数量等来实现构建不同产品的生产制造系统,所以在同一生产制造系统构架下进行可实现产品多样化生产,且生产工艺可调,生产工序可调,切换工作站模块时,操作简便,充分体现设备的可重构理念,大大提高生产制造的利用率,节约投资成本的特点,可适用于在教学培训和生产制造领域,具有良好的应用前景。(本文来源于《山东工业技术》期刊2017年07期）
朱振华[7]（2017）在《基于生产单元与产品模块的可重构制造系统公理化设计研究》一文中研究指出可重构制造系统是制造企业对应对需求日益变化的市场的方法,可以有效的提高企业的生产与管理水平。本文运用公理化设计来指导设计可重构制造系统下生产单元和产品模块,并通过信息量计算的评价可以选择最优的设计方案。对于一般生产制造企业的可重构制造系统的构建具有指导与示范意义。其研究成果如下:(1)以A企业的生产单元系统为研究对象,A为汽车制造企业,基于其汽车部件制造生产与组装过程,运用公理化设计方法,为A企业构建设计可重构生产单元系统。根据独立公理,展开了可重构制造系统下的生产单元系统的需求展开模式。提出了一般运用公理化理论进行系统设计的方法,构造了运用公理化方法进行系统设计的流程图。对生产单元系统进行功能需求的逐层分解,通过公理化分解解耦后的结果,描绘出它的功能需求与结构参数的分解层次表,以及生产单元的功能需求与设计参数的分层组织结构树。(2)通过公理化设计的运用,选择汽车生产制造为例,引入可重构产品系统的模块划分与接口通用化的理论,来进行产品重构的模型设计。对产品系统的公理化设计构建了流程图。通过对产品系统的功能需求分解与模块化概念的引入,描绘其分层组织结构树与模块流程图,组成产品系统的模型。(3)运用信息公理对设计方案进行评价决策。引入模糊综合评价与隶属函数,将总框架信息公理的评估过程中定性、不易定量的信息进行评测以数值的形式表示出来。完成产品系统与生产单元系统的设计方案具体信息量的计算,并完成优劣方案的评价与选择决策。本文以汽车制造企业为例,运用公理化设计方法,对可重构制造系统进行设计,以提升生产制造企业的运营能力。同时,也能加强生产制造企业对信息、人力、资源的有效管理。(本文来源于《成都理工大学》期刊2017-04-01）
彭忆炎[8]（2017）在《面向MES的离散制造系统可重构技术及其仿真研究》一文中研究指出随着德国"工业4.0"概念的提出,智能制造在国际上受到广泛的关注。为提高制造业的国际竞争力,我国也以此为契机,提出了"中国制造2025"计划,旨在加快新一代信息技术与制造技术融合发展。我国离散制造企业面对越发多元化、个性化的用户需求,正逐渐从传统的大规模流水线生产模式向单件、小批量、多品种的模式发展。被广泛应用于离散制造企业的MES也正由集成MES向智能MES转变。为提升离散制造企业快速响应市场需求的能力,本文开展了面向MES的离散制造系统可重构技术及其仿真课题的研究。首先在多工件加工工艺约束条件下,提出了对工序和机器分别进行矩阵编码的改进遗传算法,设计了与编码方式相对应的选择、交叉和变异操作,并增加保留算子,对每一代种群中的最优个体进行保留。求得全局近似最优解后,采用插入式贪婪解码算法进行解码,实现对加工工序以及加工机器的安排。然后在改进遗传算法的基础上,对面向MES的离散制造车间生产线重构系统进行设计开发,实现了设备资源管理、工件工序管理和针对不同期望目标重构生产线等功能,通过算例仿真证实该改进算法的有效性。最后通过对加工机器和物流运输设备建模,构建制造车间的叁维模型。根据重构结果设置物流运输模型的运动轨迹以及设备模型的加工流程,实现对重构结果的可视化仿真,对合理安排离散制造车间的物流系统、加工次序等具有实用参考价值。(本文来源于《南京理工大学》期刊2017-01-08）
王国新,黄思翰,商曦文,阎艳[9]（2016）在《考虑加工功能和加工能力的可重构制造系统重构点决策方法》一文中研究指出针对可重构制造系统何时进行重构的问题,提出一种同时考虑加工功能和加工能力的可重构制造系统重构点决策方法。该方法首先从机床层次和制造单元层次识别影响可重构制造系统动态复杂度的因素,然后基于信息熵理论建立可重构制造系统动态复杂度的量化模型,并通过加工能力和加工功能的状态概率分析来求解该模型。进一步结合尖点突变理论构建可重构制造系统重构点决策模型,以积极复杂度和消极复杂度作为尖点突变的控制变量,根据尖点突变的状态突变判定条件识别可重构制造系统生产末期系统状态突变点,该突变点即为可重构制造系统重构点。以某研究所的可重构制造系统车间实际生产情况为例,阐述了所提方法的实施过程并验证了其有效性和实用性。(本文来源于《计算机集成制造系统》期刊2016年09期）
王国新,黄思翰,阎艳,杜景军[10]（2016）在《考虑机床闲置和工件绕路的可重构制造系统工件族构建相似性算法》一文中研究指出针对可重构制造系统(Reconfigurable manufacturing system,RMS)需要兼顾柔性和效率问题,提出考虑机床闲置和工件绕路因素的RMS工件族构建方法。该方法首先提取不同工件工艺路线之间的最长公共子序列,然后以最长公共子序列为基础,考虑机床闲置和工件绕路因素将非最长公共子序列的工序合并到最长公共子序列中,形成最短混合工艺路线,通过分析最长公共子序列、最短混合工艺路线与工件相似性之间的线性关系,建立工件相似性系数求解算法,以此作为工件聚类成族的基础。最后,将该方法与已有方法进行对比分析,验证了该方法的准确性和实用性。(本文来源于《机械工程学报》期刊2016年21期）
可重构制造系统论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
航空工业自控所是飞控、导航、制导等复杂机载系统产品的制造企业，集设计、制造、服务于一体，业务覆盖端到端的全价值链。近年来，根据集团公司智能制造总体架构和整体要求，自控所深入分析产品特点、专业特点和生产特点，面向“设计依靠个人水平、生产依靠人工经验、管理依
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
可重构制造系统论文参考文献
[1].黄思翰,王国新,商曦文,阎艳.可重构制造系统的多尺度构形概念模型设计[J].计算机集成制造系统.2019
[2].航空工业自控所.复杂机载系统产品智能制造新模式推进实践[N].中国航空报.2018
[3].石慧,王青,顾洋,苏俊宏.可重构制造系统在相移干涉仪设计中的实现[J].西安工业大学学报.2017
[4].汤腾飞.可重构混联制造系统概念设计与弹性静力学分析[D].安徽工业大学.2018
[5].冯治国,管琪明,蔡家斌.可重构柔性制造系统创新实践研究[J].西部素质教育.2017
[6].李向阳.可重构的生产制造系统及方法的实践应用[J].山东工业技术.2017
[7].朱振华.基于生产单元与产品模块的可重构制造系统公理化设计研究[D].成都理工大学.2017
[8].彭忆炎.面向MES的离散制造系统可重构技术及其仿真研究[D].南京理工大学.2017
[9].王国新,黄思翰,商曦文,阎艳.考虑加工功能和加工能力的可重构制造系统重构点决策方法[J].计算机集成制造系统.2016
[10].王国新,黄思翰,阎艳,杜景军.考虑机床闲置和工件绕路的可重构制造系统工件族构建相似性算法[J].机械工程学报.2016
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