全文摘要
本实用新型公开了一种开刀取模机械设备，包括设备机架、盒体输送机构、纵向开刀机构、盒体转向装置、横向开刀机构、掀盖机构和取模机构，所述设备机架顶部侧壁焊接有支撑大底板，所述盒体输送机构、纵向开刀机构和横向开刀机构从右至左通过螺栓安装在所述支撑大底板的顶部侧壁上；所述盒体输送机构由盒体输送承载架、盒体输送装置和导流弧形装置构成、所述盒体输送装置的一端通过螺栓安装在所述盒体输送承载架的顶部侧壁上，所述导流弧形装置通过螺栓安装在所述盒体输送承载架的顶部侧壁上且和所述盒体输送装置配合使用；本实用新型通用性强，操作简单。
主设计要求
1.一种开刀取模机械设备，其特征在于：包括设备机架(1)、盒体输送机构(2)、纵向开刀机构(3)、盒体转向装置(4)、横向开刀机构(5)、掀盖机构(6)和取模机构(7)，所述设备机架(1)顶部侧壁焊接有支撑大底板(11)，所述盒体输送机构(2)、纵向开刀机构(3)和横向开刀机构(5)从右至左通过螺栓安装在所述支撑大底板(11)的顶部侧壁上；所述盒体输送机构(2)由盒体输送承载架(21)、盒体输送装置(22)和导流弧形装置(23)构成、所述盒体输送装置(22)的一端通过螺栓安装在所述盒体输送承载架(21)的顶部侧壁上，所述导流弧形装置(23)通过螺栓安装在所述盒体输送承载架(21)的顶部侧壁上且和所述盒体输送装置(22)配合使用；所述纵向开刀机构(3)由纵向开刀输送机架(31)和纵向开刀调整架(32)构成，所述纵向开刀输送机架(31)内安装有二级机动输送带(311)，所述纵向开刀调整架(32)通过螺栓安装在所述纵向开刀输送机架(31)顶部侧壁上并和二级机动输送带(311)配合使用，所述纵向开刀调整架(32)上设置有纵向开刀调整组合(321)；所述盒体转向装置(4)的一端通过螺栓和所述纵向开刀机构(3)一端连接且呈倾斜状态，所述盒体转向装置(4)上设置有滑板(41)，所述滑板(41)的顶部侧壁上焊接有弧形导流板(411)和转向拨动板(412)；所述横向开刀机构(5)由横向开刀输送机架(51)和横向开刀调整架(52)构成，所述横向开刀输送机架(51)内安装有三级机动输送带(511)，所述横向开刀调整架(52)通过螺栓安装在所述横向开刀输送机架(51)顶部侧壁上并和二级机动输送带(311)配合使用，所述横向开刀调整架(52)上设置有横向开刀调整组合(521)；所述掀盖机构(6)通过螺栓安装在所述支撑大底板(11)的顶部侧壁上且位于所述横向开刀输送机架(51)的一侧，所述掀盖机构(6)由支撑立板(61)、掀盖驱动气缸(62)、动力滑块(63)、中间联动机构(64)、动力杆(65)和吸盘装置(66)构成，所述掀盖驱动气缸(62)通过动力滑块(63)和所述中间联动机构(64)连接，所述中间联动机构(64)通过动力杆(65)和所述吸盘装置(66)连接；所述取模机构(7)通过螺栓安装在所述支撑大底板(11)的顶部侧壁上且位于所述横向开刀输送机架(51)的一侧并位于所述掀盖机构(6)旁，所述取模机构(7)由支撑架板(71)、交错滑块组合(72)和取模吸盘组(73)构成，所述交错滑块组合(72)通过螺栓安装在所述支撑架板(71)的侧壁上，所述支撑架板(71)设置有摆动电机，所述取模吸盘组(73)通过交错滑块组合(72)和摆动电机连接。
设计方案
1.一种开刀取模机械设备，其特征在于：包括设备机架(1)、盒体输送机构(2)、纵向开刀机构(3)、盒体转向装置(4)、横向开刀机构(5)、掀盖机构(6)和取模机构(7)，所述设备机架(1)顶部侧壁焊接有支撑大底板(11)，所述盒体输送机构(2)、纵向开刀机构(3)和横向开刀机构(5)从右至左通过螺栓安装在所述支撑大底板(11)的顶部侧壁上；
所述盒体输送机构(2)由盒体输送承载架(21)、盒体输送装置(22)和导流弧形装置(23)构成、所述盒体输送装置(22)的一端通过螺栓安装在所述盒体输送承载架(21)的顶部侧壁上，所述导流弧形装置(23)通过螺栓安装在所述盒体输送承载架(21)的顶部侧壁上且和所述盒体输送装置(22)配合使用；
所述纵向开刀机构(3)由纵向开刀输送机架(31)和纵向开刀调整架(32)构成，所述纵向开刀输送机架(31)内安装有二级机动输送带(311)，所述纵向开刀调整架(32)通过螺栓安装在所述纵向开刀输送机架(31)顶部侧壁上并和二级机动输送带(311)配合使用，所述纵向开刀调整架(32)上设置有纵向开刀调整组合(321)；
所述盒体转向装置(4)的一端通过螺栓和所述纵向开刀机构(3)一端连接且呈倾斜状态，所述盒体转向装置(4)上设置有滑板(41)，所述滑板(41)的顶部侧壁上焊接有弧形导流板(411)和转向拨动板(412)；
所述横向开刀机构(5)由横向开刀输送机架(51)和横向开刀调整架(52)构成，所述横向开刀输送机架(51)内安装有三级机动输送带(511)，所述横向开刀调整架(52)通过螺栓安装在所述横向开刀输送机架(51)顶部侧壁上并和二级机动输送带(311)配合使用，所述横向开刀调整架(52)上设置有横向开刀调整组合(521)；
所述掀盖机构(6)通过螺栓安装在所述支撑大底板(11)的顶部侧壁上且位于所述横向开刀输送机架(51)的一侧，所述掀盖机构(6)由支撑立板(61)、掀盖驱动气缸(62)、动力滑块(63)、中间联动机构(64)、动力杆(65)和吸盘装置(66)构成，所述掀盖驱动气缸(62)通过动力滑块(63)和所述中间联动机构(64)连接，所述中间联动机构(64)通过动力杆(65)和所述吸盘装置(66)连接；
所述取模机构(7)通过螺栓安装在所述支撑大底板(11)的顶部侧壁上且位于所述横向开刀输送机架(51)的一侧并位于所述掀盖机构(6)旁，所述取模机构(7)由支撑架板(71)、交错滑块组合(72)和取模吸盘组(73)构成，所述交错滑块组合(72)通过螺栓安装在所述支撑架板(71)的侧壁上，所述支撑架板(71)设置有摆动电机，所述取模吸盘组(73)通过交错滑块组合(72)和摆动电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种开刀取模机械设备，其特征在于：所述盒体输送装置(22)上设置有一级机动输送带(221)和调整立板(222)，所述调整立板(222)的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿套设有调节螺栓一(223)，所述调节螺栓一(223)的一端活动连接有限位板(224)，所述限位板(224)和一级机动输送带(221)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种开刀取模机械设备，其特征在于：所述导流弧形装置(23)由设置有弧形块(231)、弧形限位条板(232)和两个弧形限位板(233)构成，所述弧形块(231)的两侧焊接有多个定位板(2311)，所述定位板(2311)上贯穿开设有螺纹孔，所述弧形限位条板(232)和弧形限位板(233)的一侧可转动连接有调节螺栓二(234)，所述调节螺栓二(234)的另一端和螺纹孔配合。
4.根据权利要求1所述的一种开刀取模机械设备，其特征在于：所述纵向开刀调整组合(321)和所述横向开刀调整组合(521)大小规格相同，所述纵向开刀调整组合(321)由竖直导向滑道(3211)和可在所述竖直导向滑道(3211)内滑动的竖直滑板(3212)构成，所述竖直导向滑道(3211)的顶部侧壁焊接有基板一，所述基板一上贯穿开设有螺纹孔，所述竖直滑板(3212)的顶部侧壁可转动连接有调节螺栓三(32121)，所述调节螺栓三(32121)的另一端和所述螺纹孔配合使用，所述竖直滑板(3212)的一侧焊接有基板二，所述基板二上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿套设有调节螺栓四(32122)，所述调节螺栓四(32122)的另一端活动连接有开刀体。
5.根据权利要求1所述的一种开刀取模机械设备，其特征在于：所述支撑立板(61)的一侧设置有导向滑块(611)，所述动力滑块(63)的一侧开设有和所述导向滑块(611)配合的滑槽，所述支撑立板(61) 的一侧设置有可上下滑动的动力板(612)，所述动力杆(65)的侧壁中部位置和所述支撑立板(61)顶部侧壁铰接且一端可滑动铰接有过渡块(68)，所述过渡块(68)的一侧开设有和所述动力杆(65)一端相配合扣槽，所述扣槽的底部侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内套设有螺钉，所述螺钉的一端和所述动力杆(65)配合使用，所述吸盘装置(66)固定连接在所述动力杆(65)的另一端且其上设置有和所述三级机动输送带(511)对应的吸盘(661)，所述动力滑块(63)的底部侧壁通过螺栓连接有带有腰型孔的T型压板(67)，所述体型T型压板(67)和三级机动输送带(511)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种开刀取模机械设备，其特征在于：所述交错滑块组合(72)由两个立滑板(721)、两端可在所述立滑板(721)上上下滑动的横滑板(722)和可在所述横滑板(722)上左右滑动的承载块(723)，所述摆动电机的输出轴固定套设有转臂，所述承载块(723)的一端和所述转臂的另一端转动连接，所述取模吸盘组(73)通过螺栓安装在所述承载块(723)的一侧，所述取模吸盘组(73)上设置有和所述三级机动输送带(511)对应的取模吸盘(731)。
7.根据权利要求1所述的一种开刀取模机械设备，其特征在于：所述支撑架板(71)的一侧通过螺栓安装有模具下滑槽(711)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装盒开口取件器械技术领域，具体为一种开刀取模机械设备。
背景技术
一些封包原材料或产品，需要拆封后，才能使用其内壁的产品，对于少量的产品手工拆封，即可使用，但是对于批量的产品，手工拆封效率低下，而且劳动量极大，目前的拆封手段通常使用刀具或其他利器划开外包，然后将内部原材料或产品手动取出，此过程需要手动使用刀具四周环切，才能打开包装，安全系数低；因此本实用新型提供一种开刀取模机械设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种开刀取模机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通用性强，高效，操作简单，适合推广。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种开刀取模机械设备，包括设备机架、盒体输送机构、纵向开刀机构、盒体转向装置、横向开刀机构、掀盖机构和取模机构，所述设备机架顶部侧壁焊接有支撑大底板，所述盒体输送机构、纵向开刀机构和横向开刀机构从右至左通过螺栓安装在所述支撑大底板的顶部侧壁上；
所述盒体输送机构由盒体输送承载架、盒体输送装置和导流弧形装置构成、所述盒体输送装置的一端通过螺栓安装在所述盒体输送承载架的顶部侧壁上，所述导流弧形装置通过螺栓安装在所述盒体输送承载架的顶部侧壁上且和所述盒体输送装置配合使用；
所述纵向开刀机构由纵向开刀输送机架和纵向开刀调整架构成，所述纵向开刀输送机架内安装有二级机动输送带，所述纵向开刀调整架通过螺栓安装在所述纵向开刀输送机架顶部侧壁上并和二级机动输送带配合使用，所述纵向开刀调整架上设置有纵向开刀调整组合；
所述盒体转向装置的一端通过螺栓和所述纵向开刀机构一端连接且呈倾斜状态，所述盒体转向装置上设置有滑板，所述滑板的顶部侧壁上焊接有弧形导流板和转向拨动板；
所述横向开刀机构由横向开刀输送机架和横向开刀调整架构成，所述横向开刀输送机架内安装有三级机动输送带，所述横向开刀调整架通过螺栓安装在所述横向开刀输送机架顶部侧壁上并和二级机动输送带配合使用，所述横向开刀调整架上设置有横向开刀调整组合；
所述掀盖机构通过螺栓安装在所述支撑大底板的顶部侧壁上且位于所述横向开刀输送机架的一侧，所述掀盖机构由支撑立板、掀盖驱动气缸、动力滑块、中间联动机构、动力杆和吸盘装置构成，所述掀盖驱动气缸通过动力滑块和所述中间联动机构连接，所述中间联动机构通过动力杆和所述吸盘装置连接；
所述取模机构通过螺栓安装在所述支撑大底板的顶部侧壁上且位于所述横向开刀输送机架的一侧并位于所述掀盖机构旁，所述取模机构由支撑架板、交错滑块组合和取模吸盘组构成，所述交错滑块组合通过螺栓安装在所述支撑架板的侧壁上，所述支撑架板设置有摆动电机，所述取模吸盘组通过交错滑块组合和摆动电机连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盒体输送装置上设置有一级机动输送带和调整立板，所述调整立板的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿套设有调节螺栓一，所述调节螺栓一的一端活动连接有限位板，所述限位板和一级机动输送带配合使用。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导流弧形装置由设置有弧形块、弧形限位条板和两个弧形限位板构成，所述弧形块的两侧焊接有多个定位板，所述定位板上贯穿开设有螺纹孔，所述弧形限位条板和弧形限位板的一侧可转动连接有调节螺栓二，所述调节螺栓二的另一端和螺纹孔配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纵向开刀调整组合和所述横向开刀调整组合大小规格相同，所述纵向开刀调整组合由竖直导向滑道和可在所述竖直导向滑道内滑动的竖直滑板构成，所述竖直导向滑道的顶部侧壁焊接有基板一，所述基板一上贯穿开设有螺纹孔，所述竖直滑板的顶部侧壁可转动连接有调节螺栓三，所述调节螺栓三的另一端和所述螺纹孔配合使用，所述竖直滑板的一侧焊接有基板二，所述基板二上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿套设有调节螺栓四，所述调节螺栓四的另一端活动连接有开刀体。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑立板的一侧设置有导向滑块，所述动力滑块的一侧开设有和所述导向滑块配合的滑槽，所述支撑立板的一侧设置有可上下滑动的动力板，所述动力杆的侧壁中部位置和所述撑立板顶部侧壁铰接且一端可滑动铰接有过渡块，所述过渡块的一侧开设有和所述动力杆一端相配合扣槽，所述扣槽的底部侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内套设有螺钉，所述螺钉的一端和所述动力杆配合使用，所述吸盘装置固定连接在所述动力杆的另一端且其上设置有和所述三级机动输送带对应的吸盘，所述动力滑块的底部侧壁通过螺栓连接有带有腰型孔的T型压板，所述体型T型压板和三级机动输送带配合使用。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述交错滑块组合由两个立滑板、两端可在所述立滑板上上下滑动的横滑板和可在所述横滑板上左右滑动的承载块，所述摆动电机的输出轴固定套设有转臂，所述承载块的一端和所述转臂的另一端转动连接，所述取模吸盘组通过螺栓安装在所述承载块的一侧，所述取模吸盘组上设置有和所述三级机动输送带对应的取模吸盘。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架板的一侧通过螺栓安装有模具下滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、盒体输送机构、纵向开刀机构、横向开刀机构、掀盖机构和取模机构一条线布置，实现产品批量进入自动开封，自动取盖，自动取模，一体化生产，自动化程度高；
2、盒体输送机构、纵向开刀机构和横向开刀机构设置起调节作用的限位板、弧形限位条板、弧形限位板、纵向开刀调整组合和横向开刀调整组合，可以调整产品的放置间距来适用不同规格的产品开刀取模，通用性强；
3、采用一级机动输送带、二级机动输送带和三级机动输送带并通过盒体转向装置衔接实现，产品的自动流转和旋转，流水线生产，效率高
4、本实用新型通用性强，高效，操作简单，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图的结构示意图；
图3为本实用新型的盒体输送机构的结构示意图；
图4为本实用新型的纵向开刀机构和盒体转向装置配合的结构示意图；
图5为本实用新型的纵向开刀调整架的结构示意图；
图6为本实用新型的横向开刀机构的结构示意图；
图7为本实用新型的掀盖机构的结构示意图；
图8为本实用新型的取模机构的结构示意图；
图中：1-设备机架、11-支撑大底板、2-盒体输送机构、21-盒体输送承载架、22-盒体输送装置、221-一级机动输送带、222-调整立板、223-调节螺栓一、224-限位板、23-导流弧形装置、231-弧形块、2311-定位板、232-弧形限位条板、233-弧形限位板、234-调节螺栓二、3-纵向开刀机构、31-纵向开刀输送机架、311-二级机动输送带、32-纵向开刀调整架、321-纵向开刀调整组合、3211-竖直导向滑道、3212-竖直滑板、32121-调节螺栓三、32122-调节螺栓四、4-盒体转向装置、41-滑板、411-弧形导流板、412-转向拨动板、5-横向开刀机构、51-横向开刀输送机架、511-三级机动输送带、52-横向开刀调整架、521-横向开刀调整组合、6-掀盖机构、61-支撑立板、611-导向滑块、612-动力板、62-掀盖驱动气缸、63-动力滑块、64-中间联动机构、65-动力杆、66-吸盘装置、661-吸盘、67-T型压板、68-过渡块、7-取模机构、71-支撑架板、711-模具下滑槽、72-交错滑块组合、721-立滑板、722-横滑板、723-承载块、73-取模吸盘组、731-取模吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：
一种开刀取模机械设备，包括设备机架1、盒体输送机构2、纵向开刀机构3、盒体转向装置4、横向开刀机构5、掀盖机构6和取模机构7，所述设备机架1顶部侧壁焊接有支撑大底板11，所述盒体输送机构2、纵向开刀机构3和横向开刀机构5从右至左通过螺栓安装在所述支撑大底板11的顶部侧壁上；
所述盒体输送机构2由盒体输送承载架21、盒体输送装置22和导流弧形装置23构成、所述盒体输送装置22的一端通过螺栓安装在所述盒体输送承载架21的顶部侧壁上，所述导流弧形装置23通过螺栓安装在所述盒体输送承载架21的顶部侧壁上且和所述盒体输送装置22配合使用；
所述纵向开刀机构3由纵向开刀输送机架31和纵向开刀调整架32构成，所述纵向开刀输送机架31内安装有二级机动输送带311，所述纵向开刀调整架32通过螺栓安装在所述纵向开刀输送机架31顶部侧壁上并和二级机动输送带311配合使用，所述纵向开刀调整架32上设置有纵向开刀调整组合321；
所述盒体转向装置4的一端通过螺栓和所述纵向开刀机构3一端连接且呈倾斜状态，所述盒体转向装置4上设置有滑板41，所述滑板41的顶部侧壁上焊接有弧形导流板411和转向拨动板412；
所述横向开刀机构5由横向开刀输送机架51和横向开刀调整架52构成，所述横向开刀输送机架51内安装有三级机动输送带511，所述横向开刀调整架52通过螺栓安装在所述横向开刀输送机架51顶部侧壁上并和二级机动输送带511配合使用，所述横向开刀调整架52上设置有横向开刀调整组合521；
所述掀盖机构6通过螺栓安装在所述支撑大底板11的顶部侧壁上且位于所述横向开刀输送机架51的一侧，所述掀盖机构6由支撑立板61、掀盖驱动气缸62、动力滑块63、中间联动机构64、动力杆65和吸盘装置66构成，所述掀盖驱动气缸62通过动力滑块63和所述中间联动机构64连接，所述中间联动机构64通过动力杆65和所述吸盘装置66连接；
所述取模机构7通过螺栓安装在所述支撑大底板11的顶部侧壁上且位于所述横向开刀输送机架51的一侧并位于所述掀盖机构6旁，所述取模机构7由支撑架板71、交错滑块组合72和取模吸盘组73构成，所述交错滑块组合73通过螺栓安装在所述支撑架板71的侧壁上，所述支撑架板71设置有摆动电机，所述取模吸盘组73通过交错滑块组合72和摆动电机连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盒体输送装置22上设置有一级机动输送带221和调整立板222，所述调整立板222的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿套设有调节螺栓一223，所述调节螺栓一223的一端活动连接有限位板224，所述限位板223和一级机动输送带221配合使用。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导流弧形装置23由设置有弧形块231、弧形限位条板232和两个弧形限位板233构成，所述弧形块231的两侧焊接有多个定位板2311，所述定位板2311上贯穿开设有螺纹孔，所述弧形限位条板232和弧形限位板233的一侧可转动连接有调节螺栓二234，所述调节螺栓二234的另一端和螺纹孔配合。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纵向开刀调整组合321和所述横向开刀调整组合521大小规格相同，所述纵向开刀调整组合321由竖直导向滑道3211和可在所述竖直导向滑道3211内滑动的竖直滑板3212构成，所述竖直导向滑道3211的顶部侧壁焊接有基板一，所述基板一上贯穿开设有螺纹孔，所述竖直滑板3212的顶部侧壁可转动连接有调节螺栓三32121，所述调节螺栓三32121的另一端和所述螺纹孔配合使用，所述竖直滑板3212的一侧焊接有基板二，所述基板二上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿套设有调节螺栓四32122，所述调节螺栓四32122的另一端活动连接有开刀体。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑立板61的一侧设置有导向滑块611，所述动力滑块63的一侧开设有和所述导向滑块611配合的滑槽，所述支撑立板61的一侧设置有可上下滑动的动力板612，所述动力杆65的侧壁中部位置和所述撑立板61顶部侧壁铰接且一端可滑动铰接有过渡块68，所述过渡块68的一侧开设有和所述动力杆65一端相配合扣槽，所述扣槽的底部侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内套设有螺钉，所述螺钉的一端和所述动力杆65配合使用，所述吸盘装置66固定连接在所述动力杆65的另一端且其上设置有和所述三级机动输送带511对应的吸盘661，所述动力滑块63的底部侧壁通过螺栓连接有带有腰型孔的T型压板67，所述体型T型压板67和三级机动输送带511配合使用。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述交错滑块组合72由两个立滑板721、两端可在所述立滑板721上上下滑动的横滑板722和可在所述横滑板722上左右滑动的承载块723，所述摆动电机的输出轴固定套设有转臂，所述承载块723的一端和所述转臂的另一端转动连接，所述取模吸盘组73通过螺栓安装在所述承载块723的一侧，所述取模吸盘组73上设置有和所述三级机动输送带511对应的取模吸盘731。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架板71的一侧通过螺栓安装有模具下滑槽711。
工作原理：本机械设备采用流水线模式，盒体输送机构2上的一级机动输送221、纵向开刀机构3上的二级机动输送带311和横向开刀机构5上的三级机动输送带511构成整个传递链，其中一级机动输送221负责将未开封的成批量的产品输送至导流弧形装置23中的弧形块231的弧形面上并堆叠，利用自重落入二级机动输送带311上，二级机动输送带311将单个产品逐一转运并经过纵向开刀机构3上的纵向开刀调整架32内进行包装纵向开刀，纵向开刀的产品并运送至盒体转向装置4的滑板41上，由于滑板41处于倾斜状，纵向开刀的产品在滑板41上下滑并在弧形导流板411和转向拨动板412的限位下，发生90度旋转并落入到横向开刀机构5上的三级机动输送带511上，三级机动输送带511上带动产品经过横向开刀调整架52，由于横向开刀调整架52和纵向开刀调整架32大小规格相同，功能相同，所以对纵向开刀的产品的产品进行横向开刀，完成全面开刀，此时完成全面开刀的产品经过掀盖机构6时，掀盖驱动气缸62推程推动动力滑块63移动，T型压板67进行夹紧产品，同时动力滑块63的一侧通过中间联动机构64带动动力杆65顺时针旋转，动力杆65的另一端通过过渡块68带动吸盘装置66下移，吸盘装置66上的吸盘661挤压被开刀切除的封盖，并吸引，掀盖驱动气缸62回程时，T型压板67和吸盘661撤回，封盖被取下，开盖的产品行进并进入取模机构7，取模机构7内的摆动电机通过转臂带动取模吸盘组73在交错滑块组合72的导向下做半圆周摆动，摆动的过程实现取模吸盘731对内部产品的吸取，提升弧形转移至模具下滑槽711内，完成取模操作；其中盒体输送机构2上的调节螺栓一223和调节螺栓二234可以控制限位板224、弧形限位板233和弧形限位条板232的位置，从而适用不同尺寸规格的包装产品，同时纵向开刀机构3和横向开刀机构5上的纵向开刀调整组合321和横向开刀调整组合521负责调整适应需开刀的包装，其上的调节螺栓三32121旋转负责调整开刀高度，调节螺栓四32122旋转负责调整开刀深度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920066624.1
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209337135U
授权时间:20190903
主分类号:B65B 69/00
专利分类号:B65B69/00
范畴分类:34A;
申请人:东莞市韦安自动化科技有限公司
第一申请人:东莞市韦安自动化科技有限公司
申请人地址:523860 广东省东莞市长安镇乌沙第六工业区兴发南路东三街二号二楼、三楼
发明人:顾兵先
第一发明人:顾兵先
当前权利人:东莞市韦安自动化科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计