一种纤维的杂质检验器论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种纤维的杂质检验器，包括检验底架，所述检验底架的顶端两端通过液压杆设置有支撑台，所述液压杆的表面一端固定连接有限位块，所述支撑台的顶端中部通过螺钉固定连接有液压缸。该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有气缸、滑轨、压紧块和固定块，方便通过气缸带动压紧块在滑轨上移动，将纤维的两端放置在固定块上，方便压紧块将纤维固定在压紧块与固定块之间，通过设置有液压缸、支撑台和液压杆，方便通过液压缸带动液压杆使得支撑台向下移动，通过设置有传动电机、连接杆和传动风扇，方便传动电机带动连接杆使得传动风扇进行旋转工作，从而便于传动风扇随着支撑台向下移动，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

主设计要求

1.一种纤维的杂质检验器，包括检验底架(1)，其特征在于：所述检验底架(1)的顶端两端通过液压杆(2)设置有支撑台(3)，所述液压杆(2)的表面一端固定连接有限位块(13)，所述支撑台(3)的顶端中部通过螺钉固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶端通过螺钉固定连接有传动电机(14)，所述液压缸(4)通过液压杆(2)与检验底架(1)传动连接，所述支撑台(3)的底端中部通过连接杆(7)设置有传动风扇(5)，所述传动电机(14)通过连接杆(7)与传动风扇(5)转动连接，所述检验底架(1)的内部表面两侧固定连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的一端通过气缸(8)传动连接有压紧块(9)，所述滑轨(6)的底端一端固定连接有固定块(10)，所述检验底架(1)的内部底端通过定位柱(12)设置有纤维粘膜(11)，所述检验底架(1)的表面一端固定连接有控制电源(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种纤维的杂质检验器，其特征在于：所述纤维粘膜(11)为可拆卸结构，所述纤维粘膜(11)的材质为透明塑胶，所述纤维粘膜(11)的表面还设置有粘胶剂，所述纤维粘膜(11)设置在传动风扇(5)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种纤维的杂质检验器，其特征在于：所述压紧块(9)与固定块(10)位置相对应，所述压紧块(9)的材质为不锈钢，所述压紧块(9)的底端还设置有限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种纤维的杂质检验器，其特征在于：所述固定块(10)共设置有两块，所述固定块(10)关于检验底架(1)对称分布，所述固定块(10)的材质为聚乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种纤维的杂质检验器，其特征在于：所述定位柱(12)呈圆柱管状结构，所述定位柱(12)的表面设置有螺纹，所述定位柱(12)为可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种纤维的杂质检验器，其特征在于：所述检验底架(1)的中部设置有检验槽，所述检验底架(1)中部的检验槽深度至少为3cm，所述检验底架(1)的表面均设置有防水涂层。

7.根据权利要求1所述的一种纤维的杂质检验器，其特征在于：所述限位块(13)的材质为天然橡胶，所述限位块(13)呈矩形块状结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维检验装置技术领域，特别涉及一种纤维的杂质检验器。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，而对于纤维检验来说，传统的检验方式都是需要玻璃纤维布来进行检验的，需要人为手动将纤维与玻璃纤维布相接触，再进行检验，这类方式费时费力，且人为工作成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纤维的杂质检验器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纤维的杂质检验器，包括检验底架，所述检验底架的顶端两端通过液压杆设置有支撑台，所述液压杆的表面一端固定连接有限位块，所述支撑台的顶端中部通过螺钉固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端通过螺钉固定连接有传动电机，所述液压缸通过液压杆与检验底架传动连接，所述支撑台的底端中部通过连接杆设置有传动风扇，所述传动电机通过连接杆与传动风扇转动连接，所述检验底架的内部表面两侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一端通过气缸传动连接有压紧块，所述滑轨的底端一端固定连接有固定块，所述检验底架的内部底端通过定位柱设置有纤维粘膜，所述检验底架的表面一端固定连接有控制电源。

进一步地，所述纤维粘膜为可拆卸结构，所述纤维粘膜的材质为透明塑胶，所述纤维粘膜的表面还设置有粘胶剂，所述纤维粘膜设置在传动风扇的正下方。

进一步地，所述压紧块与固定块位置相对应，所述压紧块的材质为不锈钢，所述压紧块的底端还设置有限位槽。

进一步地，所述固定块共设置有两块，所述固定块关于检验底架对称分布，所述固定块的材质为聚乙烯。

进一步地，所述定位柱呈圆柱管状结构，所述定位柱的表面设置有螺纹，所述定位柱为可拆卸结构。

进一步地，所述检验底架的中部设置有检验槽，所述检验底架中部的检验槽深度至少为3cm，所述检验底架的表面均设置有防水涂层。

进一步地，所述限位块的材质为天然橡胶，所述限位块呈矩形块状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过设置有气缸、滑轨、压紧块和固定块，方便通过气缸带动压紧块在滑轨上移动，将纤维的两端放置在固定块上，方便压紧块将纤维固定在压紧块与固定块之间，通过设置有液压缸、支撑台和液压杆，方便通过液压缸带动液压杆使得支撑台向下移动，通过设置有传动电机、连接杆和传动风扇，方便传动电机带动连接杆使得传动风扇进行旋转工作，从而便于传动风扇随着支撑台向下移动，通过设置有定位柱和纤维粘膜，方便通过定位柱将纤维粘膜固定在纤维的正下方，通过传动风扇持续对固定在压紧块与固定块之间的纤维进行向下吹风，从而便于将纤维内的杂质吹出至纤维粘膜上，方便进行检测，且通过定位柱方便将纤维粘膜进行拆卸，该实用新型简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体的内部结构示意图。

图2为本实用新型的整体的结构示意图。

图3为本实用新型的检验底架的内部俯视图。

图中：1、检验底架；2、液压杆；3、支撑台；4、液压缸；5、传动风扇；6、滑轨；7、连接杆；8、气缸；9、压紧块；10、固定块；11、纤维粘膜；12、定位柱；13、限位块；14、传动电机；15、控制电源。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种纤维的杂质检验器，包括检验底架1，所述检验底架1的顶端两端通过液压杆2设置有支撑台3，所述液压杆2的表面一端固定连接有限位块13，所述支撑台3的顶端中部通过螺钉固定连接有液压缸4，所述液压缸4的顶端通过螺钉固定连接有传动电机14，所述液压缸4通过液压杆2与检验底架1传动连接，所述支撑台3的底端中部通过连接杆7设置有传动风扇5，所述传动电机14通过连接杆7与传动风扇5转动连接，所述检验底架1的内部表面两侧固定连接有滑轨6，所述滑轨6的一端通过气缸8传动连接有压紧块9，所述滑轨6的底端一端固定连接有固定块10，所述检验底架1的内部底端通过定位柱12设置有纤维粘膜11，所述检验底架1的表面一端固定连接有控制电源15。

其中，所述纤维粘膜11为可拆卸结构，所述纤维粘膜11的材质为透明塑胶，所述纤维粘膜11的表面还设置有粘胶剂，所述纤维粘膜11设置在传动风扇5的正下方。

其中，所述压紧块9与固定块10位置相对应，所述压紧块9的材质为不锈钢，所述压紧块9的底端还设置有限位槽，便于将纤维固定在压紧块9与固定块10之间。

其中，所述固定块10共设置有两块，所述固定块10关于检验底架1对称分布，所述固定块10的材质为聚乙烯。

其中，所述定位柱12呈圆柱管状结构，所述定位柱12的表面设置有螺纹，所述定位柱12为可拆卸结构，方便通过定位柱12将纤维粘膜11进行拆卸，便于检验杂质。

其中，所述检验底架1的中部设置有检验槽，所述检验底架1中部的检验槽深度至少为3cm，所述检验底架1的表面均设置有防水涂层。

其中，所述限位块13的材质为天然橡胶，所述限位块13呈矩形块状结构，通过限位块13能够有效起到限位的效果。

需要说明的是，本实用新型为一种纤维的杂质检验器，在使用过程中，按动控制电源15，先通过气缸8带动压紧块9在滑轨6上移动，将纤维的两端放置在固定块10上，通过气缸8将纤维固定在压紧块9与固定块10之间，再通过液压缸4带动液压杆2使得支撑台3向下移动，限位块13能够有效起到限位的效果，此时传动电机14带动连接杆7使得传动风扇5进行旋转工作，从而便于传动风扇5随着支撑台3向下移动，通过定位柱12将纤维粘膜11固定在纤维的正下方，通过传动风扇5持续对固定在压紧块9与固定块10之间的纤维进行向下吹风，从而便于将纤维内的杂质吹出至纤维粘膜11上，方便进行检测，且通过定位柱12方便将纤维粘膜11进行拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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