全文摘要
本实用新型公开了一种电磁弹射锤，属于工程桩机施工技术领域，包括套筒、用于固定套筒的固定架、设置在套筒内且沿套筒上下活动的弹射体和线圈套管，线圈套管设置在套筒下方，固定架与套筒滑动连接，套筒内设有用于控制弹射体竖直上下活动的导向部，线圈套管底部连接有锤帽，线圈套管上靠近锤帽的一端设有用于检测弹射体下落到位的检测器，检测器的信号输出端连接用于控制线圈套管上缠绕的线圈得失电的控制器。本实用新型利用电磁炮原理将弹射体弹射出去，利用反作用力冲击锤帽，将力传递到受力对象，不会对环境造成污染，具有节能环保高效的优点。导向部起到定位导向的作用，避免弹射体上下运动时发生偏移，撞击套筒，损坏套筒。
主设计要求
1.一种电磁弹射锤，包括套筒（100）、用于固定套筒（100）的固定架（200）、设置在套筒（100）内且沿套筒（100）上下活动的弹射体（300）和用于缠绕线圈的线圈套管（400），所述线圈套管（400）设置在套筒（100）下方，其特征在于：所述固定架（200）与套筒（100）滑动连接，所述套筒（100）内设有用于控制弹射体（300）竖直上下活动的导向部，线圈套管（400）底部连接有锤帽（500），线圈套管（400）上靠近所述锤帽（500）的一端设有用于检测弹射体下落到位的检测器（600），检测器（600）的信号输出端连接用于控制线圈套管（400）上缠绕的线圈得失电的控制器。
设计方案
1.一种电磁弹射锤，包括套筒（100）、用于固定套筒（100）的固定架（200）、设置在套筒（100）内且沿套筒（100）上下活动的弹射体（300）和用于缠绕线圈的线圈套管（400），所述线圈套管（400）设置在套筒（100）下方，其特征在于：所述固定架（200）与套筒（100）滑动连接，所述套筒（100）内设有用于控制弹射体（300）竖直上下活动的导向部，线圈套管（400）底部连接有锤帽（500），线圈套管（400）上靠近所述锤帽（500）的一端设有用于检测弹射体下落到位的检测器（600），检测器（600）的信号输出端连接用于控制线圈套管（400）上缠绕的线圈得失电的控制器。
2.如权利要求1所述的电磁弹射锤，其特征在于：所述导向部为设置在套筒（100）内的导向杆（103），所述弹射体（300）中心设有供导向杆（103）穿过的通孔，所述弹射体（300）穿设在所述导向杆（103）上，所述套筒（100）的中心线、导向杆（103）的中心线、弹射体（300）的中心线为同一直线。
3.如权利要求2所述的电磁弹射锤，其特征在于：所述固定架（200）包括至少一对对称设置的定位支撑杆，所述定位支撑杆上设有滑轨，所述套筒（100）上固定连接有与滑轨适配的滑块（101）。
4.如权利要求2或3任一所述的电磁弹射锤，其特征在于：所述固定架（200）上设有用于驱动套筒（100）上升的驱动部（700），所述驱动部（700）包括收放线转盘（701）、吊绳（702）和驱动电机（703），所述驱动电机（703）的输出轴与收放线转盘（701）的转轴连接，所述收放线转盘（701）上连接吊绳（702）一端，所述吊绳（702）缠绕在所述收放线转盘（701）上，所述套筒（100）顶部设有吊环（102），吊绳（702）另一端与吊环（102）连接。
5.如权利要求4所述的电磁弹射锤，其特征在于：所述线圈套管（400）与锤帽（500）连接的一端设有第三法兰盘，所述锤帽（500）上与线圈套管（400）连接的一端设有第四法兰盘，所述线圈套管（400）与锤帽（500）法兰连接。
6.如权利要求5所述的电磁弹射锤，其特征在于：所述套筒（100）与线圈套管（400）为一体结构。
7.如权利要求5所述的电磁弹射锤，其特征在于：所述套筒（100）上与线圈套管（400）连接的一端设有第一法兰盘，所述线圈套管（400）上与套筒（100）连接的一端设有第二法兰盘，所述线圈套管（400）与套筒（100）法兰连接。
8.如权利要求6或7任一所述的电磁弹射锤，其特征在于：所述导向杆（103）上对称设有一对滑槽，所述弹射体（300）两端端部的通孔处分别对称设有一对与滑槽适配的限位凸起。
9.如权利要求8所述的电磁弹射锤，其特征在于：所述检测器（600）为光电开关。
10.如权利要求9所述的电磁弹射锤，其特征在于：所述线圈套管（400）为铝合金套管；所述弹射体（300）为钢柱或无磁钢柱。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于工程桩机施工技术领域，具体涉及一种电磁弹射锤。
背景技术
电磁弹射锤是利用电磁炮原理将弹射体向上弹出，因重力向下冲击，并通过控制系统，在弹射体快落下的时候再次将弹射体向上弹出。目前在桩机施工打夯领域，通常采用柴油液压锤作用，冲击受力对象，利用柴油，采用密封问题，造成柴油溢出外泄，导致环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能高效环保的电磁弹射锤。
基于以上目的，本实用新型采取以下技术方案：一种电磁弹射锤，包括套筒、用于固定套筒的固定架、设置在套筒内且沿套筒上下活动的弹射体和用于缠绕线圈的线圈套管，所述线圈套管设置在套筒下方，所述固定架与套筒滑动连接，所述套筒内设有用于控制弹射体竖直上下活动的导向部，线圈套管底部连接有锤帽，线圈套管上靠近所述锤帽的一端设有用于检测弹射体下落到位的检测器，检测器的信号输出端连接用于控制线圈套管上缠绕的线圈得失电的控制器。
优选地，所述导向部为设置在套筒内的导向杆，所述弹射体中心设有供导向杆穿过的通孔，所述弹射体穿设在所述导向杆上，所述套筒的中心线、导向杆的中心线、弹射体的中心线为同一直线。
优选地，所述固定架包括至少一对对称设置的定位支撑杆，所述定位支撑杆上设有滑轨，所述套筒上固定连接有与滑轨适配的滑块。
优选地，所述固定架上设有用于驱动套筒上升的驱动部，所述驱动部包括收放线转盘、吊绳和驱动电机，所述驱动电机的输出轴与收放线转盘的转轴连接，所述收放线转盘上连接吊绳一端，所述吊绳缠绕在所述收放线转盘上，所述套筒顶部设有吊环，吊绳另一端与吊环连接。
优选地，所述线圈套管与锤帽连接的一端设有第三法兰盘，所述锤帽上与线圈套管连接的一端设有第四法兰盘，所述线圈套管与锤帽法兰连接
优选地，所述套筒与线圈套管为一体结构。
优选地，所述套筒上与线圈套管连接的一端设有第一法兰盘，所述线圈套管上与套筒连接的一端设有第二法兰盘，所述线圈套管与套筒法兰连接。
优选地，所述导向杆上对称设有一对滑槽，所述弹射体两端端部的通孔处分别对称设有一对与滑槽适配的限位凸起。
优选地，所述检测器为光电开关。
优选地，所述线圈套管为铝合金套管；所述弹射体为钢柱或无磁钢柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型利用电磁炮原理将弹射体弹射出去，利用反作用力冲击锤帽，进而将力传递到受力对象，不会对环境造成污染，具有节能环保高效的优点。另外，导向杆可以起到定位导向的作用，避免弹射体上下运动时发生偏移，撞击套筒，不但损坏套筒，还会影响对受力对象的反向冲击力度。
2、本实用新型中的定位支撑杆上设有滑轨，套筒上固定连接有与滑轨适配的滑块，该种结构设计简单实用，当打桩时，在弹射体弹出去的同时，在反作用力的冲击下，锤帽向下运动，进而带动线圈套筒、套管以及套管上的滑块沿滑轨向下运动，定位支撑杆支撑套筒，并控制套筒沿定位支撑杆竖直向下运动，避免锤帽受反作用力作用而向下运动时，套筒位置发生偏移，确保打桩时，桩基受力竖直向下，避免桩基也能受力不均匀而倾斜。
3、本实用新型驱动部的设置，在打桩时，当滑块下滑到滑轨下端端部时，能够将套筒向上提起，进而使滑块再次处于滑轨上端端部，便于继续对桩基施工。
4、本实用新型中的线圈套管与锤帽锤帽法兰连接，由于打桩时，桩基所受的力是通过锤帽传递的，将线圈套管与锤帽锤帽设计为法兰连接结构，便于检修更换锤帽。
5、本实用新型中的套筒与线圈套管为一体结构，便于加工成型。
6、为了便于拆卸，本实用新型中的线圈套管与套筒还可以采用法兰连接。
7、本实用新型中导向杆上对称设置的一对滑槽以及射体两端端部的通孔处的限位凸起，结构简单，并且进一步确保弹射体弹出下落过程，是直上直下的运动。
8、本实用新型中的检测器为光电开关，灵敏度高。
9、本实用新型中的弹射体为钢柱或无磁钢柱，结构强度大，硬度好，冲击受力对象时，自身不易碎裂破损。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例三的结构示意图。
图中：套筒100，滑块101，吊环102，导向杆103，缓冲垫层104，固定架200，弹射体300，线圈套管400，锤帽500，检测器600，驱动部700，收放线转盘701，吊绳702，驱动电机703。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明，显然，所描述的实施例是本实用新型的最佳实施例。
如图1所示，一种电磁弹射锤，包括套筒100、用于固定套筒100的固定架200、设置在套筒100内且沿套筒100上下活动的弹射体300和用于缠绕线圈的线圈套管400，线圈套管400上缠绕有线圈（根据需要力度大小，可以缠绕一级线圈、二级线圈、三级线圈），线圈套管400设置在套筒100下方，套筒100与线圈套管400为一体结构，便于加工成型。线圈套管400底部连接有锤帽500，线圈套管400与锤帽500连接的一端设有第三法兰盘，锤帽500上与线圈套管400连接的一端设有第四法兰盘，线圈套管400与锤帽500法兰连接。
由于打桩时，桩基所受的力是通过锤帽500传递的，将线圈套管400与锤帽500设计为法兰连接结构，便于检修更换锤帽500，锤帽500的具体结构可以根据受力对象合理设计。线圈套管400上靠近锤帽500的一端设有用于检测弹射体下落到位的检测器600，检测器600的信号输出端连接用于控制线圈套管400上缠绕的线圈得失电的控制器。控制器安装在控制箱内，控制箱内设有电源，控制箱安装在固定架200上。
固定架200与套筒100滑动连接，固定架200包括至少一对对称设置的定位支撑杆，定位支撑杆上设有滑轨，套筒100上固定连接有与滑轨适配的滑块101，本实施例中的固定架200包括一对定位支撑杆，一对定位支撑杆顶部通过横梁连接。该种结构设计简单实用，当打桩时，在弹射体300弹出去的同时，反作用力作用在锤帽500上，锤帽500向下运动，进而带动线圈套管400、套筒100以及套筒100上的滑块101沿滑轨向下运动。定位支撑杆不但起到了支撑套筒100的作用，并且还可以起到控制套筒100沿定位支撑杆竖直上下运动，避免锤帽500受反作用力作用而向下运动时，套筒100位置发生偏移，确保打桩时，桩基受力竖直向下，解决了桩基因受力不均匀而倾斜的问题。
固定架200上设有用于驱动套筒100上升的驱动部700，驱动部700包括收放线转盘701、吊绳702和驱动电机703，驱动电机703的输出轴与收放线转盘701的转轴连接，收放线转盘701上连接吊绳702一端，吊绳702缠绕在收放线转盘701上，套筒100顶部设有吊环102，吊绳702另一端与吊环102连接。驱动电机703通过安装座安装在其中一个定位支撑杆上，收放线转盘701的转轴一端与驱动电机703连接，另一端与未安装驱动电机703的定位支撑杆转动连接，在驱动电机703转动时，带动收放线转盘701转动，进而将吊绳702收卷起来。在打桩时，当滑块101下滑到滑轨下端端部时，按下驱动电机703启动开关，驱动部700能够将套筒100向上提起，进而使滑块101再次处于滑轨上端端部，便于继续对桩基施工。
套筒100内设有用于控制弹射体300竖直上下活动的导向部，导向部为设置在于套筒100内的导向杆103，弹射体300中心设有供导向杆103穿过的通孔，弹射体300穿设在导向杆103上，套筒100的中心线、导向杆103的中心线、弹射体300的中心线为同一直线。导向部的设置，避免弹射体300上下运动时发生偏移，撞击套筒100内壁，不但损坏套筒100，还会影响对受力对象的反向冲击力度
工作原理：当用于对桩柱进行锤击时，将锤帽500设计为与受力对象桩柱适配的结构，比如筒状结构，将锤帽500套设在桩柱上，接通电源，当检测器600检测到弹射体300时，控制器缠绕在控制线圈套管400上线圈得电，线圈磁力将下落的弹射体300向上弹起，此时，反作用力作用在锤帽500上，并通过锤帽500传递到受力对象桩柱上，进而完成度桩柱的锤击。本实用新型结构简单，实用性强，利用电磁炮原理将弹射体300弹射出去，利用弹射时的反作用力冲击锤帽500，进而将力传递到受力对象上，不但不会对环境造成污染，而且具有节能环保高效的优点。
实施例二
实施例二的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其不同之处在于：导向杆103上对称设有一对滑槽，弹射体300两端端部的通孔处分别对称设有一对与滑槽适配的限位凸起。滑槽与凸起的设置，进一步确保弹射体300上下运动时，为直上直下运动，不会发生偏移。
实施例三
实施例三的技术方案与实施例一的技术方案基本相同，其不同之处在于：区别特征一：如图2所示，套筒100上与线圈套管400连接的一端设有第一法兰盘，线圈套管400上与套筒100连接的一端设有第二法兰盘，线圈套管400与套筒100法兰连接。
线圈套管400与套筒100法兰连接，便于根据实际施力大小，快速更换线圈套管400（根据需要力度大小，线圈套管的结构可以是缠绕一级线圈的线圈套管或缠绕二级线圈的线圈套管、或缠绕三级线圈的线圈套管等）。
区别特征二：实施例三中的套筒100内部紧贴顶端位置设置缓冲垫层104。
为了避免发生意外时，弹射体300向上弹射力度过大，撞击到套筒100顶部，本实施例在套筒100内部紧贴顶端位置设置缓冲垫层104（一般弹射体在未撞击到套筒顶部时，向上的运动速度以经为零），缓冲垫层104采用具有弹性的橡胶材料制成。
另外，本实用新型中的检测器600为光电开关，光电开关为现有成品，利用现有技术很容易实现以下控制：即当弹射体300下落到设置光电开关的位置时，光电开关检测弹射体300，控制器控制线圈套管400上的线圈得电，将弹射体300弹起。当弹射体300弹起后，控制器控制线圈套管400上的线圈断电。
线圈套管400为铝合金套管，弹射体300为钢柱或无磁钢柱。本实用新型中的弹射体300为无磁钢柱，具有结构强度大，冲击受力对象时，自身不易碎裂破损的优点。
本实用新型中的锤帽500与线圈套管400之间的连接方式还可以是卡套连接或其他连接方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920079495.X
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209555921U
授权时间:20191029
主分类号:E02D 7/14
专利分类号:E02D7/14
范畴分类:36C;36E;
申请人:贾红太
第一申请人:贾红太
申请人地址:441113 湖北省襄阳市襄州区程河镇赵坡村九组
发明人:贾红太
第一发明人:贾红太
当前权利人:贾红太
代理人:王艳茹
代理机构:41146
代理机构编号:郑州龙宇专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计