全文摘要
本实用新型公开了一种新型包装机，物料输送线的右侧设有送膜机构，送膜机构的右侧设有第一封口机构，第一封口机构的右侧设有拉膜机构，拉膜机构的右侧设有第二封口机构，第二封口机构的右侧设有成品输送线；底座的下方设有电机，支架左右对称的设置底座上方，支架顶部设有离合把手，传动轴可转动的套设在支架上，传动轴往支架外侧延伸的端部套设有传动轮，传动轮与电机传动连接；本实用新型自动化程度高，可实现连续加工，大大的提高了工作效率，降低人工劳动强度。
主设计要求
1.一种新型包装机，其特征在于：包括物料输送线、送膜机构、第一封口机构、第二封口机构、拉膜机构和成品输送线，物料输送线的右侧设有送膜机构，送膜机构的右侧设有第一封口机构，第一封口机构的右侧设有拉膜机构，拉膜机构的右侧设有第二封口机构，第二封口机构的右侧设有成品输送线；拉膜机构包括：电机、底座、支架、传动轴、传动轮和离合把手，底座的下方设有电机，支架左右对称的设置底座上方，支架顶部设有离合把手，传动轴可转动的套设在支架上，传动轴往支架外侧延伸的端部套设有传动轮，传动轮与电机传动连接。
设计方案
1.一种新型包装机，其特征在于：包括物料输送线、送膜机构、第一封口机构、第二封口 机构、拉膜机构和成品输送线，物料输送线的右侧设有送膜机构，送膜机构的右侧设有第一 封口机构，第一封口机构的右侧设有拉膜机构，拉膜机构的右侧设有第二封口机构，第二封 口机构的右侧设有成品输送线；拉膜机构包括：电机、底座、支架、传动轴、传动轮和离合把 手，底座的下方设有电机，支架左右对称的设置底座上方，支架顶部设有离合把手，传动轴 可转动的套设在支架上，传动轴往支架外侧延伸的端部套设有传动轮，传动轮与电机传动 连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型包装机，其特征在于，所述第一封口机构包括第一支 架、连杆、气缸支架、第一气缸、压块、导膜杆和导膜辊筒，第一支架之间套设有连杆，气缸支 架可调节的套设在连杆上，气缸支架顶部固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端固 定连接有压块，导膜辊筒套设在第一支架之间，导膜辊筒的下方设有导膜杆。
3.根据权利要求1所述的一种新型包装机，其特征在于，所述第二封口机构包括：第二 支架、第二气缸、第二气缸固定座、导柱、直线轴承、第二压块，第二支架的顶部固定连接有 第二气缸固定座，第二气缸固定座的顶部设有第二气缸，第二气缸的活塞杆末端设有第二 压块，第二气缸的左右两侧对称设有直线轴承，导柱套设在直线轴承上，导柱的一端与第二 压块固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种新型包装机。
背景技术
在现代生产中，常需要采用薄膜将产品包装好，如筷子、焊条和香烛等产品。目前 对于产品的包装，需要机器或手工先将薄膜做成袋子，接着将要包装的产品放入袋子里，再 将袋子的进行封口以实现密封包装。目前的包装方式虽可完成包装，但其工序较多，增加人 工劳动强度；同时，工序间不能实现自动连续生产，生产效率低下。因此，有必要研究一种新 型包装机，以解决现有技术卷膜包装效率低下，人工劳动强度大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型包装机，以解决上述背景技术中提出的现有 技术的卷膜包装效率低下，人工劳动强度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型包装机，包括物料输送 线、送膜机构、第一封口机构、第二封口机构、拉膜机构和成品输送线，物料输送线的右侧设 有送膜机构，送膜机构的右侧设有第一封口机构，第一封口机构的右侧设有拉膜机构，拉膜 机构的右侧设有第二封口机构，第二封口机构的右侧设有成品输送线；拉膜机构包括：电 机、底座、支架、传动轴、传动轮和离合把手，底座的下方设有电机，支架左右对称的设置底 座上方，支架顶部设有离合把手，传动轴可转动的套设在支架上，传动轴往支架外侧延伸的 端部套设有传动轮，传动轮与电机传动连接。
进一步的，所述第一封口机构包括第一支架、连杆、气缸支架、第一气缸、压块、导 膜杆和导膜辊筒，第一支架之间套设有连杆，气缸支架可调节的套设在连杆上，气缸支架顶 部固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端固定连接有压块，导膜辊筒套设在第一支 架之间，导膜辊筒的下方设有导膜杆。
进一步的，所述第二封口机构包括：第二支架、第二气缸、第二气缸固定座、导柱、 直线轴承、第二压块，第二支架的顶部固定连接有第二气缸固定座，第二气缸固定座的顶部 设有第二气缸，第二气缸的活塞杆末端设有第二压块，第二气缸的左右两侧对称设有直线 轴承，导柱套设在直线轴承上，导柱的一端与第二压块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：待包装的物料从物料输 送线进入，送膜机构不断的往外输送卷膜，拉膜机构拉伸卷膜转动，将卷膜套设在物料的外 表面，第一封口机构和第二封口机构从不同的角度对物料进行封装处理；本实用新型自动 化程度高，可实现连续加工，大大的提高了工作效率，降低人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型第一封口机构结构示意图。
图3为本实用新型拉膜机构结构示意图。
图4为本实用新型第二封口机构结构示意图。
图标说明：1、物料输送线；2、送膜机构；3、第一封口机构；4、第二封口机构；5、拉膜 机构；6、成品输送线；31、第一支架；32、连杆；33、气缸支架；34、第一气缸；35、压块；36、导膜 杆；37、导膜辊筒；41、第二支架；42、第二气缸；43、第二气缸固定座；44、导柱；45、直线轴承； 46、第二压块；51、电机；52、底座；53、支架；54、传动轴；55、传动轮；56、离合把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第 二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
请参阅附图1～附图4所示：一种新型包装机，物料输送线1的右侧设有送膜机构2， 送膜机构2的右侧设有第一封口机构3，第一封口机构3的右侧设有拉膜机构5，拉膜机构5的 右侧设有第二封口机构4，第二封口机构4的右侧设有成品输送线6。
底座52的下方设有电机51，支架53左右对称的设置底座52上方，支架53顶部设有 离合把手56，传动轴54可转动的套设在支架53上，传动轴54往支架53外侧延伸的端部套设 有传动轮55，传动轮55与电机51传动连接，电机51带动传动轮55转动，进而带动传动轴54转 动，从而不断的将卷膜往外输送，通过调节离合把手56可以调节拉膜机构5的拉膜速度和拉 膜质量。
第一支架31之间套设有连杆32，气缸支架33可调节的套设在连杆32上，气缸支架 33顶部固定连接有第一气缸34，第一气缸34的活塞杆末端固定连接有压块35，导膜辊筒37 套设在第一支架31之间，导膜辊筒37的下方设有导膜杆36。
第二支架41的顶部固定连接有第二气缸固定座43，第二气缸固定座43的顶部设有 第二气缸42，第二气缸42的活塞杆末端设有第二压块46，第二气缸42的左右两侧对称设有 直线轴承45，导柱44套设在直线轴承45上，导柱44的一端与第二压块46固定连接。
本实用新型的使用原理：带包装的物料从物料输送线1进入，输送到第一封口机构 3处，送膜机构2不断的往外输送卷膜，拉膜机构5带动卷膜转动，将卷膜输送到第一封口机 构3和第二封口机构4处，两个第一气缸34向下伸出，带动压块35向下移动，将侧面的卷膜压 合在一起，经第一封口机构3封口后的物料继续向前移动，第二气缸42带动第二压块46向下 移动，对压合完侧边的物料继续进行包装，压合覆盖在物料前端的卷膜，压合完成后，物料 的卷膜包装完成，对应的产品输送到成品输送线6上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201821081512.5
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN208602790U
授权时间:20190315
主分类号:B65B41/12
专利分类号:B65B41/12;B65B51/10
范畴分类:申请人:厦门纳智杰包装设备有限公司
第一申请人:厦门纳智杰包装设备有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市同安区西柯镇西浦村新厝顶310号之三
发明人:丘永颖
第一发明人:丘永颖
当前权利人:厦门纳智杰包装设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计